Комбинированный дражировочный аппарат для производства псевдокапсулированных комбикормов Российский патент 2025 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано для производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов для птицы и аквакультуры.

Известна установка для нанесения жира на поверхность гранул (Черняев Н.П. Производство комбикормов. - М.: Агропромиздат, 1989. - 224 с.), включающая коническую рабочую камеру, с расположенными внутри нее диском-разбрызгивателем и форсункой и разгрузочный шнек. Подогретый жир из двух танков, оснащенных теплоизоляцией и подогревом, вводят или в смеситель порционного типа, или наносят на поверхность гранул в специальной машине. Вибродозатор подает гранулы на вращающийся конический диск, который разбрасывает их по периферии. Снизу под диском расположена разбрызгивающая насадка, диспергирующая жир, подогретый до 82°С. При встрече горячих капелек жира с гранулами происходит их удержание на поверхности и почти полная адсорбция, т. е. впитывание в пористую структуру гранул. При вводе в главный смеситель подача жира происходит периодически.

Недостатком данной установки является сложность регулирования количества жира, наносимого на поверхность обрабатываемого продукта. Это приводит к нестабильности процесса, и, в свою очередь, ведет к неравномерности нанесения жира и ухудшению качества получаемого продукта. Кроме того, данная установка не обеспечивает отвод избыточного жира в процессе обработки экструдированных гранул, что ограничивает область ее применения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является дражировочный аппарат [Пат. № 2292726 РФ, МПК⁷ A23G 3/26, A23P 1/08. Дражировочный аппарат / А.Н. Остриков (RU), В.Н. Василенко (RU). - 2005130140/13; Заявлено 27.09.2005; Опубл. 10.02.2007 Бюл. №4], включающий цилиндрическую рабочую камеру с установленной в ней форсункой и привод. В рабочей камере установлен вертикальный вал с четырьмя закрепленными на нем симметричными прямоугольными перегородками, две противоположные из которых имеют в нижней части прямоугольные радиальные вырезы, а другие две нижней кромкой контактируют с днищем, поделенным на четыре секции, три из которых выполнены перфорированными, а четвертая имеет вырез, сообщающийся с выгрузочным патрубком. Под первой секцией расположен патрубок для отвода избыточной жировитаминной смеси, а под второй и третьей секциями - патрубок для отвода теплоносителя. В верхней части первой секции расположена форсунка для подвода жировитаминной смеси, а в крышке, находящийся над второй и третьей секциями, имеется патрубок с сетчатым сепаратором для выхода отработанного теплоносителя. Сбоку в верхней части рабочей камеры над первой секцией установлен загрузочный патрубок.

Недостатками известной конструкции дражировочного аппарата является:

- сложность проникновения жировитаминных добавок внутрь гранулы, обусловленная отсутствием наличия разряжения в цилиндрической рабочей камере;

- малая производительность, вызванная невозможностью равномерного нанесения жировитаминных добавок на гранулы из-за отсутствия перемешивающего устройства в образующемся слое в секциях аппарата;

- ограниченный срок хранения производимых комбикормов из-за контакта с кислородом воздуха и быстрого прогоркания жиров, что существенно снижает пищевую ценность.

Технической задачей изобретения является разработка конструкции комбинированного дражировочного аппарата для производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов с напылением на поверхность гранул комбикорма подобранных жидких компонентов (липидные, аминокислотные и витаминные добавки) и последующим нанесением слоя оболочки из инертных носителей для различных видов сельскохозяйственной птицы и ценных пород рыб, что позволит производить комбикорма сбалансированного состава, программируемыми свойствами и обладающие протекторными свойствами и с увеличенным сроком хранения, направленные на повышение питательной ценности, усвояемости и продуктивности птицы и ценных пород рыб.

