3 стороны шарнир но по всей длине закреплен наклонный лоток 9, сечение которого выполнено в виде прямоугольного треугольника. Подъемом или опусканием подвижного ограждения, на которое воздействует гндродомкрат 4, и выдвиганием шпбера 7 можно вывести наклонный лоток из рабочего пространства агрегата в выработанное пространство, создав необходимую зону захвата (прнема) угля, либо ввести под ограждение (в рабочее пространство агрегата) и нри этом полностью отделить рабочее от выработанного пространства. Работа агрегата по выемке, выпуску и передвижке происходит следуюш,им образом. После передвижки крепи к забою и распора стоек (см. фиг. 1) секции находятся в положении перед выпуском. Выдвижной шибер прижат к наклонной поверхности лотка. Затем шибер втягивают (см. фкг. 2), и уголь по наклонной поверхности лотка постунает на завальный конвейер 5. Если угля поступает много, так что он переваливается через конвейер в забой, шибер 7 снова выдвигают и нерекрывают поток угля. По мере выпуска обрушенной толщн поток угля уменьшается. Поэтому, включая домкрат 4 несколько раз, производят движеиие ограждением 3 до разрушения им зависшего угля и полного его выпуска (см. фиг. 3). Перед окончанием поднимают ограждение, выдвигают шибер, а затем движением ограждения вниз сгребают оставшийся уголь на конвейер. В процессе выпуска негабаритные куски угля разбивают движением ограждения либо выдвижением шибера. По окончании выпуска для предотврашения попадания на завальный конвейер и в рабочее пространство забоя породы рабочее пространство полностью перекрывают
4 до определенной всличппы огражде)ия и выдвижением шибера так, чтобы его конец находился над лотком, не касаясь его. В это время под зашитой выдвинутого ограждеиия производится передвил ка к забою завального конвейера 5 и лотка 8 с помошью гидродомкрата 6, включаемого на втягивание штока в цилиндр, укрепленный на распертой передней гидростойке. После передвижки завального конвейера с лотком ограждение опускают и шибер выдвигают так, чтобы полностью оградить рабочее пространство от выработанного. Затем нристунают к выемке полосы угля комбайном. Вслед за комбайном передвигают секции крепи. Иснользованне изобретения позволяет сушественно снизить потери угля из выпускаемой толши угля. Формула изобретения Агрегат для выемки пологих мошных угольных пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толши, включаюший выемочную машину, механизированную крень с регулируемым ограждением, упорным гидродомкратом, выдвижным шибером с зубками и гидроцилиндром, и скребковые конвейеры, один из которых размешен со стороны призабойиого иространства под крепью, а другой - нод ограждением со стороны выработанного пространства, и погрузочный механизм, отличаюшийся тем, что, с целью снижения потерь угля из выпускаемой толши, погрузочный механизм вынолнен в виде наклонного лотка, шарнирно укрепленного на конвейере, размещенного со стороны выработанного пространства под регулируемым ограждение.м, цри этом шибер с зубками установлен с возможностью взаимодействия с наклонным лотком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для выемки пологих мощных угольных пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи | 1981 |
|
SU1036918A2 |
Агрегат для выемки мощных пластов угля | 1982 |
|
SU1134726A1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ С ВЫПУСКОМ УГЛЯ | 2003 |
|
RU2242616C1 |
Агрегат для выемки мощных угольных пластов | 1985 |
|
SU1273591A1 |
Секция механизированной крепи | 1982 |
|
SU1021788A1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1073475A2 |
Секция механизированной крепи | 1990 |
|
SU1804563A3 |
Механизированная крепь для мощных пластов | 1980 |
|
SU943403A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2763205C1 |
Секция механизированной крепи для выемки мощных пластов с выпуском угля | 1984 |
|
SU1190055A1 |
сригл
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1976-10-04—Подача