Электропривод тянущей клетки машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1980 года по МПК H02P5/00 B22D11/00 

Описание патента на изобретение SU729796A1

1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к регулируемым электропроводам машин непрерывного литья заготовок, питающимся от полупроводниковых преобразователей .

Известен электропривод валков тянущих устройств машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с двигателем постоянного тока, подк.люченным к реверсивному тиристорному преобразователю с совместным согласованным с раздельным управлением выпрямительной и инверторной группами и сканирующим логическим переключающим устройством, а также датчик тока якоря 1.

Недостатки этого электропривода заключаются в сложности, больших габаритд с и недостаточной надежности используемых реверсивных тиристорных преобразователей. Опыт работы МНЛЗ Новолипецкого и Донецкого металлургических заводов показаш, что в течение установившегося процесса разливки момент на валу электропривода тянущей клети не меняет знака, и инверторная группа тиристорного преобразователя не нсполцэуется. Потери энергии в уравнительных реакторах и.уменьшенный coi Ч г свойственные реверсивным тиристорным преобразователям, на данных механизмах неоправданны.

Рекуперативный режим наблюдается лишь в течение 3-5 мин в начальный период разливки, когда слиток еще не вошел в зону направляющих вторичного охлаждения МНЛЗ. Режим

10 рекуперации действует в полупериоды опускания кристаллизатора, когда сумма усилия, передаваемого через корку слитка в кристаллизаторе, веса слитка и затравки превышает сум15 марное сопротивление :вытягиванию слитка.

Длительность интервала рекуперации составляет

20 где Т - период гармонической составляющей в кривой тока якоря двигателя клети, вызванной качаниями кристаллизатора.

25 При этом амплитуда рекуперативного тока не превышает 10-15% тока двигателя клети в установившемся режиме разливки.

Когда слиток входит в направляюЗС щие вторичного охлаждения, сопротивление его вытягиванию резко возрастает, и рекуперативный режим прекращается .

Из известных в металлургии систем Э|Г1ектропривода прокатных механизмов наиболее близким является электропривод с двигателем постоянного тока, питающимся от нереверсивного- тиристорного преобразователя 2 .

Этот тип электропривода отличается простотой схемы, компактностью и весьма высокой надежностью, необходимыми для машин непрерывного литья металлов.

Однако он не может работать при знакопеременной нагрузке на валу, которая существует на главных приводах МНЛЗ в начальный период разливки ,

Цель изобретения - Обеспечение стабильной скорости слитка и исключение режима прерывистого тока при знакопеременной нагрузке,

Это достигается тем, что электропривод тянущей клети машины непрерывного литья заготовок, .содержащий электродвигатель постоянного тока, датчик тока якоря и нереверсивный тиристорный преобразователь для питания электродвигателя, снабжен включенной параллельно якорю электродвигателя цепью из последователь-но соединенных первого коммутационного элемента и двух резисторов, один из которых шунтирован вторым коммутационным элементом, а также датчиком суммарного тока нагрузки тиристорного преобразователя,двумя компараторами с задатчиками и двумя элементами выдержки времени, причем выход датчика суммарного тока нагрузки тиристорного преобразователя связан через первый элемент выдержки времени с входом первого компаратора, выходная цепь которого соединена с цепью управления второго коммутсщионного элемента, а выход датчика тока якоря электро-двигателя через второй элемент выдержки времени связан с входом второго компаратора, выходная цепь которого соединена с цепью управленИЯ первого коммутационного элемента,

На фиг. 1 изображена принци пиальная схема электропривода; на фиг,2. и 3 - осциллограммы тока якоря электродвигателя клети.

Электропривод содержит нереверсивный тиристорный преобразователь 1, питаю1ций якорь двигателя постоянного тока 2.

