(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДАВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измеритель пульсирующего давления | 1980 |
|
SU881550A1 |
Измеритель пульсирующего давления | 1987 |
|
SU1578534A2 |
Устройство для измерения давления пульсирующих сред | 1973 |
|
SU449265A1 |
Устройство для пульсирующей циркуляции рабочей среды в замкнутом контуре | 2016 |
|
RU2613152C1 |
Устройство для измерения экстремального значения пульсирующего давления | 1980 |
|
SU862002A1 |
Устройство для измерения пульсирующих давлений | 1945 |
|
SU70004A1 |
Аппарат ингаляционного наркоза | 1975 |
|
SU511950A1 |
Стенд для испытания сваебойных молотов | 1989 |
|
SU1656077A1 |
БИБЛ1: | 1973 |
|
SU375505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ИЗРАСХОДОВАННОГО СЖАТОГО ГАЗА ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАКТОРА | 2001 |
|
RU2209405C2 |
i- :: if 9T - :e eii S Ssii ii:il : -f -: 37 давления измеряемой среды не позволяет устра нить скачкообразное перемещение стрелки манометра и фиксировать максимальное значе1ше давления. Цель изобретения - повЫш ™ё т6чнб1гт1и измерения, максимальной величины пульсируннцего давления. Указанная цель достигается тем, что в устройство для измерения пульсирующего давления, содержащее корпус, измерительную и рабочую камеры, соединенные при помощи дросселя и вспомогательного канала, и манометр, подключенный к измерительной камере, введены дополнительная камера, заполненная сжатым газом и соединенная с измерительной камерой через диафрагму, и обратный клапан, установленный последовательно с дросселем. На чертеже схематически изображено устройство для измерения пукльсирующего Давлення, общий вид. Устройство для измерения пульсирующего давления содержит корпус I, разделенный на измерительную 2 и рабочую 3 камеры жесткой перегородкой с дросселем 4 и обратным клапаном 5. -Обе камеры сообщены между собой такжё черёз перепускной вентиль 6ГК измерительной, камере 2 подсоединена заполненная еж тым газом камера 7 с диафрагмой 8 и опорно Решеткой 9, а также манометр 10. Рабочая камера 3 отделена от измеряемой среды диафраг мой 11 с опорной рещеткой 12. Пространство между диафрагмой 8 и 11 заполнено маслом и другой антикоррозионной жидкостью. Устройство работает следующим образом. При воздействии импульса пульсирующего давления на диафрагму 11 последняя прогибается в сторону рабочей камеры 3. Призакрытом перепускном вентиле 6 это приводит к росту давления жидкости в рабочей камере 3. Обратный клапан 5 отжимается от своего седла и из камеры 3 в измерительную камеру 2 поступает некоторый объем жидкости. Величина зтого объема зависит от разности давлений в рабочей 3 и измерительной 2 камерах, а так же от величины проходного сечения дросселя 4 Постзтшение из рабочей камеры: 3 в измерительную 2 некоторого объема жидкости влечет за собой рост давления в последней. В результате этого диафрагма 8 отжимается от решетки 9, происходит сжатие газа в камере 7 (ГЩй6в|йа1гШь1М шйШйашей fidc импульсов давления, стрелка манометра 10 при этом отклоняется на некоторую величину. При уменьшейи давления измеряемой ере ды давление в рабочей камере 3 уменьшается и становится ниже, чем в измерительной камере 2. Обратный клапан 5 садится на свое седло и препятствует умемыиеншо давлогия в измерительной камере 2. 1ри воздействии на диафрз му 11 следующего импульса давления процесс повторяется и из рабочей камеры 3 в измерительную 2 через дроссель 4 н открывшийся обратный клапан 5 снова поступает определенный объем жидкости. И так до тех пор, пока давление в измерительной камере 2 не станет равным максимальному давлению в импульсе измеряемой среды, а стрелка манометра не достигнет соответствующей ему отметки. Таким образом, наличие дросселя 4 и камеры 7 со сжатым газом приводит к тому, что давление в измерительной камере 2 возрастает плавно, а наличие обратного клапана 5 препятствует обратному перет;оку жидкости из измерительной камеры 2, а следовательно, и снижение давления в ней в те моменты времени, когда давление в измеряемой среде, а значит, и в рабочей камере 3 становится меньшим, чем в камере 2. Этим обеспечивается точность измерения -максимума пульсирующего давления и надежность устройства. В процессе работы источника пульсирующего Давления Может наступить момент, когда последунЛдие импульсы давления по амплитуде станут меньше, чем предыдущие. Показания же манометра вследствие наличия обратного клапана, остаются прежними и соответствуют предшествующим значениям максимума пульсирующего давления. Для определения нового, более низкого значения зтого давления необходимо открыть на некоторое время перепускной вентиль 6. При зтом жидкость из измерительной камеры 2 станет перетекать в рабочую камеру 3. Давление в обеих камерах выравнивается и после закрытия перепускного вентиля рабочий процесс повторяется. Давление в измерительной камере 2 снова возрастает и манометр 10 показьшает новое соответствующее значение максимума пульсирующего давления. Следовательно, благодаря перепускному вентилю 6 можно контролировать величину пульсирующего давления. Кроме зтого, с его помошью уменьшается до нуля избыточное давление в измерительной камере 2 при прекращении поступления давления от источника пульсации, что снимает нагрузки с корпуса 1 манометра 10. Как показывают испытания измерителя давления, с его помощью можно фиксировать максима л ьнуй величину пульсирующего давления при амплитуде; колебаний последнего, достигающей 25,0 мПа и частоте колебаний 10-15 1/с, при зтом отклонение показаний манометра от действительной величины давления, фиксируемого тензометрическим датчиком давления, не превышает 2-37г. 5 Формула изобретения Устройство для измерения пульсирующего давле 1ия, содержащее корпус, измерительную и рабочую камеры, соединевгные при помоши дросселя и вспомогательното канала, и манометр, подключенный к измерительной камере, отличаю те ее я гем, что, с целью повышения точности измерения максимальной величины пульсирующего давления, в устройст
10
И
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-03-13—Подача