(54) РАБОЧИЙ СЛОЙ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитного лакадля НОСиТЕлЕй МАгНиТНОй зАпиСи | 1979 |
|
SU851466A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU949694A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1094058A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1156131A1 |
Состав для промежуточного слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1014869A1 |
Рабочий слой носителя магнит-НОй зАпиСи | 1979 |
|
SU832584A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1978 |
|
SU723664A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1980 |
|
SU862210A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1265841A1 |
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1084876A1 |
1
Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к носителям магнитной записи.
Известен рабочий слой носителя магнитной записи, представляющий собой пленку, состоящую только из магнитного материала 1.
Известный рабочий слой обладает хорошими магнитными свойствами, однако не обладает достаточно высокой эластичностью.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является рабочий слой носителя магнитной записи, содержащий частицы гамма-окисла железа, равномерно распределенные в частично омыленном сополимере винилхлорида с винилацетатом, полиуретановом каучуке, диалкилполигликолевом эфире фосфорной кислоты, гексаметоксиметилмеламине, ацетиленовой саже и додецилбензолсульфокислоте 2. Этот рабочий слой обладает относительной высокой эластичностью. Недостаток подобного рабочего слоя состоит в значительной величине коэффициента трения.
Цель изобретения - уменьшение- коэффициента трения рабочего слоя носителя магнитной записи.
Это достигается за счет того, что в рабочий слой носителя магнитной записи введен амид стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %: Частицы гамма-окисла железа70,46-72,0
Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом11,77-12,00 Полиуретановый каучук 7,75-7,92 Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты1,55-1,62 Гексаметоксиметилмеламин 1,97-2,00 Ацетиленовая сажа 3,53-3,60 Додецилбензолсульфокислота 0,63-0,64 Амид стеариновой кислоты 0,22-2,34.
5 Предлагаемый рабочий слой может быть выполнен в виде пленки, укрепленной на ленточной немагнитной основе носителя магнитной записи, и содержит частицы гаммаокисла железа, равномерно распределенные в частично омыленном сополимере винилхлорида с вицилацетатом, полиуретановом каучуке, диалкилполигликолевом эфире фосфорной кислоты, гексаметоксиметилмеламине, ацетиленовой саже и додецилбензолсульфокислоте. Кроме того, предлагаемый рабочий слой содержит амид стеариновой кислоты. При этом рабочий слой содержит, например, 72,00 вес. % частиц гамма-окисла железа, 12,00 вес. % частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом, 7,75 вес. полиуретанового каучука, 1,55 вес. диалкилполигликолевого эфира фосфорной кислоты, 2,00 вес. % гексаметоксиметилмеламина, 3, 53 вес. % ацетиленовой сажи, 0,63 вес. % додецилбензолсульфокислоты и 0,54 вес. /о амида стеариновой кислоты. Предлагаемый рабочий слой благодаря наличию смазки в виде амида стеариновой кислоты обладает малым динамическим коэффициентом трения, что обеспечивает уменьшение износа носителя магнитной записи в процессе его перемещения относительно магнитных головок. Использование изобретения позволяет не только уменьшить коэффициент трения рабочего слоя носителя магнитной записи, но и обеспечивает его высокую эластичность. Формула изобретения Рабочий слой носителя магнитной записи, содержаший частицы гамма-окисла железа, равномерно распределенные в частично омыленном сополимере винилхлорида с винилаць-атом, полиуретановом каучуке, диалкилполигликолевом эфире фосфорной кислоты, гексаметоксиметилмелами не,ацетиленовой саже и додецилбензолсульфокислоте, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коэффициента трения рабочего слоя, в него введен амид стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.°/о: Частицы гамма-окисла железа70,46-72,00 Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатомП,77-12,00 Полиуретановый каучук 7,75-7,92 Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты 1,55- 1,62 Гексаметоксиметилмеламин 1, Ацетиленовая сажа3,53-3,60 Додецилбензолсульфокис ота0,63-0,64 Амид стеариновой кислоты 0,22-2,34, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 48-42168, кл. 102 Е 110.21, 1973. 2.Патент Японии № 49-42683, кл. 102 Е 110.11,1974.
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1977-12-20—Подача