Способ варки стекла в ванной стекло-ВАРЕННОй пЕчи Советский патент 1981 года по МПК C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU816969A1

;;-.; 1 Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности- к технологии варки стекла в ванной стекловаренной печи Известен способ варки стекла, в; ванной стекловаренной печи с подаче и сжиганием газа в нескольких темпе ратурных зонах и с созданием максим ма температур в варочном бассейне, в зоне чистого зеркала. Продление компании печи обеспечивается путем применения водяных холодильников, установленных вплотную когнеупорным стенкам печи ЩНедостаток такого способа варки стекла - неэффективность охлаждения огнеупорных стен водяными холодильниками при большой толщине стен и значительное снижение теплового КПД печи при уменьшении толщины стен, что ведет к повышенному расхо топлива. Наиболее близким к предлагаемо му по технической сущности И достигаемому результату является спосо варки стекла в ванной с,текловарен но печи с раздельными варочным и выработочным бассейнами, включающий подачу и сжигание газа в нескольких т пературных зонах варочного бассейна с созданием максимума температур в зоне чистого зеркала 2. К недостаткам зтого способа варки стекла следует отнести пониженный срок службы, печи Со5условленный тем, что наибольшее разъедание в варочном бассейне имеет место на уровне зеркала стекломассы, остающемся неизменным в течение всей компании печ1, а повышенный расход электроэнергии из-за необходимости интенсификации воздушного охлаждения при уменьшении толщины стен печи. Цель изобретения - продление межремонтного срока службы печи. Поставленная цель достигается тем, что в способе варки стекла в ванной стекловаренной печи с раздельными варочным и выработочным бассейнами, включанядем подачу шихты, сжигание газа в зонах варочного бассейна с созданием максимума температур в зоне .чистого зеркоша стекломассы и измерение ее уровня, при уменьшении в 1,5-4 раза толщины боковых стен варочного бассейна печи в зоне максимума температур на уровне зеркала стекломассы понижают уровень стекломассы в варочном бассейне на 7-20% от его максимального значения и одновременно опускают под выработочного бассейна на ту же величину,

Положение уровня стекломассы в варочном бассейне ванной стекловаренной печи позволяет сместить зону, расположенную на уровне зеркала стекломассы и подвергакжцуюся нгшбольшему разъеданию, в новое положение, соответствующее практически первоначальной толщине стенки, и продлить межремонтный срок службы печи не менее, чем в 2 раза.

Одновременно с этим снижается расход электроэнергии в связи с отсутствием необходамости интенсификации.охлаждения стен ванной стекловаренной печи, i,

Пример. На ванной стекловарен ной печи прямого нагрева, отапливаемой девятью парами хчэрелок при 1500ISSO C, из 70% шихты и 30% стеклобоя варят стекло следующего состава, вес.%:

$10-2 73,0

N 3, 16,0 СаО 5,5

Мд0 3,5

2,0

Перед выработкой стекло охлаждают в питателе до , а затем фор-муют стеклоблоки.

Печь разделена протоком на варочный и выработочный бассейны. Длина варочного бассейна составляет 11,2 м, а вырабЬтйчного - 3,44 м. Стены варочного бассейна выкладывают огнеупором толщиной 300 мм. Первоначгшьная максимальная глубина стекломассы в варочном бассейне составляет 1,15 м В выработочном бассейне глубина стекломассы изменяется от 0,25 до 0,127 м

После 12 мбс. работы печи толщина стен в варочном бассейне в зоне максимума температур на уровне зеркала стекломассы уменьшилась на 120 мм. После этогЬ уровень зеркала стекломассы понижают на 130 мм и одновременно опускают под выработочного бассейна на ту же величину. При этом уровень стекломассы в выработочном бассейне остается прежним. После дополнительных 12 кес. работы печь про- должают нормально эксплуатировать.

Испытания показывают, что при уменьшении толщины боковых стен варочного бассейна печи ff- зоне максимума температур на уровне зеркала стекломассы в 1,5-4 раза снижение уровня стекломассы в варочном бассейне на 7-20% с одновременным поддержанием первоначального уровня стеклот массы в вырабоо очном бассейне приводит к продаению межремонтного срока службы печи более, чем Bi 2: раза.

Ожидаемый годовой экономический эффект при внедрении предлагаемого способа только на одной ванной стекловаренной печи (без учета снижения расхода электроэнергии} составляет 47,6 тыс. р..

Формула изобретения

Способ стекла в ванной стекловаренной печи с раздельиыМи вароч-г ным и выработочным бассейнгили; включающий подачу шихты, сжигание газа в варочногобассейна с созданием максимума температур в зоне чисtoro зеркала стекломассы и измерение ее уровня, отличающий с я тем, что, с.целью продления межремонтного срока службы печи, при уменшении в 1,5 - 4 раза толщины боковых стен варочного бассейна печи в зоне максимума Температур на уровне зеркала стекломассы понижгиот уровень стекломассы в варочном баЬсейне на 7-20% от его максимального значения и одновременно упускают под выработочного бассейна на ту же величину.

Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент GjlA I 3045994, кл. 263-46,, 19-62.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2687835/33,

кл. С 03 С 5/04, 22.11.78.

Похожие патенты SU816969A1

название год авторы номер документа
Способ варки стекла 1978
  • Павловский Геннадий Васильевич
  • Воронин Михаил Дмитриевич
  • Ерошенко Владимир Степанович
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
SU775054A1
Стекловаренная ванная печь 1983
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Попов Олег Николаевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Ветренников Виктор Архипович
  • Сафре Калман Давыдович
  • Литвиненко Дмитрий Григорьевич
SU1121242A1
Ванная стекловаренная печь 1981
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Чубинидзе Вадим Александрович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Савинов Борис Александрович
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Байбурт Людмила Георгиевна
  • Игнатов Сергей Владимирович
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Жузе Татьяна Борисовна
SU996339A1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Ерошенко Владимир Степанович
  • Павловский Геннадий Васильевич
  • Воронин Михаил Дмитриевич
  • Резник Валентин Юрьевич
SU1013420A1
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Блинов Геннадий Аркадьевич
  • Гельмут Артур Гейнрихович
  • Сергуненко Борис Александрович
SU962217A1
Ванная стекловаренная печь 1981
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Пивень Владимир Петрович
  • Савинов Борис Александрович
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Рожков Владимир Александрович
SU952774A1
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Попов Михаил Иванович
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
SU962218A1
Ванная стекловаренная печь 1982
  • Кучерявый Михаил Николаевич
  • Попов Олег Николаевич
  • Полевов Валентин Александрович
SU1114630A1
Способ варки стекла 1978
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
  • Ильяшенко Игорь Семенович
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Ветренников Виктор Архипович
  • Басов Виктор Иванович
  • Бутияков Александр Иванович
  • Попов Михаил Иванович
  • Стяжкин Михаил Иванович
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
SU726033A1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Попов Михаил Иванович
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Бутняков Александр Иванович
  • Волков Анатолий Петрович
SU887483A1

Реферат патента 1981 года Способ варки стекла в ванной стекло-ВАРЕННОй пЕчи

Формула изобретения SU 816 969 A1

SU 816 969 A1

Авторы

Ковалев Виктор Яковлевич

Лясин Валентин Филиппович

Захаров Евгений Владимирович

Резник Валентин Юрьевич

Даты

1981-03-30Публикация

1979-06-14Подача