образованные вертикальными стенками 3 двух соседних цилиндров 1 большего диаметра и торцовой поверхностью цилиндра 2 меньшего диаметра.
Магнитные частицы притягиваются к боковым стенкам 3 цилиндра 1 в зонах действия магнитного поля первого по ходу движения обог,аш,аемой смеси магнита четного ряда 4.
Далее магнитные частицы транспортируются рабочим органом вдоль полюсов этого магнита в зоны, где действие его поля ослабевает, а начинают действовать магнитные поля первых магнитов нечетных рядов 5.
Под действием этих полей магнитные частицы пересекают рабочие зоны и притягиваются к противоположным стенкам приемников продуктов разделения. Затем магнитные частицы вновь транспортируются вдоль полюсов, а потом переходят к следующему по ходу движения магниту четного ряда.
Таким образом, магнитные частицы, совершая зигзагообразные перемешения врабочих зонах сепаратора, перемешаются к разгрузочному устройству 7, а немагнитный материал через ш,ель в ванне 8 выходит в виде отдельного продукта.
В моменты перехода магнитных частиц из одного поля в другое благодаря их одинаковой полярности происходит переориентация прядей и их разрушение. При этом освобождаются немагнитные частицы, а обогащаемый материал перегруппировывается в новые флокулы более богатые магнетитом.
Благодаря предложенной конструкции сепаратора обогаш,аемый материал в процессе разделения его на продукты с различными магнитными свойствами, зигзагообразно перемещаясь в поле, подвергается как бы полосканию в водной среде сепаратора, что способствует лучшей его промывке от немагнитных частиц, кроме того, периодическое разрушение флокул в моменты перехода магнитных частиц, из одного поля в другое, также способствует лучшему разделению обогащаемого материала.
Использование магнитного сепаратора позволяет повыснть содержание магнитного продукта в готовом концентрате до 1,0%, но сравнению с известным способом магнитного обогащения руд.
Формула изобретения
Магнитный сепаратор, включающий рабочий орган с расположенной в нем магнитной системой из постоянных магнитов, питатель, приемиики продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, рабочий орган выполнен составным из чередующихся цилиндров разного диаметра, при этом магнитные системы расположены в цилиидрах большего диаметра, а магниты в противоположных цилиндрах обрашены друг к другу одноименными полюсами и смещены относительно друг друга.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Булычев В. В. Новое оборудование обогатительных фабрик. М., «Недра, 1967, с. 85.
2.Деркач В. Г. и др. Электромагнитные процессы обогащения. М., Металлургиздат, 1947, с. 85-87.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный дисковый сепаратор | 1984 |
|
SU1240451A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД | 1991 |
|
RU2048921C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2365421C1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1136839A1 |
Магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1007733A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2438793C2 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2460584C1 |
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2380164C1 |
Способ сепарации магнитных частиц и устройство сепаратора | 2019 |
|
RU2733253C1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1976-05-17—Подача