Для решения технической задачи изобретения предложен комбинированный дражировочный аппарат для производства псевдокапсулированных комбикормов, характеризующийся тем, что он содержит бункер для инертных носителей, бункер для экструдированных гранул, вакуумную установку для псевдокапсулирования, установку ввода жидких компонентов, молотковую дробилку, вакуум-насос, ресивер, причем бункеры оснащены роторными дозаторами для дозирования компонентов в вакуумную установку для псевдокапсулирования, которая снабжена загрузочным бункером, дроссельными клапанами, коллектором с форсунками для регулируемой подачи и диспергирования жидких компонентов, в вакуумной установке для псевдокапсулирования установлен вал с ленточно-лопастными смесительными рабочими органами, вакуум-насос соединен с ресивером, который соединен с гребенкой с вентилями; причем установка ввода жидких компонентов, бункер для инертных носителей и бункер для экструдированных или гранулированных гранул с роторными дозаторами параллельно соединены с вакуумной установкой для псевдокапсулирования; вакуум-насос расположен перед ресивером, который соединен с гребенкой, находящейся в верхней части вакуумной установки для псевдокапсулирования, а после бункера для инертных носителей установлена дробилка-измельчитель перед вакуумной установкой для псевдокапсулирования.

Технический результат изобретения заключается в повышение эффективности процесса диффузии жидких компонентов внутрь экструдированных или гранулированных гранул комбикорма, из пор которых за счет вакуумирования извлечен защемленный воздух, который препятствовал проникновению жидких компонентов и равномерного распределения по поверхности гранул, и эффективного нанесения защитного покрытия частицами инертных носителей на поверхность гранул.

На фиг. приведено плоскостное изображение комбинированного дражировочного аппарата для производства псевдокапсулированных комбикормов.

Комбинированный дражировочный аппарат для производства псевдокапсулированных комбикормов содержит бункер 1 для инертных носителей, бункер 2 для экструдированных гранул, вакуумную установку 3 для псевдокапсулирования, установку 4 ввода жидких компонентов, молотковую дробилку 5, вакуум-насос 6, ресивер 7.

Бункер 1 для инертных носителей и бункер 2 для экструдированных гранул оснащены роторными дозаторами 8 для дозирования компонентов в вакуумную установку 3 для псевдокапсулирования.

Вакуумная установка 3 для псевдокапсулирования оснащена загрузочным бункером 9 и установленным в ее верхней части коллектором 10 с форсунками 11 для регулируемой подачи и диспергирования жидких компонентов. В конусной части загрузочного бункера 9 расположен роторный дозатор 23 для регулируемой подачи продукта в установку 3, ниже его в цилиндрическом соединительном патрубке установлен дроссельный клапан 24 для поддержания вакуума.

Внутри вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования установлен вал 13 с ленточно-лопастными смесительными рабочими органами.

Ленточно-лопастные рабочие органы включают ленточные спирали 17 и 20, закрепленные на валу 13 при помощи стоек 18, и лемехообразные лопасти 19 и 21, контактирующие с внутренней поверхностью корпуса вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования. Внутренняя ленточная спираль 17 сплошная, а наружная ленточная спираль 20 состоит из отдельных лопастей правой и левой навивки. Внутренние лопасти 19 крепятся к стойке хомутами, а наружные лопасти 21 - винтами. Привод смесительного органа включает электродвигатель, клиноременную передачу, цилиндрический редуктор и муфту (на фиг. не показаны). При смешивании наружная спиральная лента 20 перемещают компоненты вдоль камеры в сторону загрузки, а внутренние спиральные ленты 17 - в обратном направлении.

Лемехообразные лопасти 19 и 21 предотвращают налипание продукта на внутренней поверхности корпуса вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования. Такая конструкция ленточно-лопастного смесителя образует перекрестный поток смеси и обеспечивает быстрое и гомогенное смешивание. В зависимости от свойств смешиваемых продуктов и жидких компонентов возможно вводить необходимое количество жидкости.

Конструкция ленточно-лопастных рабочих органов обеспечивает легкость и быстроту очистки ленточных спиралей 17 и 20 и лемехообразных лопастей 19 и 21, а также гарантирует отсутствие застойных зон.

