Устройство для контроля герметичности изделий Советский патент 1980 года по МПК G01M3/02 

I .. . -1

Изобретение относится к области испытательной техники, а именно, к контролю герметичности.

Известно устройство для контроля герметичности изделий, содержащее течеискатель, вакуумную камеру, испытуемое изделие, помещенное в вакуумную камеру, и средства откачки 1.

Недостатком устройства является невозможность определения конкретного места теШ. Можно оценить лишь суммарную негерметичность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для контроля герметичности изделий, содержащее вакуумную камеру, в которой размещается контролируемое изделие, течеискатель со щупом, расположенным в камере, элемент для регулирования зазора Между щупом и изделием и механизм поворота изделия 2.

Это устройство позволяет произвести одновременно оценку суммарной негерметичности и обнаружение конкретного места течи.

Однако устройство обладает довольно слож-, ной коистр)гк1щей. Так, щуп для отбора пробы газа выполнен подвижным, для чего он установлен на спеп 1альной платформе, перемещающейся по направляющим, регулирование зазора между щупом и изделием имеет механический привод, расположенный вне вакуумной камеры и, следовательно, требующий передачи движения в вакуум, для чего необходимо применение специальных вакуумных вводов.

Элемент установки изделия имеет крепление сложной конфигурации, установленной в вак}5мнс1й камере.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что щуп выполнен в виде гибкого вакуумного трубопровода с заданным постоянным диаметром проходного сечения, злемент для регулирования зазора между щупом и изделием вьшолнен в ввде микропереключателя, закрепленного на щупе. Кроме того, механизм поворота изделия вьшолнек реверсивным.

J7

(тЦл

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит вакуумную камеру 1, в которой размешается койтролируемое изделие 2, теченскатель 3 со щупом 4, расположенными в камере 1, элемент 5 для регулирования зазора между щупом и изделием, выполненный в виде микропереключателя механизм 6 повpoTia изделия в камере. Пробный газ подается в изделие через гибкий шланг 7. .Течеискатель соединяется с камерой через трубопровод 8 и вентиль 9, а со щупом - через трубопровод

10и вентиль П.

Продольное и поперечное перемещение щупа осуществляется с помощью приводов 12 и 13 соответственно. Перемещение щупа вдоль изделия осуществляется с помощью направляющих 14, расположенных продольно в кгалере.

Для зттравления механизмом поворота изделия и механизмом перемещения щупа служит пульт 15 управления, который с помощью кабелей 16 через электротермоввод 17 связан с механизмом 6 и приводами 12 и 13.

Работает устройство следующим образом.

Вакуумирзтот вакуумную камеру 1, сообщают Течеискатель 3 через вентиль 9 и трубопровод 8 с объемом вакуумной камеры (вентиль

11закрыт). Затем заполняют контрольным газом изделие 2 через трубопровод 10 и измеряют с помощью течеискателя 3 концентрацию контрольного газа в объеме вакуумной камеры, после чего закрывают вентиль 9 в, открьш вентиль I, сообщают течеискатель 3 со щупом 4. Подавая соответствующие команды с пульта 15 управления на привод 12, устанавливают щуп в заданную точку контроля по продольной оси изделия 2, например на расстояние Н. Затем с помощью пульта 15 приводом 13 подбодят щуп 4 к изделию. При касашш концевого контак1а элемента 5 для регулирования зазора поверхности изделия, привод выключается, и устанавливается заданный зазор S до изделия. В заданной точке объема вакуумной камеры, определяемой координатами Н и S измеряется местная концентрация контрольного г;аза с помощью щупа 4 и течеискателя 3. Далее через пульт 15 включают привод механизма 6 установки и поворота изделия, и изделие, поворачиваясь вокруг продольной оси х-х, перемещается относительно 11цупа. В процессе перемещения изделия 2 относительно щупа 4 сохраняется постоянство заданного зазора S. Таким образом измеряется местная концентрация контрольного газа на расстоянии, равном заданному зазору S от изделия по всему периметру изделия. Если концентрация-контрольного газа в какой-либо точке перевысит общую концентрацию его в камере, то это будет означать, чтэ в данной точке имеется локальная негерметичносгь, ве личийу которой определяют по разности выщеуказанных концентраций. Устанавливая щуп в различные сечения изделия и вращая изделие в каждом сечении на 360° вокруг продольной оси, проводят опрос всей поверхноста изделия. Ширина зоны опроса зависит от диаметра проходного сечения щупа h.

В результате применения устройства выявляются практически все локальные негерметичности, что существенно повышает качество контроля герметичности изделий.

Использование устройства дает следующий положительный эффект. Обеспечивается обнаружение практически всех микродефектов Изделия, что позволяет исключить проявления негерметичности при последующей эксплуатации изделия, и повышается качество изготовления изделия и надежность его работы.

Формула изобретения

1.Устройство для контроля герметичности изделий, содержащее вакузмную камеру, в которой размещается контролируемое изделие, течбискатель со щупом, расположенным в камере, элемент для регулирования зазора между шупом и изделием и механизм поворота изделия, отличающееся тем, что,

с целью упрощения конструкции, щуп вьшолнен б виде гибкого вакуумного трубопровода с заданным постоянным диаметром проходаого сечени;, элемент для регулирования зазора между vsynoM и изделием выполнен в виде микропереключателя, закрепленного на щупе.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что механизм поворота изделия выполнен реверсивным.

Источники информащ1и, принятые во внимание при экспертизе

1.Мак-Гонейль У. Испытания без разрушения Машиностроение, 1965, с. 45, рис. 19.

2.Патент США № 3.310Л34,кл. 324-33, t966 (прототип).

Контрольны

К 8ак1/умнын H ucaft