Способ вязания двухслойного кулирного трикотажа Советский патент 1980 года по МПК D04B1/04 

Изобретение относится к области трикотажного производства, а именно к технологии вязания двухслойного кулирного трикотажа.

Известен способ вязания двухслойного кулирного трикотажа, заключающийся в том, что иглы первой игольницы образуют петли из первой нити ряда,а иглы второй .игольницы - соединительные наброски из той же нити, Затем иглы второй игольницы образуют петли из второй нити ряда и протягивают их сквозь петли из второй нити предыдущего ряда и наброски из первой нити рйда. При этом иглы первой игольницы также получают наброски второй нити ряда. Таким способом вырабатывают известное переплетение - двойной фанг на кругловязгшьных и плоскофанговых машинах с двумя игольницами и язычковыми иглами 1.

Для образования ряда трикотажа по известному способу используют две петлеобраэующих системы, а на односистемных плоскофанговых машинах - два хода каретки,

Способ обеспечивает получение трикотажа, в котором лицевые и изнаночные петли ряда вырабатывают из разных нитей, поэтому лицевая и изнаночная стороны могут отличаться качеством пряжи. Это используют для экономии дорогостоящего сырья путем вязания изнаночных петель из более дешевого сырья при изготовлении верхних изделий, а же с целью улучшения гигиенических свойств изделий из синтетики путем вязания изнаночных петель из натурального сырья.

Этот способ малопроизводителен

,с из-за использования двух петлеобразующих систем на петельный ряд двухслойного кулирного трикотажа и, кроме того, палучае «лй в результате трикотаж имеет большую массу

2Q единицы площади и невысокое поверхностное заполнение из-за большого числа набросков по каждому ряду. Последнее приводит к проглядыванию изнаночных петель на лицевую сторо25 ну.

Наиболее близким к предлагаемому является способ вязания двухслойного кулирного трикотажа, заключающийся в том, что ИГ.ПЫ передней ,Q игольницы образуют петлп из первой

НИТИ ряда,а иглы второй - соединительные наброски из той же нити,затем иг лы второй игольницы образуют петли из второй нити ряда и протягивают их сквозь петли из второй нити предыдущего ряда и наброски из первой нити 2,

В этом способе при образовании петель иглами второй игольницы из второй нити ряда, иглы передней игольницы выклгочгиот из работы. Эти иглы не получают второй нити, набросков не образуют и петли не сбрасывают, в результате число набросков в ряду уменьшается вдвое что приводит к снижению массы полотна и повышению поверхностного заполнения двухслойного кулирного трикотажа. Однако, такой способ осуществляется на кругловязальных в двух петлеобразующих системах на один петельный ряд, а на односистемных плоскофанговых машинах за два хода каретки и при переключении после .каждого хода заключающих клиньев для включения и выключения игл первой игольницы из работы и для перевода игл второй игольницы с провязывания петель из второй нити ряда на получение набросков из первой нити ряда.

Недостатком этого способа является низкая производительность машины,, выраженная .в числе петельных рядов, вырабатываемых за единицу времени,

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается за счет вязания каждого ряда в одной петлеобразующей системе, соединительные наброски из первой нити образуют на иглах второй игольницы ниже их открытых язычков

На плоскофанговой машине способ осуществляется следующим образом.

Снимают клинья одной игольницы по отношению к клиньям другой игольницы. Смещение применяется для получения двух рядов глади за один ход каретки на разных игольницах. В данном случае такое смещение производится настолько, чтобы головки игл одной игольницы проходили мимо стержней игл другой в тот момент, когда кончики язычков игл последней не Подошли еще к линии прокладывания нити.

На чертеже показана регшизация способа.

Цифрами с 1 по И обозначены иглы передней игольницы, а с 1 по 12 - иглы задней игольницы.

Процесс выполняется в одной вяsaJtbHOft системе, поэтому осуществим на любой плоскофанговой машине

Необходимость в переключении заключающих клиньев отпадает,

При движении каретки справа налево первыми на полное заключение поднимаются, например, иглы 1 , 2 и З заднай игольницы, а затем иглы 3, 4 и 5 передней игольницы. Опускаясь кулирным клином первыми, иглы 5 и б задней игольницы получают первую нить Н, система и, при указанном смещении замков, кулируют ее на иглах 5 и 6 передней игольницы ниже кончиков их открытых язычков. При дальнейшем перемещении иглы 7 и 8 образуют петли изнаночного слоя, в это время иглы 8, 9 и 10 передней игольницы также опускаются кулирным клином и, получив вторую нить Ht системы, образуют из нее петли лицевого слоя, сбрасывая на них старые петли и наброски нити Н, ,,При обратном ходе нитеводители с нитями Н, и Изменяются местами, чтобы обеспечить выход нити Н, на изнанку, а нити Н налицо, как при первом ходе каретки. Это необходимо, если нити Н, и Hj, отличается по качеству. Клинья не переключаются. Поэтому вначале подниг тся на заключение иглы передней игольницы, а затем задней. Первыми провяжут нить На иглы передней игольницы, а иглы задней получают наброски этой нити на стержни ниже их открытых язычков, затем петли изнаночного слоя из нити Н, провяжут опускаюш 1еся позже иглы задней игольницу, сбросив на них старые петли и наброски нити Н, .Образование соединительных набросков поочередно у нитей Н, и Hj, не меняет структуру ряда, если уработка их одинакова. Уработка регулируется глубиной кулирования на обеих игольницах и расстоянием между ними.

Предлагаемый способ осуществим на ппоскофанговой и на кругловязальной машине, может сйлть использован при вяза-НИИ полотна, идущего затем на раскрой и псшив верхних изделий, из.наночная сторона которых отличается от лицевой качеством пряжи. Например, для экономии дорогостоящего чистошерстяного сырья можно использовать с ,изнаночной стороны хлопчатобумажное, для детских и спортивных изделий из синтетики, для изнанки нужно применять натуральную Пряжу.

Предлагаемый способ представля.ет осо«5ый интерес для использования на плоскофанговь1Х односистемных маишнах, получивших широкое применение в отечественном производстве изделий верхней одежды. Вырабатывая детали для этих изделий двухслойными, можно получить эконо