К выходным Зссжимам преобразователя 1 парешлельнр нагрузке подключена цепь, содержащая последовательно соединенные резисторы 3 и 4 и первый коммутационный элемент, например, полностью управляемый симистор 5, резистор 3 шунтируется вторым коммутационным элементом симистором 6,

В силовой цепи включены два измерителя тока: измеритель 7 суммар, ного тока нагрузки тиристорного

преобразователя 1 и измеритель 8 тока якоря электродвигателя 2; с указанными измерителями соединены датчики 9 и 10 тока, К выходным

цепям датчиков 9 и 10 тока подключены элементы Ц- и 12 выдержки времени. Элемент выдержки времени 11 связан с входом первого компаратора 13, к выходной цепи которого подключен управляющий электрод симис5 тора 6, К элементу выдержки времени 12 подключен вход второго компаратора 14, в выходной цепи которого включен управляющий электрод , симистора 5,

0 Компараторы 13 и 14 имеют ручные задатчики 15 и 16, Преобразователь 1 снабжен суммирующим усилителем 17 с задатчиком 18 скорости. Обратная связь по скорости осуществляется от тахогенератора 19, С датчиком 10 тока якоря через блок 20. токовой отсечки связан один из входов суммирующего усилителя 17,

D Электропривод тянущей клети работает следующим образом,

В первый период разливки, пока отливаемый слиток не вошел в зону направляющих вторичного охлаждения,

5 скорость слитка и сопротивление вытягиванию его малы. В кривой тока якоря преобладает знакопеременная составляющая, вызванная усилиями, -передаваемыми через слиток и затравку от кристаллизатора, совершающего возвратно-поступательное движение (см. осциллограмму фиг.2).

Коммутационные элементы 5 и б открываются, и рекуперативный ток электродвигателя 2 протекает через

5 резистор 4, Кривая тока преобразователя 1 непрерывна. Элементы выдержки времени 11 и 12 обеспечивают нечувствительность коммутационных элементов 5 и 6 к пусковым

0 токам.

По мере ускорения электропривода (плавное либо ступенчатое увеличение задающего сигнала на входе суммирующего усилителя 17) возрастает ток, проходящий через резисторы 3 и 4 , С ростом силы тока через измеритель 7 возрастает величина напряжения на выходе датчика 9, когда она достигает определенной величины, выбранной задатчиком 15, компаратор 13 выдает запирающий сигнал коммутационному элементу 6, последовательно с резистором 4 вводится в действие резистор 3, Ток нагрузки преобразователя 1 и потери в

5 активных сопротивлениях уменьшаются.

По мере входа слитка в направляюаще зоны вторичного охлажления возрастают сопротивление вытягиванию, момент на валках тянущей клети и ток якоря двигателя 2. Рекуперативные участки в кривой тока якоря исчезают (см, осциллограмму фиг.З).

Когда сила тока якоря, контролируемая измерителем 8 и датчиком 10, превысит величину, установленную задатчиком 16, компаратор 14 выдает запирающий сигнал коммутационному элементу - симистору 5, при этом ток через резисторы 3 и 4 прекращается.

Поддержание установленной заДатчиком 18 скорости валков клети в установившемся режиме разливки стали осуществляется с помощью обратной связи по скорости от тахогенератора 19, Токоограничение обеспечивает блок 20 токовой отсечки.

Возможны другие варианты использования и осуществления изобретения Не выходящие за рамки предмета изобретения. Так, например, структура системы регулирования может быть иной: вместо схемы с одним суммирующим усилителем и параллельным включением обратных связей может быть применена двухконтурная система подчиненного регулирования с последовательно включенными регулятораг ш скорости и тока. Помимо симисторов, могут быть использованы пары полностью управляемых тиристоров, включенных встречно-параллельно либо контактные коммутаторы.

Преимущества предложенного электропривода тянущей клети МНЛЗ заключаются в том, что обеспечивается устойчивая и надежная работа механизма со знакопеременной нагрузкой в начале цикла разливкиметалла при использовании простейшего, дещевого и весьма надежного нереверсивного тиристорного преобразователя. Потери.в двух шунтирующих резисторах, работающих лишь в течение 5% общего времени разливки,

невелики и существенно меньше потерь в уравнительных реакторах реверсивного тиристорного преобразователя.

