Стекловаренная ванная печь Советский патент 1980 года по МПК C03B5/04 

(54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к области строительства VL стройматериалов, в частности к оборудованию стекловаренных печей с целый повышения их производительности, эффективности сжигания топлива, улучшения качества стекломассы.

Известна печь для варки стекла, состоящая из бассейна, пламенного пространства, топливосжигаюших устройств, регенераторов, борова и дымовой трубы (1 .

Недостатками печей с регенераторами является низкий тепловой КПД, так как регенераторы не позволяют осуществить нагрев воздух выше 1000°С, а также термическая неоднородность стекломассы вследствие реверсирования сте кломассь1 и т.д.

Наиболее близкой по технической сути к достигаемому результату является стекловаренная печь, включающая варочный бассейн, образованный сводом, стенами и подом, нагреватели, теплоизолированные газоходы для удаления продуктов сгорания и подачи воздуха на сжигание тоапива (2.

Недбстатком таких Печей является то, что применяемые рекуператоры не плотные и громоздкие.

Цель изобретения - повышение производительности стекловаренных печей и эффективности сжигания топлива, улучшение качества стекломассы.

Поставленная цель достигается тем, что стекловаренная печь, включающая варочный бассейн, образованный сводом, стенами н подом, нагреватели, теплоизолированные газоходы для удаления продуктов сгорания и подачи воздуха на сжигание топлива, снабжена тепловыми трубами, испарительная часть которых расположена в газоходах для удаления продуктов сгорания,

5 а конденсационная часть - в газоходах для подачи воздуха на сжигание топлива.

На фиг. 1 изображена ванная печь (разрез А-А); на фиг. 2 - то же, разрез Б-Б; на фиг. 3 - сечение тепловой трубы.

0

Печь состоит из бассейна 1, ачаменного пространства 2, нагреватели 3, теплоизолированных газоходов 4 для удаления продуктов сгорания топлива и газоходов. 5 для попачн воздуха на сгорание топлива. В газоходах 4 и 5 установлены тепловые трубы 6. Испарительные части 7 тепловых труб 6 установлены в газоходах 4, кбйдеГГсацйонныё части 8 тегйовых труб 6 установлены в газоходах 5. Тепловая труба 6 состоит из нолого герметичного корпуса 9, выполненного из жаропрочного материала, например, вольфрама. Корпус 9 имеет ребра 10. На внутренних стенках корпуса 9 тепловой трубы 6 закреплен пористый материал, например, металлическая сетка 11. Внутреннее пространство корпуса 9 частично заполнено теплоносителем, например, оловом.

Работа стекловаренной ванной печи осуществляется следующим образом.

Шихта загружается в бассейн 1 печи. В нагреватели 3 подается топливо и воздух по газоходам 5. Топливо сжигается в пламенном пространстве 2 печи и продукты удаляются по газоходам 4. Продукты сгорания омывают испарительные части 7 тепловых труб 6, а воздзос конденсационные части 8. Под действием тепла продуктов сгорания теплоноситель в тепловых трубах испаряется и пары поступают в конденсационнУе части тепловых труб, где испаряются Тепло, вьщеляемое при конденсации теплоносителя, нагревает корпус 9 и передается воздуху. Таким способом можно осуществить нагрев воздуха до температуры порядка 1200-1300°С, что повышает тепловой КПД печи. 1

Загруженная шихта теплом, выделяемым при сжигании топлива нагревается и расапавляется. Ра5плавле(ная стекломасса подается на выработку изделий. Так как топливо сжигается с 2-х сторон печи достигается термическая однородность сваренной стекломассы, что позволяет повысить качество формуемых изделий.

Формула изобретения

Стекловаренная ванная печь, включающая варочный бассейн, образованный сводом, стенами и Подом, нагреватели, теплоизолированные газоходы для удаления продуктов сгорания и подачи воздуха на сжигание топлива, о т л ич ющаяся т«м, что, с целью повыщения производительности печи и эффективности сжигания топлива, она снабжена тепловыми трубами, испарительная часть которых расположена в газоходах для удаления продуктов сгорания, а конденсационная часть - в газоходах для подачи воздуха на сжигание топлива. Источники информации,

принятые Во внимание при экспертизе

т. 2, под ред. И. И. Китайгородского, М., 1963, с. 207.

т. 2, под ред. И. И. Китайгородского, М., 1963, с. 225. Фиг.1 б б