Изобретение относится к магнитным измерениям и может быть использовано в различных областях промышленности при производстве измерительных средств с применением феррозондовых датчиков. Известен способ изготовления феррозондов, включающий изготовление сердечников, катушек полузондов, сборку сердечника с механической основой, подбор идентичных пар катушек, сборку полу зондов, феррозонда и настройку феррозонда 1 . Недостатком зтого способа является то, что при сердечника с механической основой и с катушкой материал сердечника деформируется, в результате чего его магнитные свойства ухудшаются. Дальнейший подбор полузондов с одинаковыми катушками уже не дает возмож ности получить феррозонд с минимальной ЭДС разбаланса. Известен также способ изготовления дифференш1альных феррозондов, при котором сердечу ник выполняется электроосаждением железоникелевого сплава на медную проволоку, являюшуюся механической основой сердечника, пред варительно остеклованную и покрытую слоем серебра толщиной 0,5 мкм, служащим подложкой 2. Недостаток известного способа - необходимость настройки феррозондов и недостаточная идентичность магнитных характеристик из-за наличия зазора между сердечником и каркасом катушки. Цель изобретения - повышение идентичност магнитных характеристик. Указанная цель достигается тем, что при изготовлении феррозондов, включающем злектроосаждение магнитного слоя на подложку и намотку катушек, устанавливают тгодложки в герметичной камере, вырезами в крыщке которой задают форму сердечников, помешают камеру в ванну с злектролитом, создают постоянное магнитное поле параллельно плоскости подложек, производят злектроосаждение магнитного слоя в течение 5-8 мин, промывают подложки в воде, сушат, наклеивают попарно торцами на корпус заготовок феррозондов и производят намотку катушек. На фиг. 1 (а и 6) представлены возможные конструкции феррозондов; на фиг. 2 изоб ражено устройство дяя получения электроосаж денйем серии сердечников; на фиг. 3 - герметичная камера для фиксации ПоДЯЬЖёк; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Феррозонд (фиг. 1) содержит подложку 1 и сердечник 2. Устройство для реализаций предлагаемого способа (фиг. 2) включает сердечник 2, ванну с электролитом 3, источник 4 пбстоянного тока с регулятором, систему 5, создающую постоянное магнитное поле, герметичную каме ру: 6 для фиксации подложек. Герметичная камера 6 содержит прокладку 7, крышку 8, пневмоуплотнение 9, корпус 10, токоподвод И И штуцер 12. Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Подложки 1 механической основы сердечников выполняют в форме усеченных цилиндров, плоскую часть боковой поверхности которых полируют и обезжиривают, после чего помещают в герметичную камеру 6. Для фиксации подложки 1 укладьшаются в ячейки кор пуса 10. Крышка 8 герметичной камеры 6 име ет прямоугольные йырезы, с внутренией стороны ее подклеена резиновая прокладка 7, повторяющая конфигурацию крьццки 8 и обеспечи вающая плотное без зазоров прилегание к под ложкам 1. После притягивания крыщки 8 вин тами к корпусу 10 и установления надежного контакта подложек 1 с токоподводом fl к штуцеру 12 присоединяется шланг для подачи с жатого воздуха в пневмоуплотнеиие, обеспечи вающее герметичность камеры 6, Затем камера 6 помещается в ванну 3 с Электролитом, включается система 5, создающая постоянное магнитное поле для ориентации осей легкого намагничивания сердечников, и с помощью регулятора источника 4 постоянного тока уста74 . навливается необходимый ток в цепи электролита. После нанесения на подложки 1 слоя фер-. ромагнитного вещества требуемой толщины через определенное время пбсле начала процес са осаждения, ток в цепи электролита уменьшают до нуля, Отключают систему подачи сжатого воздуха и извлекают подложки 1 с сердечником 2 из камеры 6. Затем их промывают водой, просушивают, покрьюают лаком и наклеивают торцами на заготовки корпусов полузлементов феррозондов (фиг. 1а) или склеивают попарно (фиг. 16). На полученном каркасе плотно выполняют обмотку возбуждения, пропитывая ее клеем, а поверх нее - измерительную o6MOTky, которую также пропитывают клеем. Формула изобретения . Способ изготовления феррозондов, включающий злектроосаждение магнитного слоя на подложку и намотку кадушек, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с цейью повышения идентичности магнитных характеристик, устанавливают подложки в герметичной камере, вырезами в крышке которой задают форму сердечников, помещают камеру в ванну с злек ролитом, создают постоянное мап штное поле параллельно плоскости подложек, производят электроосаждёнйе магнитного слоя в течение 5-8 1ИИН, промывают подложки в воде, сушат, наклеивают попарно торцами на корпусе заготовок фёррбЭонЯОв и производят намотку катушек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Афанасьев Ю. В. Феррозонды. Энергия, 1969, с. 86-90. 2.Афанасьев Ю. В. Феррозонды. Энергия, 1969, с. 94-95.
б)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения параметров магнитного поля | 1978 |
|
SU771580A1 |
Градиентометр напряженности магнитного поля | 2017 |
|
RU2642887C1 |
Трехкомпонентный феррозонд | 1975 |
|
SU550603A1 |
Феррозондовый преобразователь | 1981 |
|
SU994973A1 |
ЗАПОМИНАЮЩИЙ АКСЕЛЕРОМЕТР | 1997 |
|
RU2122744C1 |
МАГНИТНЫЙ КОМПАС | 2005 |
|
RU2289786C1 |
ФЕРРОЗОНДОВЫЙ МАГНИТОМЕТР И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОМПОНЕНТ ИНДУКЦИИ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ ПОМОЩИ ВЕКТОРНОЙ КОМПЕНСАЦИИ | 2013 |
|
RU2539726C1 |
СПОСОБ БИФАКТОРНОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ ФЕРРОЗОНДОВ И УСТРОЙСТВО МОДУЛЯТОРА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2022 |
|
RU2809738C1 |
Трехкомпонентный феррозонд | 1985 |
|
SU1310760A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2015 |
|
RU2598421C1 |
(л)
+
PiajM
7
1
.
D D
j
zi
Фиг.З A A
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-10-02—Подача