Измельчитель пород Советский патент 1980 года по МПК B02C13/24 

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПОРОД

1

Изобретение относится к геологии нефтяных и газовь1х месторождений.

Известен измельчитель пород, используемый при определении пористости, проницаемости, насыщенности и состава газа, заключенного в порах пород и материалов , представляющий собой камеру, герметизирующуюся съемной крышкой, на которой установлен вакуумметр и клапан, служащий для разгерметизирования камеры. Через крышку проходит газопровод, соединяющий внутреннюю часть камеры с устройством для определения насыщенности, пористости, проницаемости и состава газа. На дне ка; меры расположена размалывающая лопасть , приводимая в движение электродвигателем {.

Недостатки известного измельчителя-в трудности его обслуживания. Для загрузки образцов пород и материалов, а также заливки воды в камеру необходимо снять герметизирующую крыщку с размещенными на ней вакуумметром и клапаном. Неудобна очистка камеры от пульпы, образовавшейся после размалывания образцов пород и материалов и последующая ее промывка.

Цель изобретения - облегчение обслуживания измельчителя и повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый измельчитель пород, содержащий рабочую камеру с крыщкой, клапан и размалывающее устройство в виде приводного вала с лопастями, снабжен чашеобразным диском, укрепленным на приводном валу под лопастями, сливной камерой, расположенной под чашеобразным диском, в верхней части которой с возможностью вертикального перемещения смонтирована пята, и фильтром, причем корпус в нижней части имеет отверстие, соединенное посредством трубопровода с фильтром.

Крышка рабочей камеры может быть выполнена с кольцевой выемкой, с целью обеспечения более полного отбора газа.

На чертеже дан описываемый измельчитель, продольный разрез.

Измельчитель пород состоит из следующих основных частей: фиксатор 1, удерживающий от проворота винт 2, ручка 3, с помощью которой вращается гайка 4, перемещающая поступательно винт 2 и связанный с ним подвижный корпус 5, дно 6 сливной камеры А, в которое упирается пята 7 при открывании рабочей камеры Б для слива пульпы, патрубок 8, через который пульпа удаляется из сливной камеры, вал 9, вращающий лопасть 10 и чашку 11, в которую засыпают образцы породы или материалов, крышка 12 с выемкой для сбора газа, корпус 13, служащий направлением при перемещении подвижного корпуса 5, рукав 14 с фильтром 15, соединяющий верхнюю и нижнюю части рабочей камеры, уплотнения 16 и 17, герметизирующие рабочую камеру, трубка 18, через которую производится отбор газа из рабочей камеры, трубка 19 для подачи жидкости в рабочую камеру,вентили 20 и 21, перекрывающие трубки 18 и 19, клапан 22, служащий для соединения рабочей камеры с атмосферой.

Устройство работает следующим образом. При помощи средства вертикального перемещения (ручка 3, винт 2 и гайка 4) пята, перемещаясь вниз, упирается в дно 6. При этом начинает опускаться подвижный корпус 5. Подвижный корпус опускается до полного открытия загрузочного окна, выполненного в корпусе 13. Через загрузочное окно в чащку 11 засыпается определенное количество образцов породы. Вращая ручки в противоположном направлении, поднимаем подвижный корпус до упора в торец крышки 12, при этом рабочая камера Б герметизируется уплотнениями 16 и 17. Вентиль 20 закрывается, клапан 22 открывается. Открывается вентиль 21, через который в рабочую камеру вводится определенное количество жидкости, при этом верхняя часть рабочей камеры остается незаполненной. Закрываются вентиль 21 и клаПан 22, вентиль 20, соединяющий рабочую камеру с устройством отбора газа, открывается. Через трубку 18 производится отбор газа из открытых пор образцов породы или материала для проведения исследований. -..:. „-После окончания отбора газа из открытых пор вентиль 20 закрывается, открывается клапан 22, с ПомощЫо которого давление в рабочей камере доводится до атмосферного, после чего клапан 22 закрывается.

Включается привод вала 9. Сидящая на конце вала чащка 11 разбрасывает к стенкам рабочей камеры лежащие на ней образцы пород и материалов. Поднимаясь вверх вдоль стенок рабочей камеры, образцы пород или материала дробятся лопастями 10, закрепленными на валу. Для устранения образующегося под чашкой вакуума в днище подвижного корпуса выполнено разгрузочное отверстие. Разгрузочное отверстие соединено с трубкой 19 рукавом 14. Во избежание попадания частиц материа Ла илйщлама под чащку на конце трубки

19 установлен фильтр 15. После окончания дробления образцов материала или шлама привод вала вьжлючается, вентиль 20 открывается и газ, выделившийся из закрытых пор образцов материала или породы, отбирается из рабочей камеры для проведения исследований.

После окончания отбора газа, выделившегося из закрытых пор образцов материала или породы, вентиль 20 закрывается, а клапан 22 открывается. Врашением ручек

3 перемещаем винт 2 вниз. Опускаясь с винтом, патрубок пяты открывает косые отверстия, выполненные у основания ступицы чашки, и промежуток между дном чашки и дном подвижного корпуса. Через них пульпа вытекает в сливную камеру А и оттуда через патрубок 8 выводится за пределы измельчителя.

После слива пульпы рабочую камеру подъемом винта закрывают и открытием вентиля 21 заполняют жидкостью. Вентиль 21

закрывается. Включением привода вала промывают рабочую камеру. Клапан 22 открывается, вращением ручек 3 винт опускается и промывочная жидкость сливается. Подвижный корпус опускается до полного открытия загрузочного окна, после чего измельчитель подготовлен к дальнейшей работе.

Применение измельчителя пород значительно сокращает время, затрачиваемое на . подготовку устройства к работе, повышая

удобство обслуживания и производительность труда.

Формула изобретения

i Измельчитель пород, содержащий рабочую камеру с крышкой, клапан и размалывающее устройство в виде приводного вала с лопастями, отличающийся тем, что, с целью облегчения обслуживания и повышения производительности труда, измельчитель снабжен чашеобразным диском, укрепленным на приводном валу под лопастями, сливной камерой, расположенной под чашеобразным диском, в верхней части которой с возможностью вертикального перемещения смонтирована пята, и фильтром, причем корпус в нижней части имеет отверстие, соединенное посредством трубопровода с фильтром.,

отбора газа, крышка рабочей камеры выполнена с кольцевой выемкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3495438, кл. 73-19,

1970 (прототип).