Устройство для замера уровня жидкости, глубины подвески глубинного насоса и забоя скважины Советский патент 1980 года по МПК E21B47/04 

пластинчатая пружина 13. Упоры 8 входят в расточку в козырьке 14.

В корпусе 1 сверху имеются два боковых паза 15 для раздвижных захватов 16 и ось поворота 17. В торцы захватов ввинчены заостренные выступы-наконечники 18. К раздвижным захватам 16 на осях 19 присоединены тяги 20, соединенные другими концами с помощью ушков 21 и осей 22 к пустотелому баллону 23. Баллон 23 концентрически насажен на стержень 7 и имеет калибровочное отверстие 24.

Устройство работает следующим образом.

Устройство на тросе спускается внутрь труб 25, из которых извлечен вставкой скважинный щтанговый насос. Втулка 10 упирается клиновым ножом 11 в наклонные торцы упоров 8 и они раздвигаются под действием веса втулки. При достижении уровня жидкости устройство останавливается, так как пустотелый баллон 23 выталкивает жидкость и раздвигает захваты 16, которые выступами-наконечниками 18 упираются в стенку колонны насосно-компрессорных труб 25. При этом происходит резкое уменьшение натяжения троса, на котором устройство опускается в скважину.

Это фиксируется на дневной поверхности и по счетчику оборотов определяется уровень жидкости и через 10-15 сек внутренняя полость баллона через калиброванное отверстие заполняется жидкостью. При этом захваты 16 опускаются и корпус 1 свободно вместе с подвешенными в нем деталями опускается на тросе дальше.

При достижении конусной опоры 26 глубинного насоса упоры 8 через козырек 14 упираются в последнюю и устройство останавливается. На дневной поверхности фиксируется уровень подвески глубинного насоса. При этом стержень 27 под действием собственного веса опускается, и наконечник 2 входит внутрь втулки 10, раздвигает пружину 13, которая западает за шляпку наконечника. При натяжении троса и при подъеме

стержень 7 поднимает втулку 10 с юлиновым ножом 11, благодаря чему упоры 8 повертываются относительно осей 9 и утапливаются в пазах корпуса 1. Диаметр корпуса .1 меньше самого малого отверстия у основания конусной опоры 26 вставного насоса, благодаря чему корпус 1 беспрепятственно опускается до забоя 28 скважины, который определяется также, а козырек 14 остается на конусной опоре. После чего корпус 1 со всеми деталями, они соединяются вместе по мере подъема, совместно поднимаются на дневную поверхность. Баллон 23 при прохождении воздушной среды опорожняется. Для перезарядки узла определения глубины подвески от стержня 7 с головкой отвинчивают из дневной поверхности хвостовик 2, извлекают вышеуказанные детали и через отверстие, имеюшееся во втулке 10, прутком сжимают пружину 13. После чего головка стержня свободно выходит из втулки 10. Устройство собирают снова. В зависимости 0 от диаметра колонны труб ввинчивают или вывинчивают выступы-наконечники 18. В зависимости от диаметра конуса вставного насоса козырек 14 предусматривается сменным.

Формула изобретения

Устройство для замера уровня жидкости. глубины подвески глубинного насоса и забоя скважины, содержащее корпус, упоры, втулку с фиксирующим конусом, наконечник, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности замера уровня жидкости, оно снабжено поплавком с калиброванным отверстием и раздвижными захватами, соединенными с наконечником и с помощью тяг с поплавком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 417612, кл. Е 21 В 47/04, 23.07.74.

2.Авторское свидетельство СССР № 605951, кл. Е 21 В 47/04, 10.04.78.