Рабочий орган 3 выполнен в виде двух Засеченных конусов 10, соединенных между собой цилиндром 11.
Для подачи дополнительной воды в вапну 2 сепаратора предусмотрено устройство 12.
Магнитный сепаратор работает следующим образом.
Исходное питание в виде пульпы подается из приемйого устройства 1 в зону магнитной системы 4 с высокой напряженностью магнитного поля (1000-1400 Э).При этом немагнитная фракция (отвальные хвосты) разгружается через приемник 8, а магнитная фракция (первичный промпродукт I), проходя по разгрузочным патрубкам 7, размагничивается на катушках 6 и направляется в зону магнит пой системы 5 с низкой напряженностью поля (200- 400 Э), в которой происходит разделение на вторичный промпродукт 11 и конечный кондиционный концентрат. Вторичный промпродукт И -направляется на дальнейшую переработку.
Достаточно высокая производительность сепаратора обеспечивается выполнением рабочего органа 3 в форме цилиндра 11 с двумя усеченными конусами 10 по краям.
Высокая эффективность разделения обеспечивается конструкцией трехзонной магнитной системы 4, 5 и ванны 2 сепаратора, дно которой выполнено в виде трех изолированных лотков для каждой из зон с различной напряженностью магнитного поля.
Таким образом, описанный сепаратор позволяет выделить в начале технологического процесса не только промпродукт и отвальные хвосты, но и крупнозернистый кондиционный концентрат, что, в свою очередь, позволяет сократить количество измельчительного, классифицируюш,его и обогатительного оборудования в последующих стадиях переработки и улучшить условия фильтрации концентрата.
Показатели сепарации магнетитовой руды, осуществленной на лабораторных моделях описанного и известного сепараторов, таковы, что при разделении на описанном сепараторе извлечение железа в концентрат выше на 4,5-9,2% при незначительном ухудшении качества коицеитрата на 0,2-0,5% железа и резком снижении содержания железа в хвостах на 0,5-3,3% по сравнению с разделением на известном
сепараторе.
Формула изобретения
Магнитный сепаратор для обогащения тонковкрапленных руд, включающий устройство для загрузки питапия, вапну с помещенным в нее вращаемым рабочим органом, имеющим расположенную внутри него магнитную систему, . размагничивающие катушки, установленные на разгрузочных
патрубках магнитной фракции, и приемпики для продуктов обогащения, отличающийся тем, что, с целью иовышения эффективности сепарации за счет разделения материала на три продукта, два из которых являются готовыми, рабочий орган
выполнен в виде двух усеченных конусов,
соединенных между собой цилиндром, а
магнитная система выполнена трехзоиной.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Справочник по обогащению руд. Т. 2, М., «Недра, 1974, с. 195.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке JMb 1286343/22-03, кл. В 03 С 1/00,
03.12.68 (прототип).
Питание
5 Ш 4 -9 Промп одукт-1
игл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2403296C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2424333C1 |
Магнитный сепаратор | 1975 |
|
SU753467A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2016 |
|
RU2632788C1 |
СПОСОБ СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МАГНЕТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2021 |
|
RU2777313C1 |
Способ обогащения железных руд и концентратов | 1988 |
|
SU1546162A1 |
ЛИНИЯ ТРЕХСТАДИЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАГНЕТИТО-ГЕМАТИТОВЫХ РУД | 2017 |
|
RU2693203C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД | 2003 |
|
RU2241544C2 |
Способ обогащения низкосортных марганцевых концентратов | 1981 |
|
SU1072908A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НИОБИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2200062C2 |
У////////////////////77Л
Л
/Ч
2Пронпродукт Концентрат
Фиг-Z
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1975-04-11—Подача