Ленточно-лопастные рабочие органы, используемые в вакуумной установке 3 для псевдокапсулирования, могут иметь различную конфигурацию: ленточные спирали одинарные, двойные, тройные; с лопатками различной формы (прямоугольной, трапециидальной, сегментной, плугообразной и др.).

Вакуумная установка 3 для псевдокапсулирования оснащена разгрузочным бункером с установленным в нем дроссельным клапаном 12 и роторным дозатором 22.

Вакуум-насос 6 соединен с ресивером 7, который в свою очередь соединен с гребенкой 14 с вентилями 15 и 16.

Установка 4 ввода жидких компонентов, бункер 1 для инертных носителей и бункер 2 для экструдированных гранул с роторными дозаторами 8 параллельно соединены с вакуумной установкой 3 для псевдокапсулирования.

Вакуум-насос 6 расположен перед ресивером 7, который соединен с гребенкой 14, находящейся в верхней части вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования. После бункера 1 для инертных носителей установлена молотковая дробилка 5 перед вакуумной установкой 3 для псевдокапсулирования.

Предлагаемый комбинированный дражировочный аппарат для производства псевдокапсулированных комбикормов работает следующим образом (фиг.).

Экструдированные гранулы, хранящиеся в бункере 2, отдельными порциями подаются роторным дозатором 8 в загрузочный бункер 9 вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования. Одновременно включается привод вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования и осуществляется перемешивание экструдированных гранул. Затем останавливаются роторные дозаторы 23 и 22 и закрываются дроссельные клапаны 24 и 12. Дроссельные клапаны 24 и 12 служат для герметизации вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования и поддержания вакуума.

Далее включается вакуум-насос 6, который создает необходимую величину вакуума в ресивере 7. Затем вентиль 16 закрывается, а вентиль 15 открываются, таким образом, удаляя воздух из вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования. При этом из пористых экструдированных гранул полностью удаляется защемленный воздух. После этого из установки 4 ввода жидких компонентов через форсунки 11 диспергируются жидкие компоненты, которые равномерно наносятся на поверхность гранул при их перемешивании. Затем вентиль 15 закрывается, вентиль 16 открывается, при этом давление в вакуумной установке 3 для псевдокапсулирования плавно увеличивается до атмосферного. За счет создаваемого перепада давления слой жидких компонентов, находящийся на поверхности экструдированных гранул, как бы «вдавливается» внутрь пор гранул.

После этого из установки 4 через форсунки 11 вводится определенная порция жидкого липидного комплекса, которые равномерно распределяется по поверхности гранул при их перемешивании, формируя устойчивую пленку жира. Причем ввод и нанесение высоковязких жидких компонентов, содержащих растворы витаминов, аминокислот липидов, энзимов и т.п. позволяет добиться научно-обоснованного содержания белково-витамино-липидного комплекса для получения сбалансированных функциональных псевдокапсулированных комбикормов. Ввод жидких компонентов в вакуумную установку 3 для псевдокапсулирования осуществляется через систему форсунок 11, что позволяет обеспечить равномерное распределение жидких компонентов по поверхности экструдированных гранул. Установка 4 ввода жидких компонентов включают в свой состав насос с приводом, комплекс измерительной и регулирующей аппаратуры и приборов, трубопроводную арматуру, позволяющие задавать определенный расход и температуру жидких компонентов, контролировать и при необходимости корректировать его.

Из бункера 1 инертные носители (плодовые оболочки, измельченная лузга, минеральные порошки, мел, бентониты и др.) подаются в молотковую дробилку 5, в которой измельчаются до требуемого фракционного состава. Далее измельченные до определенного размера частицы инертного носителя подаются через загрузочный бункер 9 с помощью включенного роторного дозатора 23 и открытого дроссельного клапана 24 в вакуумную установку 3 для псевдокапсулирования, в которой наносятся на поверхность капсул (гранул) комбикорма с помощью приводимых во вращение ленточно-лопастных рабочих органов, закрепленных на валу 13.

