Фильтры для дополнительной очистки горячего спирта к ректификационному аппарату, выполненные в виде ряда горизонтальных, плоских, цилиндрических, поэтажно расположенных вокруг вертикальной трубы фильтрующих элементов, известны.
С целью дополнительной очистки спирта, предлагается специальный фильтр для пропуска спирта через активироваяный уголь.
Предлагаемый фильтр отличается от известных тем, что каждый фильтрующий элемент расположен на поддоне патрубка, который имеет раструб в верхней части для соединения с другим патрубком, горизонтальную перегородку на уровне дна поддопа и боковые отверстия в нижней части этого же патрубка.
На чертеже показан продольный разрез фильтра в примерной форме его выполнения.
Горячий спирт поступает по патрубку / в трубу 2, закрытую дном 3 и через отверстия 4 попадает в поддон 5, наполненный активированным углем 6, верхний слой которого покрыт легкой тканью с лежащей на ней металлической сеткой 7. Пройдя -слой угля, спирт переливается через верхний край
поддона и попадает в кольцеобразный приемник 8, а из него по трубкам 9 в патрубок 10, вставляемый в раструб //. Таким образом, спирт проходит одну секцию аппарата. Все следующие секции аналогичны первой. Из последней секции спирт по трубе 12 выходит из аппарата. Все секции находятся в кожухе 13. Таким образом, весь аппарат является разборным и состоящим из одинаковых секций. Устанавливаются параллельно два фильтра: один работает, другой находится в подготовке. Преимущества фильтра заключаются в том, что при небольщой высоте слоя угля его активная поверхность будет больще, чем при высоте во М--НОГО раз большей (вследствие меньшей спрессованности отдельных слоев). Кроме того, регенерация паром будет более активной, нежели в случае обработки сплошного высокого слоя угля.
Предмет изобретения 1. Фильтр для дополнительной очистки горячего спирта к ректификационному аппарату, выполненный в виде ряда горизонтальных, плоских, цилиндрических, поэтажно расположенных вокруг вертикальной трубы фильтрующих
137
элементов,отличающийся
тем, что каждый фильтрующий элемент расположен на поддоне патрубка, являющегося частью общей вертикальной трубы, имеющего раструб в верхней части для соединения с другим патрубком, горизонтальную перегородку на уровне дна поддона и боковые отверстия в нижней части этого же патрубка.
2. Форма выполнения аппарата по пункту 1, отличающаяся тем, что патрубок Имеет иад дном поддона боковые отверстия для подвода жидкости, а поддон у краев снабжен кольцевым приемННком для отфильтрованной жидкости, соединенным несколькими трубками, с отверстиями в нижней частн патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для непрерывного разваривания сырья в спиртовом производстве | 1937 |
|
SU59865A1 |
Устройство для пневматической переброски зерна в солодовнях | 1945 |
|
SU65710A1 |
Непрерывно-действующий аппарат для перегонки и ректификации спирта | 1947 |
|
SU82007A1 |
Вертикальный трубчатый дефлегматор для перегонных и ректификационных аппаратов | 1940 |
|
SU70710A1 |
Устройство для переработки сырья винокуренного производства и приготовления винокуренных заторов | 1931 |
|
SU32467A1 |
Ректификационная колонна | 1942 |
|
SU77317A1 |
Колпачковая тарелка для ректификационных и перегонных аппаратов | 1947 |
|
SU78364A1 |
Оросительное устройство для ректификационных аппаратов | 1947 |
|
SU72844A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ САЖИ | 1992 |
|
RU2069292C1 |
Закрытый квасильный чан | 1928 |
|
SU23313A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-10-01—Подача