(54) ЭЛЕКТРОКЛАССИФИКАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИОНИЗАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2321463C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353439C2 |
УСТАНОВКА ПНЕВМОВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2456099C2 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Электростатический классификатор | 1980 |
|
SU1036388A1 |
Электрический сепаратор | 1978 |
|
SU722579A2 |
Электростатический сепаратор для классификации измельченных сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1060228A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МНОГОПРОДУКТОВЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2313406C2 |
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ ЧАСТИЦ МАТЕРИАЛА В ПОТОКЕ ГИДРОСМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2143326C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2008976C1 |
I
Изобретение предназначено для разделения по крупности тонкодисперсных материалов и может найти применение в горнорудной, химической, фармацевтической промышленности и промышленности строительных материалов.
Известно электростатическое устройство для разделения материала по крупности, содержаш,ее установленное наклонно вибрирующее решето и систему электродов 1.
Недостаток этого устройства заключается в его сложности.
Известен электроклассификатор, включаюш,ий бункер, питатель, систему электродов, один из которых выполнен сетчатым, приемники продуктов разделения 2.
Недостатком этого классификатора является низкая эффективность процесса классификации.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса классификации.
Эта цель достигается тем, что сетчатый электрод снабжен диэлектрическими вставками, размещенными в ячейках сетки.
На фиг. 1 изображен описываемый классификатор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 2.
Классификатор включает бункер 1, питатель 2, загрузочную воронку 3, сетку 4, являющуюся одним из электродов, пластину 5 из проводящего материала, являющуюся другим электродом, приемник 6 подрещетного продукта, приемник 7 надрешетного продукта, диэлектрические вставки 8.
Устройство работает следующим образом. Исходный материал из бункера питателем загружается в загрузочную воронку и далее поступает монослоем на наклонно
10 расположенную вибрирующую сетку. Сетка и пластина (электроды) подсоединены к разным полюсам источника высокого напряжения. В поле высокого напряжения материал приобретает заряд сетки и устрем15ляется к противоположно заряженной пластине, где меняет знак заряда на противоположный и вновь направляется к сетке. Процесс перезарядки материала повторяется многократно, материал над сеткой находится 20 в постоянном направленном движении. При этом частицы материала размером менее отверстия в сетке, попавшие на калиброванные отверстия, проваливаются в приемник 6, а частицы большего размера транспорти
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-12-04—Подача