Изобретение относится к электроф зической аппаратуре, в частности к конструкции вакуумных камер плазмен ных установок. Для обезгаживания вакуумные каме ры плазменных установок подвергают высокотемпературному прогреву, В известных конструкциях тороидал ных вакуумных камер установок токам прогревается обычно разрядная камера, размещенная внутри охлаждаемой наружной камеры l и 2 . Разрядна камера опирается на наружную с помо щью опорных изоляторов, установленных по контуру поперечного сечения. Температурное расширение разрядной меры обеспечивается конструктивными зазорами между опорными изоляторами и стенкой наружной камеры. Таким обр зом, под действием атмосферного дав ления и электромагнитных сил, возни кающих во время рабочего импульса, внутренняя камера может перемещатьс относительно неподвижной наружной камеры в пределах указанного зазора Наиболее близкой к предлагаемой является прогреваемая камера плазменной установки токамак з содер жащая гофрированные и гладкие секции с опорными элементами. Последние выполнены.в виде изоляторов, за крепленных по контуру гофрированных секций, и кронштейнов, установлен.ных в нижней части гладких секций. Изоляторы опираются на наружную каме ру, а кронштейны на силовую ферму установки. Один ряд кронштейнов закреплен на ферме жестко, другой - по вижно, чтобы не препятствовать расширению камеры при нагреве. В резуль тате такого крепления все точки глад кой секции при нагреве перемещаются в плоскости поперечного сечения каме ры относительно жестко закрепленного кронштейна., Недостаток конструктивной схемы камер с креплением такого типа становится очевидным при переходе к крупномасштабным установкам, диаметр поперечного сечения которых может составлять 1,5-2 м и более. С увеличением размеров поперечного сечения камеры увеличивается абсолютная величина температурного расширения ее элементов, в результате чего растут неконтролируемые смещения ее контура как при нагреве, так и при действии внешних сил. Наряду с этим уве личиваются перекосы диагностических патрубков, компенсировать которые необходимо с помощью гибких элементов . Цель изобретения - фиксировать по ложение геометрической оси поперечного сечения камеры при ее нагреве. Поставленная цель достигается тем что опоры камеры выполнены в виде упругих элементов, податливость которых при сдвиге намного меньше их осевой податливости, причем хотя бы одна из опор установлена в экваториальной плоскости камеры, а другие опоры равной податливости попарно расположены по разные стороны экваториальной плоскости вдоль вертикальной оси, проходящей через центр поперечного сечения камеры. На чертеже схематично изображена камера и ее крепление внутри плазменной установки. Прогреваемая вакуумная камера 1 вместе с блоками магнитной системы 2 размещена внутри вакуумируемого корпуса криостата 3. Камера содержит гладкие секции 4 с патрубками 5 и 6. Секции 4 соединены между собой гофрированными сильфонами, которые на чер-, теже условно не показаны. Опоры 7 и 8 камеры выполнены в виде упругих элементов - коротких гофрированных оболочекJохватывающих апертуру патрубков 5 и б и опирающихся на корпус криостата. Ось сиг метрии опоры 7 совпадает с осью Горизонтального патрубка 5 и расположена в экваториальной плоскости 9. Опоры 8, равные друг другу по своей податливости, расположены по разные стороны экваториальной плоскости камеры, а их оси конструктивно Совпадают с осями патрубков 6. Жесткость гофров и длина оболочек подобраны так,что их податливость в осевом направлении много больше податливости в полеречном направлении. - I Опоры 8, работая на сдвиг, фикси-; руют положение камеры при действии го ризонтально направленных внешних силг возникающих при вакуумной откачке и во время рабочего импульса. Опора 7 воспринимает вес секции камеры, а неуравновешенные составляющие реакций, вызванные смещением опоры 7 относительно центра тяжести секции, воспринимаются опорами В. Осевая податливость опор не препятствует тепловому расширению камеры и патрубков, а размещение их на взаимно перпендикулярных осях, проходящих через центр поперечного сечения камеры, позволяет фиксировать его положение при .нагреве. Эффективность, достигаемая применением предлагаемой конструкции камеры: фиксируется положение геометрической оси камеры относительно неподвижной диагностической аппаратуры; устранены .специальные (обычно металлоемкие) опорные фермы камеры, поскольку опорные поверхности выполнены достаточно сильно развитыми и с помощью патрубков вынесены на корпус криостата; сокращены зазоры меж3723942А
ду камерой и катуижами магнитной сие-товлении по предваритопьному расчету
темы, что эквивалентно повышениюсоставит около 900 тыс. рублей. коэффициента использования объема, Предлагаемая камера термоядерной
занятого магнитным полем; экономияустановки Т-ЮМ является реконструктолько по .одним материалам при изго-цией установки Т-10 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера установки токамак | 1979 |
|
SU745281A1 |
Термоядерная установка | 1975 |
|
SU529717A1 |
Камера установки "токамак | 1979 |
|
SU743451A1 |
Вакуумная камера термоядерного реактора | 1975 |
|
SU528805A1 |
Откачной узел двухкамерной плазменной установки | 1975 |
|
SU546235A1 |
Токомак | 1975 |
|
SU528756A1 |
Камера тороидальной плазменной установки | 1977 |
|
SU799615A1 |
Установка токамак с магнитным сжатием плазмы | 1983 |
|
SU1114215A1 |
Камера плазменной установки | 1977 |
|
SU660475A1 |
РАКЕТНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ НА ЭФФЕКТЕ ХОЛЛА И СТЕНД ДЛЯ ЕГО ИСПЫТАНИЙ | 2020 |
|
RU2740078C1 |
1. КАМЕРА ПЛАЗМЕННОЙ УСТАНОВКИ, содержащая гофрированные силь- фоны и глсщкие секции: с опорными элементами, отличающаяся тем, что, с целью фиксации положения геометрической оси поперечного сечения камеры при нагреве последней, ее опоры выполнены в виде упругих элементов, податливость которых при сдвиге на много меньше их осевой податливости, .причем хотя бы одна из опор установлена в экваториальной плоскости камеры, а другие опоры равной податливости попарно расположены по разные стороны экваторисшьной плоскости вдоль вертикальной оси,проходящей через центр поперечного сечения камеры.2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что ее опорные элемен-<9 ты выполнены в виде гофрированных оболочек, охватывающих апертуру патрубков.3/• / /т УУл/^ ^ ^ ^^ f у^ ^ V(Лс:\в
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Арцимович Л.А | |||
Установки токамак | |||
ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стол для регистрационных работ | 1925 |
|
SU2370A1 |
и др | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Препринт Б-СЗОЗ | |||
М., НИИЭФА, 1976.3.Glukhov A.V | |||
et al | |||
Vacum conditions of Tokamak, 10, Puoc'l-th Intern Vac | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1978-08-11—Подача