Узел герметизации Советский патент 1980 года по МПК F16J15/40 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям уплотнений.

Известен узел герметизации механизмов возвратно-поступательного или вращательного движения, содержащий корпус, подвижный элемент, перемещающийся в крышке кольцевой формы с внутренней и внешней кольцевыми выемками, образующими с подвижным элементом и корпусом кольцевые полости для размещения уплотнения, и два нажимных элемента для поджатия уплотнений в указанных кольцевых полостях, один из которых скреплен с крыщкой, а другой - с корпусом 1.

Уплотнительный материал в таких узлах обычно представляет собой волокнистую сальниковую набивку, которая во внутренней полости поджимается с помощью крепежных деталей, скрепляющих крышку и нажимной элемент. Недостатком подобной конструкции является то, что она не обеспечивает достаточно надежной герметизации, особенно внутренней полости, из-за сравнительно быстрого износа сальниковой набивки и необходимости периодической подтяжки внутре.чкего сальника, уплотняющего подвижный элемент.

Цель предлагаемо1о изобретения - повышение надежности работы узла герметизации, совмещающего уплотнение подвижного и неподвижного элементов.

Эта цель достигается тем, что уплотнение в каждой кольцевой полости выполнено в виде жидкого уплотнителя, помещенного между запирающими участками в виде несмачиваемой твердой засыпки, при этом участки кольцевых полостей, в которых расположен

10 жидкий уплотнитель, соединены между собой каналами. Это позволяет осуществить передачу поджимающего усилия от крышки, перемещающейся под действием перепада давления между рабочей и окружающей средой,

15 одновременно на внутреннее и внещнее уплотнения.

Для улучшения условий работы, в особенности при больших габаритах узла герметизации, в одной из кольцевых полостей может быть предусмотрена установка порш20ня Т-образного профиля, имеющего свободу продольного перемещения, при этом крышка жестко скрепляется с корпусом. На фиг. 1 показан узел герметизацли с перемещающейся крышкой; на фиг. 2 - узел герметизации с поршнем Т-образного профиля и закрепленной на корпусе крышкой. Узел гермети. содержит корпус 1, сопряженный с крыщкой 2 кольцевой формы, через которую пропущен подвижный элемент, например шток 3. Крышка имеет две кольцевые выемки, образующие со штоком 3 и корпусом 1 соответственно внутреннюгс 4 и внешнюю 5 кольцевые полости для размеш.ения уплотнения, которое в середине каждой из кольцевых полостей 4 и 5 содержит уплотнитель 6, помещенный между двумя запирающими участками 7 и 8, представляющими собой несмачиваемую твердую засыпку. Открытые торцы полостей 4 и 5 ограничены нажимными элементами, из которых внешний 9 скреплен с корпусом 1, а внутренний 10 - с крыщкой 2. В теле крышки 2 предусмотрены радиальные каначы 11, соединяющие участки кольцевых полостей 4 и 5 с жидким уплотнителем 6. При больших габаритах узла герметизации крыщка 2 жестко скреплена с корпусом 1 (фиг. 2), а внутри одной из полостей помещен кольцевой поршень 12 Т-образного профиля, имеющий свободу продольного перемещения. Узел герметизации работает (.мелеющим образом. Давление рабочей среды, воздейстьуя на крыщку 2 (или поршень 12, фн--. 2), заставляет ее перемещаться вверх, с;,ам,:нвая уплотнение во внешней кольцеиой ло лости 5. Давление жидкого уплотнителя b в кольцевой полости 5 повышается, f-;:;фиг. i мым обеспечивается герметичность неподвижного внешнего соединения. Поскольку участки кольцевых полостей 4 и 5, в которых расположены жидкие уплотнители 6, соединены между собой каналами 11, то одновременно повышается давление в жидком уплотнителе 6 внутренней кольцевой полости 4, тем самым обеспечивается герметизация внутреннего подвижного соединения. Формула изобретеимя Узел герметизации, содержащий корпус, подвижный элемент, перемещающийся в крышке кольцевой формы с внутренней и внешней кольцевыми выемками, образую1цими с подвижным элементогу и корпусом кольцевые полости д.ия размеьиемия уплотнения, и два нажимных элемента для поджатия уплотнений з указанных кольцевых полостях, один из которых скреплен с крышкой, а другой - с корпусом отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы уз.1а герметизации, уплотнение в каждой кольцевой полости выполнено з виде жидко о уплотнителя, помещенного между запиparouiHHH участками в виде нескачиваемой твердой засыпки, при этом участки кольцеfibix полостей, в которые растоложеи жидкий Ч1Лот1 итель, соединены между собой канаil сточh MKi, и иформа ПИИ, ;;р;|нято1е ао Бкимаг;и ; при экспертизе I. KaTaaoi -enpaEOHHHjx «Армат рь энер е ичесхч;.,НИИИНФОРМТ-ЯЖ,МА1Л. Д.. 1971, с. 64, ши; 78. JL 7 /f

N

-&