Моющее средство для очистки плат печатного монтажа от канифольных флюсов Советский патент 1980 года по МПК C11D7/30 C11D7/50 

(54) МОКХЦЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЛ А ОТ КАНИФОЛЬНЫХ ФЛЮСОВ Изобретение относится к области фрео новых моющих растворителей, применяемы для очистки узлов и блоков электронной аппаратуры, в том числе плат печатного монтажа, от смолосодержащих флюсов.мас ляных и других загрязнений после пайки, а также для очистки металлических изделий перед нанесением гальванопокрытий. Для этих целей широко известны мою-. щие составы на основе 1,1,1-трихлорэтана, трихлорэтилена и других галоидопроизводных предельных углеводородов и различных органических стфтов. Например, известна азеотропная смесь {i следующего состава, вес.%: 1,1,1-Трихлор этан. 97-50 Алифатический спирт, содержащий С.-С. атомов углерода3-5 О Недостатком этого растворителя является малая 1ктивнсють по отношению к ис«ным загрязнениям,что не позволяет при менять его при подготовке поверхностей перед нанесением гальванических покрытий. Известен также состав, содержащий 1,1,2,2-тетрахлор- ,2-дифторэтан, этиловый спирт и воду 2. При высокой моющей способности этот состав имеет высокую температуру плавления 24,бС, что создает неудобства при его использовании в зимнее время, а высокая температура кипенияего нежелательна, поскольку на элементы РЭА нежелательно воздействие высокой температуры. Высокая температура плавлен ш требует проведения дополнительных операций разогрева, перемешивания и прочих при приготовлении рабочих смесей, особенно в холодное время года. Кроме того, недостатком растворителя является его дефицитность. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств. Поставленная цель достигается тем, то моющее средство на основе галокд- бвмещенного углеводородаого растворитезш, содержащее этиловый спирт и воду, содеришт в 1сачестве галоидзамещенного углеводородного растворителя ХДД-трИ клорэтан щэи следующем соотношении ком- 5 понеитов: Этил.о.вый спирт16-17 Еода4-8 1.1;1-Трш;лорэ :анДо 100 Температура кипения пр-з/длагаемого 10 aasofpoTiHoro состаей 61-82 С, что поз™ ROJiSG ггркьленять еГО в заь-лкнугьж циклах №йсткк и регенерации с незыооккми за1рата -,:;и энергии. .Для попучения предложенного азеот- 15 рошого растворителя в реаидионной колбе смешивают исходаые компоненты э опрелелшном соотношении и фнкстфуют тем™ nepaiypj- паровой фазы и объем окон дан- свдованного дистшшята. Соотношение ком- 20 покентоа эарьируется до пор, пока все компоненты смеси не перегоняются надэло в узком ин-тервале температур С); отлившем от температур кипе- кия нс отаззгж ког понеитсЕ; испьттано 3 варианта моющэгс аз с х-:-;гного состава при слелуютцем сс лутясшегаи soMtioHSUTOs. о6,%; 7323 25 24 ,... 1,1,1,1 Трихлорэтан Этансш Вода 2.1,1Д-Трихлорэтан Этанол 3.1,1,1-.Трихлорэтан Этанол и известг юе средство следующего состава: 1ДД-Трнхлорэтан75 Этанол25 Активность моющих растворителей определяют по изменению KHcnotifibix чисел растворов за определенные хфомежутки времени в процессе растворения навески канифоли. Кислотные числа рассчитывают ио формуле:где V- объем КОН, пошедшей на титрование пробы; т - титр KOHj Vci объем пробы. Результаты определений приведены в Табл. 1., Таблица

If :L л-Ти псяосэ -ак

О,036 0,О45 О,О57 0,065 0,066

0,036 О,045 О, OS 9 0,066 0,06 6

79,0 0,5

17,0 1

Этанол Вода

4,0 2

3

4

Иэвестаый

1,1,1-Трихлорэтан

75,0 0,5

25,0 1 2

Этанол 3 4

Проверку стойкости лакокрасочных по-воригеле. Контроль целос-гаости покрытий

крытий и маркировочных составов элемен- зоосуществляют визуально с помощью лупы

тов к воздействию исследуемых составовс 4-х кратным увеличением. Вторую парпроводят способами протирания, промывкитию образцов подвергают ультразвуковой

в ультразвуковс режиме и обработки из-обработке в растворителе. Третью партию

делий в кишпцем растворителе.образцов подвергают обработке в кипящем,

Первую партию образцов (по способу 35растворителе в течение najoc минут. протирания) протирают 1О раз ватнымРезультаты испытаний всех трех партампоном, смоченным в исследуемом образцов приведены в табл, 2,

Результаты испытания стойкости ЛКП и МС в исследуемых 1, 1,1,1-Трихлор- МЛТ-.0,25 Лак ЭП-96 по 2

