рабочим ларом в эжекторе, где он смешивается с инжектируемым паром из холодильной камеры 5. Смесь постуиает в зону 4 конденсации, где за счет отвода теила иар конденсируется. Жидкость под действием центробежных сил но раструбу 12 движется в сторону зоны 3 испарения, а но раструбу // - к холодильной камере 5. Жидкость собирается в кольцевых прорезях 13 и об:разует под действием центробежных сил гидрозатворы 14, обеспечиваюндие повышенное давление в зоне 3 иенарения и низкое давление в холодильной камере 5. Конденсат из пидрозатворов // возвращается за счет действия Капиллярных сил нористой структуры 10 в зону 3 испарения и холодильную камеру 5.
Выполнение зоны 4 конденсации в виде двух конических раструбов разной длины способствует движению жидкого теплоносителя в стороны больших диаметров - зону 3 испарения и холодильную камеру 5. Отношение поБе:рхностей раструбов определяется достижимыми коэффициентами эжекции. Таким образом стабилизируется поднитка холодильной камеры тенлоносителем. Связь зон испарения, конденсации и холодильной камеры осуществляется через гидрозатворы, т. е. перепад давлений между зонами испарения и конденсации не зависит от свойств а апиллярнопористой структуры, а определяется только центробежными сила;ми.
Таким образом данная конструкция тепловой трубы позволяет повысить холодопроизводительность и эксплуатационную надежность.
Формула изобретения
1.Центробежная тепловая труба, содержащая корпус с последовательно расположеннымн в нем и разделенными перегородками зоной испарения, зоной конденсации
и холодильной камерой, размещенный по оси корпуса эжектор, активное сопло которого сообщено с зоной испарения, а приемная камера с помощью паропровода - с холодильной камерой, и кап«ллярно-пористую структуру, расположенную на внутренней поверхности зоны испарения и холодильной камеры, отличающаяся тем, что, с целью новышения холодопроизводительности « экснлуатационной надежпости, корпус в зоне конденсации выполнен в виде соединенных между собой меньшими основаниями конических раструбов различной длины.
2.Труба по п. 1, отличающаяся тем, что зона конденсации соединена с зоной иснарения и холодильной камерой посредством выполненных в перегородках кольцевых прорезей, образующих гидрозатворы.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство по заявке Л 2560664, кл. F 28 D 15/00, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная тепловая труба | 1979 |
|
SU896365A2 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2031347C1 |
Способ получения холода и тепловая труба | 1980 |
|
SU964378A1 |
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1749688A1 |
Тепловая труба | 1977 |
|
SU726410A1 |
Пульсирующая тепловая труба | 1977 |
|
SU672472A2 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА В.И.МЕТЕНИНА | 1992 |
|
RU2041432C1 |
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1792515A3 |
Охладитель воды роторный | 2023 |
|
RU2819470C1 |
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2439449C1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-08-15—Подача