Для изменения относительного перемещения дифференциальной трансформаторной катушки служат направляющие 9, параллельные оси сердечника, и механизм ее перемещения 10 по этим направляющим.
В данном приборе в качестве механизма перемещения 10 дифференциальной трансформаторной катушки используется микрометрический винт оптического микроскопа, связанный с зубчатой рейкой И, выполненной на корпусе катущки.
Прибор работает следующим образом.
Автоклав 1 наполняется маслом и нагревается до температуры, равной 80°С. Испытуемая смесь в необходимом .объеме залнвается в стакан 3, и на нее устанавливается поршень 4, соединенный со штоком 5, положение которого за счет резьбового соединения устанавливается таким образом, что его верхняя плоскость находится на уровне заранее установленной метки, обеспечивающей самое крайнее верхнее расположение сердечника в дифференциальной катушке 7, причем дифференциальная катушка 7 устанавливается также в крайнее верхнее положение.
После установки крышки 2 в автоклаве созда ется давление и подключается регистрирующий прибор 8.
В результате изменения линейных размеров исследуемой смеси происходит изменение хода поршня 4, а следовательно, и сердечника 6, которое обуславливает перемещение дифференциальной трансформаторной катушки 7 с помощью механизма перемещения 10. При этом дифференциальная трансформаторная катушка 7 перемещается на то же расстояние, что и сердечник 6.
При достаточно большом перемещении дифференциальной трансформаторной катушки можно резко расширить пределы измерения, причем кратность увеличения
пределов измерения равна сумме отношений длин перемещений дифференциальной трансформаторной катушки 7 и сердечника 6 в полости этой катушки.
Таким образом, снабжение устройства для определения линейных измененийтвердеюших смесей направляющими, параллельными оси сердечника, и механизмом для перемещения по ним дифференциальной трансформаторной катушки позволяет при высоких давлениях и температурах измерять водоотделеиие смесей, в частности цементных растворов, составляющих 10- 25% от высоты испытуемой смеси, и усадку либо слабое расширение, составляющее 0,03-1%, т. е. отдельные стадии процессов, отличающиеся по величине на 2-3 порядка, что нельзя было достичь существующими ранее устройствами.
Формула изобретения
Устройство для определения линейных изменений твердеющих смесей при высоких давлениях и температурах, содержащее установленный в автоклаве стакан с поршнем, взаимодействующий с последним сердечник, расположенный в дифференциальной трансформаторной катушке, и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью расширения пределов измерения, устройство снабжено направляющими, параллельными оси сердечника, и механизмом для перемещения по ним дифференциальной трансформаторной катушки. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Данюшевский В. С. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. М., «Недра, 1973, с. 283.
2.Каримов В. X. и др. Особенности крепления скважин в соленосных отложениях.М., «Педра, 1974, с. 53 (прототип). Г I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения объем-НыХ изМЕНЕНий ТВЕРдЕющиХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU796390A1 |
Устройство для определения объемных изменений твердеющего тампонажного раствора | 1981 |
|
SU976028A1 |
Устройство для определения объемныхизМЕНЕНий ТВЕРдЕющиХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU810942A1 |
Устройство для измерения объемных изменений вяжущих веществ | 1973 |
|
SU591580A1 |
Устройство для определения объемных изменений тампонажных смесей | 1983 |
|
SU1174557A1 |
Установка для определения водоотдачи буровых и тампонажных растворов | 1980 |
|
SU953529A1 |
Устройство для измерения линейных перемещений | 1990 |
|
SU1796879A1 |
РЕГИСТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1966 |
|
SU214186A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВО ВРЕМЕНИ СТЕПЕНИ | 1966 |
|
SU186752A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ТЕРМОМЕХАПИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU335572A1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-06-21—Подача