Продолжение табл. 1

0,0040

0,036 0,047 О,059 0,066 0,067

0,014

0,038

0,052

0,О62

0,069

0,070

составах . Таблица2 эмали ЭП-921 нет Этанол 16,0 МЛТ-О,125Лак ФЛ-572 поТо же эмали ГФ-913 Вода8,0 МЛТ-.0,5 Эмаль ЭП-922 Марк, МКС 1,1,1-.Трихлор- МЛТ-О,25 Лак ЭП-96 по Изменений Изменений Изменоннй этан77,5эмали ЭП-921 нетнеткет Изменений Изменений Изменений

Этанол 16,5 МЛТ-О,125 Лак ФЛ-572 по То жеТо же

эмали ГФ-913

Вода6,0 МЛТ-0,5 Эмаль ЭП-922 -.--.--Iпо марк. МКС

1,1,1 Трихлор МЛТ-.0,25 Лак ЭП-96 по ИзмененийИзмененийИзменений

этан79,0эмали нетнетнет

Этанол 17,,125 Лак ФЛ-.572 по То жеТо жеТо же

эмали ГФ-913

Вода4,0 ,5 Эмаль ЭП-922 по --.--- Марк, МКС

Известный

1,1,1-Трихлор ,25 Лак ЭП-96 по Изменений ИзмененийИзменений

этан75,0-эмали ЭР.921 нетнетнет

Этанол 25,ОМЛТ.0,125Лак по То жеОтслаиваниеОтслаивание

эмали ГФ-913покрытияпокрытия

МЛТ-0,5 Эмаль по -.марк. МКС Определение светостабильности иссле™ чуемых растворителей проводят следуюijHM образом.

Исследуемые растворители наливают в стекляннью 1шлинщ)ы.о цилиндры поме«

Светостабильность исследуемых составов Т а б л /и ц а 3 1 1,1,1-Трихлорэтан 76,0 О.бОаб 0,65-Ю

То же

Отслаивание Отслаивание покрытия покрытия

та испытуемого состава,

Результаты: определения приведень в табл. 3, щшот на хорошо освещенное место. Отме- чают время изменения кислотности и иве- О,75-ю О,93 10 0,96 lO 3 1,1,1-Трихлорэтан 79,0 0,55-Ю О.59-Ю Этаноп17,0

Вода

4,0

Известный 1,1,1-.Трихлорэтан 75,0

25,0

Этанол В результате испытаний установлено, что указанные растворители отличаются высокой химической активностью по отно шению к :канифольным загрязнениям предлагаемый растворитель инактивен к лакекрасочньш покрытиям и маркировочным с ставам навесных элементов печатных пла в режиме ультразвуковой очистки и кипящего растворителя и светостабилен (кислотные числа изменяются во времени незначительно). Проведено определение остатков хлори дов меди на печатных платах, подвергнут декапированию в соляной кислоте и отмытых в предложенном составе и известном по качественной реакции контрольньпс про на ионы меди с гексацинаферратом калия, Показано, что в контрольных пробах (промывка плат в дистиллированной воде) после очистки в предложенной составе ионы меди не содержатся. Контрольная проба после очистки в известнок составе окрасилась в красный цвет, что свидетельствует об остатках на поверхности печатных плат ионов меди. Результаты испытаний приведены в табл. 4. Таблица, 4 Предложенный Раствор бес- 1,1,1-Трихлорэтан 76 цветный, ионо Этанол16 меди не обнаружено I Вода8 О,63 10 О,63-10 0,75-ю О,87-lO О,90-10 0,72-ю 0,89-16 О,91-Ю Известный 1,1,1-Трихлорэтан 75 Раствор окраЬился в красЭтанолный цвет гексадианоферрата,. меди В сравнении с известным составс)м ,предлагаемый состав прост в получении и имеет стабильные физико-химические свойства: плотность 1,22 г/см , показатель преломления 1,4О18, вязкость О,ОО92 стк, диэлектрическая проницаемость 10,5. Постоянство физико-химических свойств состава имеет очень большое значение для контроля состава смеси при механизированной очистке с постоянным циклом регенерации. Формула изобретения Моющее средство для очистки плат печатного мситажа от канифольных флюсов на основе галоидзамещенного углеводородного растворителя , содержащее этиловый спирт и воду, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, в качестве галоидзамещенного углеводородного растворителя средство содержит 1,1,1 трихлорэтан при следующем соотношении компонентов, p6.%: 16-17 Этиловый спирт Вода

.;..,v ,

x . ; 732372

- 11 -J.

11

.1,1Д-ТрихлорэтанДо . Патент Франции Jvfe 2183221,

..кл. С 09D 3/00, опублик. 1974.

Источники информации,2. Патент США № 3530073

принятые во внимание при экспертизекп. 252-17О. опублнк. 1970 (прототип)