(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА
отверстии, расположенных в смежных концентрических зонах по радиусу тарелки в направлении к ее периферии, составляет 1/4:1/5.
На чертеже изображена описываемая центрифуга, общий вид.
Она имеет корпус 1 и ротор 2, внутри которого размещена цилиндрическая вставка 3, в нижней части которой закреплена перфорированная тарелка 4, а над ней по высоте вставки установлены дополнительные перфорированные тарелки 5, 6 и 7. Отверстия в дополнительных тарелках расположены по концентрическим окружностям и диаметр их увеличивается по радиусу тарелки, причем соотношение диаметров отверстий, расположенных в смежных концентрических зонах в направлении к периферии тарелки составляет 1/4:1/5, а диаметр окружности, ограничивающей зону, в которой расположены отверстия с минимальным диаметром (Dr),), составляет 0,50-0,67 диаметра тарелки (Отар).
Ротор укреплен на оси 8, имеющей отверстия 9 и 10 для ввода и вывода масла. Привод ротора включает сопла 11 и сообщающиеся с ними маслозаборные колодцы 12, расположенные в предварительной камере С и снабженные фильтрами 13. Нижняя часть цилиндрической вставки и ротор в средней своей части образуют кольцевой канал D, а верхняя часть ротора и вставки образуют камеру очистки Е.
Центрифуга работает следующим образом.
Масло под давлением через отверстия 9 в оси 8 поступает в камеру С, где часть потока отсасывается маслозаборными колодцами 12, и через фильтры 13 поступает к соплам 11 привода. Под действием сил давления (масляного насоса) частицы масла движутся по траектории вверх к периферии ротора 2 и через кольцевой канал D поступают в камеру очистки Е. В камере очистки масло движется по траектории к верхней части ротора, к отверстию 10. Основной поток масла проходит через зоны вставок с отверстиями большего диаметра, а меньшая часть потока - через зоны с отверстиями меньшего диаметра. Частицы загрязнений откладываются на внутренних поверхностях ротора.
Наличие ряда соосных тарелок со специально расположенными зоцамй отверстий увеличивает степень однородности потока вроторе. Вследствие повышения однородности потока повышается коэффициент очистки центрифуги, увеличивается вместимость отложений в роторе за счет более равномерного расположения их по внутренней поверхности ротора. Более равномерное расположение отложений в роторе уменьшит неуравновешенность ротора в процессе эксплуатации, следствием чего является уменьшение износа подшипников, а также уменьшение вибрации устройства.
Формула изобретения
1.Центрифуга для очистки масла, содержащая корпус, ротор, внутри которого размещена цилиндрическая вставка с закрепленной в ее нижней части перфорированной тарелкой, и привод с соплами, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента очистки масла, на вставке установлен ряд дополнительных перфорированных тарелок, причем диаметр каждой нижележащей тарелки превышает диаметр вышележащей, а отверстия расположены по концентрическим окружностям и диаметр их увеличивается по радиусу тарелки.
2.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что на каждой дополнительной тарелке диаметр окружности, ограничивающей зону, в пределах которой расположены отверстия с минимальным диаметром, равен 0,50-0,67 диаметра тарелки.
3.Центрифуга по п. 1и2, отличающаяся тем, что на каждой дополнительной тарелке соотношение диаметров отверстий, расположенных в смежных концентрических зонах, по радиусу тарелки в направлении к ее периферии, составляет 1/4:1/5. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Смирнов Г. А. Зарубежные центрифуги для очистки смазочного масла в двигателях внутреннего сгорания. М., ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш, 1972, с. 17, рис. 5.
2. Авторское свидетельство СССР № 205434, кл. В 04 В 3/00, 1965.
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для очистки жидкости | 1976 |
|
SU633609A1 |
Центрифуга для очистки жидкости | 1980 |
|
SU925399A1 |
Центрифуга для очистки жидкости | 1982 |
|
SU1143470A1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР С ПАКЕТОМ ТАРЕЛОК | 2005 |
|
RU2372995C2 |
Центрифуга для разделений суспензий | 1980 |
|
SU1071212A3 |
Способ обработки гидролизатов, питательных сред и микробных суспензий и устройство для его осуществления | 1951 |
|
SU109955A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ | 2015 |
|
RU2604378C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПОЧНОЙ ЖИДКОСТИ | 2016 |
|
RU2613957C1 |
Устройство для разделения суспензий | 1977 |
|
SU732019A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1989 |
|
SU1635380A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-07-06—Подача