3
вой стенке канала 10 и отделяющим его от питающей пневмомагистрали 13. В другом крайнем положении свободнопоршневой элемент 11 взаимодействует со вторым обратным клананом 14, отделяющим капал 10 от нитающей ниевмомагистралн 15 и размещенным в торцевой стенке канала ш с нротнвополол ной от свободноиорщиевого элемента 11 стороны по отношению к первому обратному клапану 12. Приводные камеры 4 и 8 сообщены каналами 16 и 17 с рабочим каналом 10 соответственно в зонах обратных клапанов 12 н 14. В средней части рабочего канала 10 выполнено выхлонное окно 18, а в зоне каждого обратного клапана 12 и 14 установлены фиксаторы свободнонорщневого элемента 11. Этн фиксаторы могут быть выполнены в виде соосных каналу соленоидов 19 и 20. Прн этом свободноноршневой элемент 11 должен быть выполнен из ферромагиитного материала. Насосные камеры 3 н 7 снабжены всасывающими 21 и 22 и 1 агнетательиымн 23 и 24 клапанами. Пневмомагистрали 13 и 15 сообщены с источником сжатого газа (не показан).
Газ от источника поступает в рабочий канал 10 через ппевмомагистрали 13 или 15 и тот обратный клапан 12 или 14, с которым взаимодействует свободнонорил-1евой элемент 11. В исходном положенни, представленном на чертеже, этот элемент взаимодействует с клапаном 12, открывая проход газа через пневмомагистраль 13 и канал 16 в приводн ао камеру 4. Мембрана 2 перемещается под действием давлелия газа и вытесняет перекачиваемую среду из насосной камеры 3 через нагнетательный клапан 23 к потребителю. В это время газ из приводиой камеры 8 стравливается через канал 17 в рабочий капал 10 и далее, в окно 18. Элемент И удерживается в исходном положении за счет фиксации его соленоидом 19.
После полного вытеснеиия жидкости из насосной камеры 3 давление газа в приводной камере 4 возрастает, и когда это давление преодолевает усилие соленоида 19, свободнопорщневой элемент И перебрасывается к противоноложному торцу канала 10, где фиксируется соленоидом 20. Элемент 11 открывает клапан 14 и газ от источника поступает через пневмомагнстраль 15 и канал 17 в прнводную камеру 8, перемещая мембрану 6. Последняя вытесняет перекачиваемую средз нз насосной камеры 7 через нагнетательный клапан 24 к потребителю. В это время клапан 12 закрывается
4
давлением газа и приводная камера 4 сообщается с выхлопным окном 18. Перекачиваемая среда всасывается в насосную камеру 3.
5 После полного вытеснения перекачиваемой среды из насосной камеры 7 давление газа в камере 8 возрастает и перебрасывает элемент 11 .в исходное ноложение. Далее цикл повторяется.
10 За счет симметрии рабочего цикла удваивается подача насоса, а за счет фиксации свободнопорщневого элемепта 11 возрастает давление нагнетания. Таким образом, новыщаются удельные показатели насоса.
Формула изобретен и я
1. Мембранный пневмоприводной насос, содержащий рабочую полость, разделенную 0 мембраной на насосную и приводную камеры, и рабочнй канал, в котором размещен свободнопорщневой элемент, взаимодействующнй в крайнем положепни с обратным клапаном, установленным в торцевой стенке канала и отделяющим его от питающей нневмомагиетрали, причем приводная камера сообщена в зоне обратного клапана с рабочнм каналом, а в средней части иоследнего вьшолнено выхлопное окно, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повыщения удельных показателей, ои донолнительно снабжен второй рабочей полостью, разделенной второй мембраной на насосную и нриводную камеры, в рабочем канале до5 полнительпо установлен второй обратный клапан, отделяющий .канал от питающей пневмомагистрали, взапмодействующий со свободнонорндневым элементом в его крайием поло кенни и размещенный в торцевой
0 стенке канала с протнвоноложной от этого элемента стороны по откощению к первому обратпомз клапану, и приводная камера второй рабочей полостн сообщена с каналом в зоне второго обратного клапана.
5 2. Пасос по п. 1, отличающийся тем, что в рабочем каиале в зоне каждого обратного клапана установлены фиксаторы свободкопорщиевого элемента. 3. Насос по п. 2, отличающийся тем,
0 что свободиоиорщиезой элемент выполнен из ферромагнитного материала, а фиксаторы вьшолиепы в внде сооспых рабочему каналу соленоидов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство по заявке № 2390620/25-06, кл. F 04В 45/04, F 04В 43/06, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропневмоприводной насос | 1980 |
|
SU992817A1 |
Диафрагменный пневмоприводной насос | 1978 |
|
SU767392A1 |
МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС | 1993 |
|
RU2068118C1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2123135C1 |
Объемный насос с тепловым приводом | 1979 |
|
SU826070A1 |
Гидроприводной диафрагменный насос- дозатор | 1977 |
|
SU754104A1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2173404C1 |
Гидропневмоприводной насос | 1979 |
|
SU823634A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2151912C1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕГО | 2004 |
|
RU2274730C2 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-10-25—Подача