Дозировочная насосная установка Советский патент 1980 года по МПК F04B43/67 F04B13/00 

Изобретение относится к области нйтсосостроения и дозировочиой техники, касается дозировочных насосных установок объемного типа и может найти применение В технологических системах химических производств, медицине, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленнооти. Известны дозировочные насосные установки, содержащие образованную в корпусе между плунжером и мембраной гидрс приводную камеру основного насоса, соо&ценную с емкостью для гидропривоДНОй жидкости через перепускное устройство и гидролинию с подпорным клапаном, а также вспомогательный объемный насос, рабочая камера которого соо&дена с емкостью для гидроприводной жидкости Ч&рез подпорный клапан l . Недостатком известньсх насосных установок является относи-рельно низкий КПД из-за наличия гидравлических потерь на подпорном клапане в течение всего периода перепуска гидропривопной жидкости. Целые изобретения является повышение КПД установки. Поставленная цель достигается тем, что гидроприводная камера основного насоса разделена на две соо енные обра-рным клапаном полости неравного объема, из которьк меньшая, прилегающая к плунжеру, сообщена перепускным устройством с емкоетыо для гидроприводной жидкости, а большая, прилегающая к мембране, сс р&цена с -рабочей камерой вспомогательного насоса черед дополнительный распределитель, управляемый по давлению в этой камера. На чертеже представлена дозировочная насосная установка. В корпусе 1 между плунжером 2 и мембраной 3 образована гидроприводная камера освовно1Ч насоса, разделенная на две полости 4 и 5 неравного объема.Полости 4 н 5 сообщены между собой о5ратньпл клапаном 6. Меньшая из этих полостей - полость 4, прилегающая к плунжеру 2, сообщена перепускным уст,,..,.t-XDifCTBoM, образованным клапаном 7 и пе|редвнжньсм упором 8, с емкост ю 9 для гидроприБодной жидкости, а большая полость 5, прилегающая к мембране 3, сообщена с емкостыо 9 гидромагистралями 10, 11 и 12. В гидромагистраль 12 установлен подпорный кланан 13, полость управления 14 которого пбоключена к напорной магистрали 15. Гидромагистраль 10 подключена к одному из юсодов распределителя 16. К другим входам -распределителя подключены гидромагист рали 11, 17 и 18, в которых установлены обратные клапаны 19-22. Полость 5 гагфоприводной камеры через гидромагистрали 10, 11, 17и23 и распредел тель 16 сообщена с рабочей камерой 24 вспомЬгательного насоса, образованного . ст-упенью плунжера 2. Для управления распределителем его управляющих нход подключен через гидромагистраль 23 к рабочей камере вспомогательного насоса. Для предохранения установки от пер& грузок она снабжена предохранительным клапаном 25, установленным в гидромагис-фали 26, подключенной к полости 5 гйдроприводной камеры и емкости 9. Полость 5 отделена мембраной 3 от насооной камеры 27, в которой установлены всасывающий 2S и нагйетательный 29 клапаны, Мемфана 3 заключена между ограничителями 30 и 31. На такте всасывания плунжер 2 совершает ход влево по чертежу. При этом iiaдает давление в рабочей полости 24 вспомогательного насоса и золотник пере ключается в положение, при котором гидромагистраль 11 заперта, а гидромагис-ш рали 10, 17 и 18 сообщены Между собой. Таким образом, полости 4 и 5 гидроприводной камеры, а также полость 5 и рабочая камера вспомогательного насо тй1стеjiSacbiB сооШеньТТ1Жжду собой, т.к. обратныеклапаньГ 22 и 21 не йрепятствуют прохождению гищ)опр№водной жидкости из полости 5 соответсть венно в полость 4 и в камеру 24. При этом мембрана 3 перемещается влево до ограничителя 30 вследствие некоторого подпора перед всасьшающим клапаном 28 После завершен такта всасывания плунжер 2 начинает двигаться вправо, со вершая такт нагнетания, В рабочей камере 24 вспомогательного насоса давление повышается до величины, несколько меньшей давления в напорной магистрали 15, что достигается устано:вкой в гидрбмагис рали 12 подпорного клапана 13. Давление в рабочей камере по по мога тельного насоса переключает расгфеделитель 16 в позицию, покачзанную на чертеже, в которой гидромагистрали 17 и 18 разобщены и заперты , а гилромагистрали 10 и 11 сообщены между собой. Гидроприводная жидкость под давлением поступает из ка- , меры 24 в полость 5. Давление в полости 5 и в насосной камере 27 повышается до величины, несколько меньшей давления нагнетания и определяемой настройкой подпорного клапана 13. При этом мембранный блок приходит в напряженное состояние и перекачиваемая жидкость в камере 27 и гидроприводная жидкость в полости 5 сжимаются (это сжатие быть весьма значительно при дозировании газосодержащих жидкостей против высоких давлений). В то же время полость 4, отключенная обратным клапаном 6 от псь лости 5, Сообщена через открытый перепускной клапан 7 с емкостью 9 и гидро- привошая жидкость стравливается из полости 4 в емкость 9. По достижении плунжером 2 некоторого положения, определенного заданной установкой упора 8, перепускной клапан 7 закрывается, давление в полости 4 практически мгновенно возрастает (так как гигфоприводная жидкость малосжимаема и объем полости. 4 относительно мал) и , через обратный клапан 6 гидроприводная жидкость начинает- поступать в полостЬ 5. ТПолость 5 отсекается обратным клапаном 19 от гидромагистрали 12 и мембрана 3 начинает перемещаться вправо, вытесняя перекачиваемую, жидкость из насосной камеры 27 через нагнетательный клапан 29 в напорную магистраль 15. При этом практически Отсутствуют потери хода плунжера на сжатие гидроприводной жидкости в полости 5 большего объема . и особенно на сжатие перекачиваемой жидкости в насосной камере 27, т.к. необходимо преодолеть лишь незначительный перепад давления между камерой 27 и напорной магистралью 15, поддерживаемый в период перепуска подпорным клапаном 13. Таким образом, доза перекачиваемой жидкости, поступающей к потребителю, практически точно определена изменением объема Полости 4 на длине хода плунжера 2 от точки закрытия перепускного клапана 7 до крайнего правого положения. Следовательно, величина дозы независимо от давления нагнетания опропелена заданной установкой упора 8.