Конвейерная сушилка для овощей, зерна и т.п. Советский патент 1931 года по МПК F26B15/18 F26B23/02 

В применяемой конвейерной сушилке для овощей, зерна и т. д. с движущимися ленточными конвейерами и проходом воздуха сверху, изобретатель предлагает применить в разделенном вертикгшьньши перегородками верхнем пространстве горелки для подведения газа и подводящие воздух трубки. Для автоматического регулирования впуска газа в горелки преД лагается применить систему неравноплечих рычагов, шарнирно связанных штангами из металла с большим коэффициентом рас ширения.,

На чертеже фиг. 1 изображает вид вертикального разреза сушилки по линии ИК на фиг, 2; фиг. 2-то же, вертикальный рг13рез по линии ЛМ на фиг. 1.

Устройство и действие сушилки заключается в Следующем: в четырехугольном железном футерованном в полкирпича длиниом корпусе 1 (фиг. 1, 2) помещены бесконечные сетчатые металлические ленты 2-2, надетые на валики 2а--2а, вращающиеся в шарикоподшипниках, корпуса которых вделаны в стены корпуса 1. Валики 2а-2а на одном ксюце имеют взаимно зацепляющиеся

шестерни 3 и шкив За с ремнем 36, надетым на шкив трансмиссии. На противоположной от шестерен 3 стороне валики 2а - 2а имеют натяжные для подтягивания лент 2, 2 винты. Для засыпки предназначенного и приготовленного для сушки товара корпус 1 снабжен воронкой 4, из которой просушиваемый товар поступает в барабан 5 с вращающимся в нем четырехлопастным чугунным колесом За, примененным здесь как с цельк равномерной засыпки продукта на ленту 2, так и для того, чтобы предотвратить нарушение действия сушилки и утечку тепла. Подобный барабан 56 с четырехлопастным внутри его колесом расположен и у выхода высушиваемого продукта и предназначен для предотвращения засасывания через выходнбе отверстие внешнего холодного воздуха в камеру сушилки.

Поступающй через барабан 5 продукт сыплется на верхнюю ленту 2, с которой, пройдя до противоположного концау ссыпается на вторую, иижерасположенную, ленту 2 и по ней идет а обратную сторону, с конца второй ленты ссыпается ка

третью ленту 2 и так далее до последней ленты, с которой ссыпается высушенным в барабан 56, а из него наружу.

Сушка движущегося на лентах 2-2 продукта производится газовыми горел:ками 6-6, помещенными в своде сушилки в устроенных лунках 7, закрываемых шайбами 8. Газовые горелки б, во избе.жание обжигания ими товара, поставлены ют верхней ленты на достаточном растоянии и для равномерности нагрева отдеJveны от лент 2 дырчатыми чугунными плитами 9-9, покоящимся на бортах гперегородок , разделяющих газо;вые горелки 6-6 на отдельные группы. В устроенных такого рода топках 11--11 помещены против горелок трубки 12-12, соединенные с разветвленной трубой 13, служащей для нагнетания вентилятором через трубки 12--12 в топки 11-11 воздуха, нагреваемого в топках и поступающего затем через дырчатые плиты 9 на движущийся на сетчатых лентах 2, 2 товар; поступивший нагретый воздух пронизывает товар нисходящим потоком, отнимает у него влагу и удаляется внизу через выходную трубу 14, присоединенную к сборнику 14а, путем отсасывания вентилятором.

При малой насыщаемости воздуха парами воды от высыхающего продукта, для повышения коэффициента полезного действия предлагаемой сушилки, часть теплого, отходящего воздуха направляется в разветвленную трубу 13, для чего последняя, соединяется с трубой 14, и через трубки 12-12 воздух входит обратно под свод сушилки,,откуда, подогревшись, снова спускается по продукту вниз.

Трубы 14 и 13 должны быть изолированы от лучеиспускания тепла стенками. Отсос вентилятором отработанного и нагнетание его по разветвленной трубе 13, а также и нагнетание в нее неполноотработанного воздуха должны быть рассчитаны так, чтобы давление газа в газопроводах, из которых он через вентиль поступает в газовые горелки, было не менее как на 50 мм водяного столба, больше давления, имеющегося в сушилке, .при чем давление в сушилке не должно :быть больше атмосферцого, для чего надо .отсасывать через трубу 14 столько воздуха, сколько поступает его в суапилку. иI

Для получения воздуха определенной температуры от га зовых горелок 6 приток газа к горелкам автоматически регулируется, для чего в топках 11-11 помещены последовательно длинные, изготовленные из металла, хорошо расширяющегося от действия t° штанги ,шарнирно соединенные с системою неравноплечих рычагов 16-16; штанги 15 выпущены наружу корпуса и шарнирно соединены с рычагом 17, шарнирно соединенным с тягами 18-18, в свою очередь шарни|)но соединенными с рычагами 19-19 крат нов каждой горелки. При колебаниях темI пературы длина стержней 15-15 изменяется, а в зависимости от этого noBdрачиваются сцепленные с ними рычаги кранов газовых горелок 6-6, регулирующих: количество притока газа к горелкам.

Зажигание горелок производится от отдельно соединенного с газопроводом провода 20 (фиг. 2) с маленьким для газа отверстием с непрекращающимся огнем. Для предлагаемой сушилки может быть применен всякий горючий газ, как то: генераторный, светильный и газолиновый; он только должен быть хорошо очищен от всяких примесей, вредных для вьюушиваемого продукта.

Стенки1а-1а корпуса сушилки сделаны для удобства вставки лент и пр. открывающимися, и в них сделаны смотровые окна 16-16 (фиг. 1).

Корпус 1 для удобства сборки и ремонта делается составным из отдельных частей, соединенных железными угольниками. Для уменьщения потери тепла через лучеиспускание стен, между последними р державкой помещена теплонепроницаем мая асбертовая или другая прокладка. Внизу сушилки имеются чистки 21-21.

Предмет патента.

1.Конвейерная сушилка для овощей, зерна и т. д. с движущимися ленточньщи конвейерами и проходом воздуха сверху вниз, отличающаяся тем, что в разделенном вертикальными перегородками ее верхнем пространстве установлены горелки 6, служащие для подведения газа, и подводящие воздух трубки 12.

2.В конвейерной сушилке по п. 1 применение автоматического прибора для регулирования впуска газа в горелки, состоящего из системы неравноплечих рычагов 16, шарнирно связанных друг с другом штангами 15 из металла с большим коэффициентом расширения, из крих последняя штанга выпущена наружу корпус асушилки и шарнирно связана с неравноплечим рычагом 17, другим концом соединенным с тягой 18 и рычагами 19,

фип1. фиг.2