течение 20 мин. После охлаждения до комнатной температуры получают готовый концентрат. Для приготовления СОЖ смешивают концентрат с водой в необходимых соотношениях и по лучают готовую к употреблению СОЖ. Пример 1. Концентрат СОЖ с салйцйлальанилинатс м меди. Расплавляют 15 г омыленного гудрона и добавляют 0,005 г салицилаль анилина и 0,005 г салицилальанилина та меди. Смесь тщательно перемешиBcuoT при нагревании на кипящей водя ной бане 20 мин и после охлаждения до комнатной температуры получают готовый концентрат. Растворяя концентрат в 5 л воды, получают готову к употреблению СОЖ. Пример 2. Концентрат СОЖ с ацетатом меди. Смешивают 17 г омыленного гудрона и 0,05 г салицилальанилина при нагреваниина водяной бане. 0,035 г Испыт (ацетата меди растворяют в 5 л водопроводной воды. После смешивания концентрата ,(омыленного гудрона и салицилальанилина) с раствором ацетата меди получают СОЖ, готовую к употреблению. Эффективность действия СОЖ на основе предлагаемого концентрата оценивалась на партии сверл из быстрорежущей стали Р18 диаметром 3 мм (ГОСТ 4010-64) при сверлении каждым сверлом 50 глухих отверстий глубиной 15 мм в заготовке,из стали 3 на настольно-сверлильном станке модели . Скорость резания 13,2 м/мин, подача ручная; скорость подачи СОЖ 0,5 л/мин. После испытаний на микроскопе БИМ-21 замерялся износ по задней поверхности сверл у ленточки. .Полученные данные сведены в табл.1. Там же для сравнения приведены данные в сравнении с известным концентратом (состав 1). т а б л и ц а 1 онцентратов СОЖ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2015 |
|
RU2608849C2 |
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2355744C1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2035495C1 |
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2103332C1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ | 2009 |
|
RU2415177C2 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием | 1989 |
|
SU1641873A1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ | 2000 |
|
RU2177983C1 |
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2368651C1 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость | 2023 |
|
RU2805758C1 |
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ МАСЛОЖИРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2021 |
|
RU2769313C1 |
Как вигдно, при использовании известного концентрата (состав 1) наблюдается значительный износ по згщней Пбйё 11гйости в виде следов пластической деформации и выкрашиваний режущей кромки. Такой же результат имеет место при использовании составов концентратов 2,5,7,9, в которых сод ержайие компонентов находится за пределами предлагаемых.
Полученные результаты (табл.1) свидетельствуют о том, что применение предлагаемой СОЖ q добавками салицилальанилина и соединения меди
в указанных пределах эффективнее СОЖ с триполифосфатом натрия (состав 1). Оптимально содержание в концентрате СОЖ салицилальанилина и салицилальанилината меди (соотношение 1:1)
составляет 0,06-0,3 вес.%, а салицилальанилина и ацетата меди (соотношение 1,5:1) - соответственно 0,06-0,3 и 0,04-0,2 вес.%. Эти концентрации обеспечивают 3-5-кратное снижение износа сверл или соответствуювдее повышение .их стойкости.
С учетом этих данных были проведены эксперименты по износостойкости трехгранных неперетачидаемых твердосплавных (Т15К6) пластинок (ГОСТ 19048-73) при наружном точении заготовок из стали 45 на токарно-винтоИспытание концентратов при обработке твердосплавных пластинок
резном станке 1К625. СОЖ из омыленного гудрона меди /в пересчете на готовую СОЖ d водой (состав 3, табл.1) подавалась в зону резания при расходе б л/мин.
Результаты сравнительных экспериментов при различных режимах резания представлены в табл.2. Высота неровностей обработанной поверхности измерялась на двойном микроскопе МИС-11.
Результаты экспериментов сведены в табл.2.
Таблица 2
