Изобретение относится к строительству покрытий из сборных элементов, а именно, к устройствам для заделки швов между элементатйи в облицовках оросительных каналов, дорожных и аэродромных покрытий.
Известно устройство для заправки упругой прокладки в свежеуложенном бетонном покрытии, включающее смонтированный на раме базовой машины рабочий орган, выполненный в виде расположенных под углом один к другому дисков и прикрепленный к раме посредством поворотрых в вертикальной плоскости рычагов, причем на каждом рычаге установлен вибратор l
Известно также устройство для создания стыкового соединения, вк.лючающее подвижную раму и установленные на ней бункер с разгрузочной частью и рабочий оргай для укладки эластичного элемента 2.
Недостаток известных устройств заключается в том, что они могут работать только совместно с бетоноукладчиками, а протягивание эластичного элемента через рабочий орган требует приложения значительных тяговых усилий, что затрудняет их примёнекие в стесненных условиях за счет сложности ориентирования эластичного элемента вдоль шва, а при протягивании элемента возможно его повреждение,
Цель изобретения - снижение энергозатрат на перемещение и ускорение укладки эластичного элемента.
Эта цели, достигается, тем, что в
0 предлагаемом устройстве, включающем подвижную раму, установленные на ней бункер с разгрузочной частью и рабочий орган для укладки эластичного элемента, разгрузочная часть бун5кера выполнена с двумя ступенчато расположенными по ходу движения насадками, причем в первом размещен рабочий орган для укладки эластичного элемента.
Q
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - то же устройство, вид сзади; на фиг. -4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.
5
Устройство имеет бункер 1, уг:тановленный на подвижную раму 2 G /пругими пружинами .3 и перемегаающую;ся по направляющим трубам 4 с помощью трЪсо-б.почной системы 5, рабочий
0
орган 6 для укладки эластичного полимерного элемента 7, включающий кожух 8, направлякядие ролики 9, смонтированные на валике 10, и поддерживающие ролики 11, закрепленные на отдельных жестко прикрепленных к бункеру 1 осях 12, уплотняющий рабочий орган 13 с заглаживающей плитой 14 и вибратором 15, питание которого осуществляется от ресивера 16 через трубопровод 17 при открытии двухходового крана 18. Бункер 1 с помощью втулки 19 соединен с рамой 2 посредством полуоси 20, что дает возможность изменять угол его наклона относительно рамы 2. Кронштейн 21 с катушкой 22 для бухты эластичного элемента 7 Устз1новлен на бункере 1. На подвижной раме 2 смонтировано сиденье 23 для оператора. Ступенчато расположенные насадки 24 и 23 с заслонками 26 и 27 сегментного типа, выполнены на разгрузочной части бункера 1, из которых в первом по ходу
движения расположен рабочий орган 6,
Принцип действия машины заключается в следующем. Бетонную смесь, укладываемую в деформационный шов, загружают в бункер 1, на катушку 22 устанавливают бухту с эластичным элементом 7, ресивер 16 заполняют, сжатым .воздухом, оператор занимает Свое рабочее место на сиденье 23, устройство спускается на дно кайала и ориентируется по деформационному ву. .
с катушки 22 разматывается эластичный элемент 7, пропускается через направляющие 9 и поддерживающие ролики 11 рабочего органа 6 и заякоривается к плите. Оператор открывает кран 18 и включает вибратор 15 уплотняюего рабочегр органа 13, затем открыает заслонки 26, 27 на насадках 24, 25 бункера 1 и, включая тросо-блочную систему 5, начинает перемещение устройства. Бетонная смесь 28 из первого (более длинного) насадка 26 оступает на дно шва, за счет тягоого усилия, возникающего при движении устройства, эластичный элемент 7 разматывается с катушки 22 и укладывается в строго определенном положении относительно стенок шва в бетонную смесь, заполнившую часть шва, J а второй насадок 27 выдает смесь, которая прикрывает эластичный полимерный элемент 7 сверху и заполняет шов. Для уменьшения тягового усилия, необходимого для укладки эластичноQ го элемента в шов, его подача производится во взаимно перпендикулярньЬс подвижных профильных роликах 9, 11. Заглаживающая плита 14 и пневмовибратор 15 разравнивают и уплотняют бетонную смесь. За счет свободной подвески бункера 1.в полуосях 20 на
подвижной рс1ме 2 цри движении устройства и работе .уплотняющего рабочего ofiraHa 13 происходят колебания бункера 1, что обеспечивает равномерную
0 подачу и укладку бетонной смеси.
Такое выполнение устройства обеспечивает повышение производительности при заделке деформационных швов и снижение стоимости этих работ на
5 35-40%.
Формула изобретения
Устройство для заделки деформациQ онных швов в сборных облицовках, включающее подвижную раму, установленные на ней бункер с разгрузочной частью и рабочий орган для укладки эластичного элемента., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на перемещение и повышение производительности, разгрузочная часть бункера выполнена с двумя ступенчато расположенными по хЬду движения насадками, причем в первом размещен рабочий орган для укладки эластичного элемента, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Патент СССР 317227, кл. Е 01 С 23/02, 1968.
2,Патент СССР 349192,
кл, Е 01 С 23/02, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заделки деформационных швов в сборных облицовках | 1979 |
|
SU947258A2 |
Устройство для образования деформационных швов в свежеуложенном бетоне дорожных и аэродромных покрытий | 1981 |
|
SU1054480A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ШВОВ В СВЕЖЕУЛОЖЕННЫХ БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЯХ | 1970 |
|
SU282388A1 |
Укладчик герметика | 1976 |
|
SU747925A1 |
Агрегат для герметизации швов | 1977 |
|
SU655762A1 |
Устройство для укладки герметика в свежеуложенное бетонное покрытие | 1976 |
|
SU746021A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАРЕЗКИ ТЕМПЕРАТУРНОГО ШВА В СВЕЖЕУЛОЖЕННОМ БЕТОНЕ | 2005 |
|
RU2335595C2 |
Машина для укладки гибкого герметика в свежеуложенное бетонное покрытие | 1987 |
|
SU1479565A1 |
Способ образования межсекционных деформационных швов в бетонных сооружениях и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1301907A1 |
Устройство для отделки поверхностей преимущественно железобетонных панелей | 1961 |
|
SU147504A1 |
П
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1977-08-17—Подача