Формула изобретения

Электропривод тянущей клети машины непрерывного литья заготовок, содержащий электродвигатель посто0янного тока, датчик тока якбря и : нереверсивный тиристорный преобразователь для питания электродвигателя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабиль5ной скорости слитка и исключения режима прерывистого тока при знакопеременной нагрузке, он снабжен включенной параллельно якорю электродвига теля цепью из последо0вательно соединенных первого коммутационного -элемента и двух резисторов, один из которых шунтирован вторым коммутационным элементом, а также датчиком суммарного тока нагрузки тиристорного преобразова5теля,, двумя компараторами с задатчиками и двумя элементами выдержки времени, причем выход датчика суммарного тока нагрузки тиристорного преобразователя связан через пер0вый элемент выдержки времени с входом первого компаратора, выходная , цепь которого соединена с цепью управления второго коммутационного элемента, а выход датчика тока яко5ря электродвигателя через второй элемент вьщержки времени связан с входом второго компаратора, выходная цепь которого соединена с цепью управления первого коммутаци0онного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Журнал ВВС Nochrichten , 1966, т. 48, 1, с. 64-69.

2.Чолодухо Я.Ю. и др. Тиристор5ный электропривод постоянного тока. М,. Энергия, 1974. с. 5.

Похожие патенты SU729796A1

название год авторы номер документа
Электропривод бурового станка 1987
  • Поваров Николай Викторович
  • Шулдяков Владимир Владиславович
  • Рахматулин Раис Мухибович
  • Дегтярев Владимир Алексеевич
  • Кантиус Лев Иосифович
SU1515310A1
Электропривод бурового станка 1989
  • Поваров Николай Викторович
  • Шулдяков Владимир Владиславович
  • Цытович Леонид Игнатьевич
  • Кантиус Лев Иосифович
SU1695473A1
Реверсивный электропривод постоянного тока 1987
  • Кочетков Владимир Петрович
  • Сидоренко Константин Михайлович
  • Бонилья Валентин Домингович
  • Вознюк Николай Никифорович
SU1534715A1
Способ управления качанием кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок 1982
  • Марголин Шарль Моисеевич
SU1097441A1
Электропривод постоянного тока 1985
  • Бугаец Николай Антонович
  • Галяпа Владимир Иванович
  • Дымшиц Теодор Абрамович
  • Шиманович Павел Исаакович
  • Петков Владимир Сергеевич
SU1354379A1
Эксцентриковый электропривод 1978
  • Марголин Шарль Моисеевич
  • Сокольский Аркадий Михайлович
SU769693A1
Электропривод для нереверсивнойНЕРЕгулиРуЕМОй пРОКАТНОй КлЕТи 1978
  • Гринчук Петр Степанович
  • Дудко Владислав Францевич
SU807470A2
Двухзоннорегулируемый электропривод с реверсом возбуждения 1982
  • Бергал Михаил Ефимович
SU1034139A1
Устройство для управления электродвигателем воздуховсасывающего агрегата пылесоса 1990
  • Савустьянов Владимир Владимирович
  • Примаченко Дмитрий Владимирович
  • Левушкин Василий Афанасьевич
  • Напорчук Татьяна Ивановна
  • Барановский Владимир Владимирович
  • Баклашов Петр Иванович
  • Хенов Михаил Иванович
SU1734183A1
Реверсивный электропривод 1988
  • Бырька Владимир Филиппович
  • Брейдо Иосиф Вульфович
  • Петерс Иван Васильевич
  • Томилин Николай Федорович
SU1667213A1

Иллюстрации к изобретению SU 729 796 A1

Реферат патента 1980 года Электропривод тянущей клетки машины непрерывного литья заготовок

Формула изобретения SU 729 796 A1

ЛЛАЛЛАЛ

SU 729 796 A1

Авторы

Марголин Шарль Моисеевич

Медников Лев Александрович

Даты

1980-04-25Публикация

1977-12-28Подача