1
Изобретение относится к области ручны.ч инструментов общего назначения для поддержания изделий при сборке, а именно к устройствам для установки.пружинных стопорных шайб, например, иа втулки винтовых замков, и быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для фиксации от осевого перемещения полых осей, втулок и т. п.
Известно устройство для устаиовки стопориых пружинных колени, выполненное в виде автоматической машины, содержащей станину с размещеиными на ней загрузочными механизмами и прессами, снабженными оправками, выполненными в виде втулок с внутренним конусом, внутри которых установлены подпружиненные пуансоны с наружным конусом 1.
Известное зстройство обеспечивает высокую производительность труда, но громоздко и не может быть использовано при установке стопорных шайб на втулки винтовых замков, собираемых обычно на готовом изделии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для установки стопорных пружинных шайб с лепестками на втулку винтового замка, содержащее корпус в виде цилиндра и щарннрно установленные на корпусе подпружиненные рычаги с захватами на одних концах 2.
Недостатком устройства является то, что
оно не может быть использовано в качестве ручного приспособления, и, кроме того,
оно не обеспечивает высокого качества
сборки.
Цель изобретения - повышение качества сборки и расширение технологических возможностей.
Для этого в предлагаемом з стройстве корпус выполнен с осевым ступенчатым отверстием, большая ступень которого расположена со стороны захватов и имеет на торце пазы под лепестки шайбы, а меньшая ступень имеет резьбу под винт замка, а захваты рычагов выполнены в виде полукруглых выступов, предназначенных для фиксации втулки замка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 в виде цилиндра, на котором посредством шарниров 2 закреплены рычаги 3 и 4 с захватами на концах, подпружиненные пружиной 5.
Корпус 1 содержит поперечную перегородку 6, в которой выполнено осевое ступенчатое отверстие 7, содержащее резьбовую часть (меньшая ступень) и гладкую часть (большая ступень).
На торце корпуса 1 выполнены пазы 8 под фпксируюш,ие лепестки стопорной пружинной шайбы 9, закладываемой в устройство. Захваты рычагов 3 и 4 выполнены в виде полукруглых выстунов - фиксаторов 10, которые контактируют с замкнутыми продольными иазамп И втулки 12 винтового замка. Втулка 12 с винтом 13 установлена в собираемой створке 14.
Работает устройство . следующим образом.
Разжимают рукой рычаги 3 и 4, стопорную пружинную шайбу 9 надевают на цилиндрический выступ, выполненный на торце корпуса 1, так, что леиестки шайбы 9 входят в пазы 8. Отпускают рычаги 3 и 4, под действием иружпны 5 они сближаются и фиксаторы 10, выполпенные на коицах рычагов 3 и 4, удерживают шайбу 9 от выпадаиия. Таким образом шайба 9 фиксируется в устройстве на все время его работы в строго определенном иоложеиии.
Пазы И втулки 12 соответствуют лепесткам пружинной шайбы 9.
Устройство с установленной в нем пружинной шайбой 9 подводят к втулке 12 так, что торец втулки упирается в фиксаторы 10. Подавая втулку 12, раздвигают подпружиненные захваты рычагов 3 и 4, и втулку 12 подают до упора в лепестки шайбы 9. Затем втулку 12 поворачивают вокруг ее продольной оси до совпадения пазов 11 с фиксаторами 10.
Фиксаторы 10 заходят в пазы 11 иод действием пружины 5.
Винт 13, являясь частью винтового замка, остается во втулке иа все время работы замка. Втулка 12 выполнена так, что исключается самопроизвольное выпадание винта 13 из втулки. Винт 13 вворачиваюг в резьбовую часть отверстия 7, при этом создается осевое усилие, прижимаюшее торец втулки 12 к лепесткам шайбы 9, при этом леиестки шайбы 9 отгибаются и
заходят в пазы И втулки 12, а так как шайба пружинная, то лепестки в пазах распрямляются и препятствуют выпаданию шайбы 9 из пазов 11, а сама шайба 9 удержпвает втулку 12 от выпадания из гнезда в створке 14.
После этого винт 13 выворачивают из отверстия 7 устройства, но оставляют во втулке 12, разжимают захваты рычагов 3
и 4, и все устройство отводят.
Преимущество оиисываемого устройства заключается в том, что в его работе используются детали из собираемого замка, что, в свою очередь, обеспечивает простоту
коиструкции устройства и его автономность от источииков энергии, так как усилие, развиваемое виитом 13, вполие достаточно для работы устройства. Такое выполпепие конструкции обеспечивает достижеиие положительиого эффекта.
Формула и 3 0.6 р е т е и и я
Устройство для установки стопорных
пружинных шайб с лепестками на втулку винтового замка, содержащее корпус в виде цилиндра и шарнирно установленные H.-J корпусе подпружиненные рычагн с захватами па одних коицах, от л п ч а ю И1 ее с я
тем, что, с целью повышения качества сборки и расширения технологических возможностей, корпус выполиен с осевым ступеичатым отверстием, большая ступень которого расположена со стороны захватов и
имеет на торце пазы под лепестки шайбы, а меньшая ступеиь имеет резьбу под винт замка, а захваты рычагов выполнены в виде полукруглых выступов, предназначенных для фиксации втулки замка.
Источники информации,
принятые во виимаипе при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 196635, кл. В 23Р 19/08, 05.01.65.
2.Авторское свидетельство СССР № 244869, кл. В 23Р 19/08, 1967 (прототип) .
А-А
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОДОВЫЙ ЗАМОК | 1996 |
|
RU2111328C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ УСТАНОВКИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 1997 |
|
RU2116094C1 |
Устройство для спуска прибора на кабеле в скважину | 1983 |
|
SU1089239A1 |
Патрон к механизированным ручным инструментам | 1981 |
|
SU1061980A1 |
КОДОВЫЙ ЗАМОК | 1991 |
|
RU2046921C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ НА СНАБЖЕННЫЙ СТЕБЛЕМ КАРКАС КОНТУРА ЛЕПЕСТКОВИ ШАЙБ | 1964 |
|
SU166775A1 |
Устройство для снятия завальцованных колпачков с флаконов | 1986 |
|
SU1384542A1 |
Стопорное устройство | 1975 |
|
SU597872A2 |
НАКЛАДНОЙ ЗАМОК СУХОРУКОВА | 1992 |
|
RU2091552C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ БЕЗЫГОЛЬНЫЙ ИНЪЕКТОР | 1999 |
|
RU2155015C1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-04-03—Подача