Затем открывается дроссельный клапан 12 и включается роторный дозатор 22, расположенный в нижней части разгрузочного бункера вакуумной установки 3 для псевдокапсулирования, и экструдированные гранулы с нанесенными жидкими компонентами (белково-витамино-липидным комплексом) и инертными носителями выгружаются и направляются на упаковку.

Предлагаемый комбинированный дражировочный аппарат для производства псевдокапсулированных комбикормов позволяет:

- получить высокое качество и сбалансированные по составу функциональные псевдокапсулированные комбикорма, адаптированные для различных видов и возрастных групп сельскохозяйственной птицы и рыб;

- расширить ассортимент выпускаемых функциональных многокомпонентных псевдокапсулированных комбикормов заданной пищевой ценности и с приданными лечебно-профилактическими действиями;

- повысить хранимоспособность псевдокапсулированных комбикормов за счет того, что псевдокапсулирование предотвращает контакт с влагой и кислородом, содержащимся в воздухе, комбикорма дольше не окисляются и не распадаются;

- повысить питательную ценность, усвояемость и продуктивности птицы и ценных пород рыб при использовании функциональных многокомпонентных псевдокапсулированных комбикормов путем направленного регулирования за счет применения различных добавок и компонентов.

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано для производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов для птицы и аквакультуры. Комбинированный дражировочный аппарат содержит бункер для инертных носителей, бункер для экструдированных гранул, вакуумную установку для псевдокапсулирования, установку ввода жидких компонентов, молотковую дробилку, вакуум-насос, ресивер. Бункеры оснащены роторными дозаторами для дозирования компонентов в вакуумную установку для псевдокапсулирования. Вакуумная установка снабжена загрузочным бункером, дроссельными клапанами, коллектором с форсунками для регулируемой подачи и диспергирования жидких компонентов. В вакуумной установке для псевдокапсулирования установлен вал с ленточно-лопастными смесительными рабочими органами. Вакуум-насос сообщен с ресивером, соединенным с гребенкой, имеющей вентили. Установка ввода жидких компонентов, бункер для инертных носителей и бункер для экструдированных или гранулированных гранул с роторными дозаторами параллельно соединены с вакуумной установкой для псевдокапсулирования. Вакуум-насос расположен перед ресивером. Гребенка расположена в верхней части вакуумной установки для псевдокапсулирования. После бункера для инертных носителей перед вакуумной установкой для псевдокапсулирования установлена дробилка-измельчитель. Использование изобретения позволит производить комбикорма сбалансированного состава и обладающие протекторными свойствами с увеличенным сроком хранения, направленные на повышение питательной ценности, усвояемости и продуктивности птицы и ценных пород рыб. 1 ил.

Комбинированный дражировочный аппарат для производства псевдокапсулированных комбикормов, характеризующийся тем, что он содержит бункер для инертных носителей, бункер для экструдированных или гранулированных гранул, вакуумную установку для псевдокапсулирования, установку ввода жидких компонентов, молотковую дробилку, вакуум-насос, ресивер, при этом бункеры оснащены роторными дозаторами для дозирования компонентов в вакуумную установку для псевдокапсулирования, снабженную загрузочным бункером, дроссельными клапанами и коллектором с форсунками для регулируемой подачи и диспергирования жидких компонентов, причем в вакуумной установке для псевдокапсулирования установлен вал с ленточно-лопастными смесительными рабочими органами, кроме того, вакуум-насос сообщен с ресивером, соединенным с гребенкой, имеющей вентили, установка ввода жидких компонентов, бункер для инертных носителей и бункер для экструдированных или гранулированных гранул с роторными дозаторами параллельно соединены с вакуумной установкой для псевдокапсулирования, вакуум-насос расположен перед ресивером, соединенным с гребенкой, которая находится в верхней части вакуумной установки для псевдокапсулирования, а после бункера для инертных носителей перед вакуумной установкой для псевдокапсулирования установлена дробилка-измельчитель.