Обычные водоотделители не отделяют достаточно хорошо воду от пара, а иные производят торможение пара при его движении. Предлагаемый центробежный водоотделитель имеет целью устранить эти недостатки.
На чертеже фиг. 1 изображает, разре. по CD фиг. 2 и 3; фиг. 2-разрез по АВ фиг. 1; фиг. 3-разрез по EF фиг. 1 и 2; фиг. 4-разрез по РЖ фиг. 5; фиг. 5-разрез по НО фиг. 4; фиг. 6-разрез по КТ фиг. 4; фиг. 7- разрез видоизменения, соответствующий разрезу фиг. .5; фиг. 8-разрез по hj фиг. 9 и фиг. 9-разрез т 817 фиг. 8.
Водоотделитель состоит из подковообразной камеры 1, наружная стенка 5 которой выполнена скошенной (конической); под 13 камеры не доходит до стенки 5, так что по всей камере 1 у наружной стенки получается щель 9; камера 1 соединена через эту щель с камерой 6, расположенной под всей камерой 1; в камере 6 вделаны две спускные трубки 7, которые, для того, чтобы через них не проходил пар из котла, опущены нижними концами ниже уровня воды в котле; в камере 6 имеются разгораживающие ее планки 8. Камера 1 одним концом через вход 2 сообщается (нри устройстве аппарата в парособирательном колпаке) с котлом, а другим-через его выход 3 с парособирательным колпаком 4.
Пар из котла через вход 2 проходит по подковообразной камере 1; благодаря быстрому прохождению пара по последпей, вследствие развивающейся центробежной силы, частицы воды и некоторые примеси, как более тяжелые в сравнении с сухим паром, прижимаются к стенке 5 камеры 1, но так как последняя имеет наклон, который заканчивается в камере 6, то вода и примеси через щель 9 затягиваются в камеру 6, аоттуда, но мере накопления, самотеком по трубкам 7 стекают в котел; пар же, отделившись окончательно от воды и примесей, через выход 3 поступает в парособирательный колпак 4. Чтобы нар не проходил из котла в парособирательный колпак помимо входа 2 камеры 1, аппарат плотно вставляется в парособирательный колпак 4; перегородка 11 аппарата плотно обхватывает паропроводную трубу 10, а для регуляторпой тяги 12 оставляется необходимое отверстие. Вышеописанный водоотделитель предназначен для установки его в парособирательном колпаке паровоза или постоянного котла.
На фиг. 4, 5 и 6 представлен первый вариант водоотделителя; отличается он от водоотделителя по фиг. 1, 2 и 3 только тем, что он устанавливается между двумя фланцами паропроводной трубы и имеет, согласно фиг. 4 и 5, вход 2 сверху и выход 3 сбоку, затем-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный водоотделитель | 1930 |
|
SU25165A1 |
Центробежный водоотделитель | 1928 |
|
SU12471A1 |
Видоизменение центробежного водоотделителя | 1929 |
|
SU17253A1 |
Переносная печь-плита | 1920 |
|
SU184A1 |
Конвейерная сушилка для овощей, зерна и т.п. | 1929 |
|
SU19140A1 |
Печь для покрывания лаком-фернизом металлических изделий | 1929 |
|
SU17969A1 |
Русская печь с оборотами | 1925 |
|
SU1931A1 |
Камерная кирпичеобжигательная печь с сушильней | 1928 |
|
SU19121A1 |
Кольцевая кирпичеобжигательная печь | 1930 |
|
SU25898A1 |
Приспособление к шлифовальному кругу для улавливания и отведения пыли | 1930 |
|
SU24262A1 |
Авторы
Даты
1928-12-31—Публикация
1927-02-22—Подача