Устройство для крепления кавернозных участков ствола скважины Советский патент 1980 года по МПК E21B33/14 

Описание патента на изобретение SU732500A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КАВЕРНОЗНЫХ УЧАСТКОВ СТВОЛА СКВАЖИНЫ

1

Изобретение относится к проводке нефтяных, газовых и других скважин, а именно к креплению обсадных колонн в кавернозных участках ее ствола, особенно в интервале залегания калийно-магниевых солей, обладающих высокой пластичностью и раство- j римостью в промывочной жидкости на водной основе.

Известно устройство для крепления обсадных колонн в скважине, содержащее корпус со съемной отбойной шайбой и два коаксиально расположенные патрубка с радиаль- ю ными отверстиями 1.

Недостатком этого устройства является то, что течение тампонажного раствора в затрубном пространстве, например, из-за несоосности колонны в скважине, может происходить односторонне и не обеспечит полного вытеснения промывочной жидкости из каверны.

Наиболее близким к изобретению по техническому рещению является устройство 20 для крепления кавернозных участков ствола скважины, содержащее корпус с наружным и внутренним патрубками и радиальными отверстиями в них и эластичные рукава 2.

Недостаток данного устройства заключается в том, что не обеспечивается полное вытеснение про.мывочной жидкости из каверн, кроме того, в данном случае цементный камень ничем не защищается от коррозионного разрушения в отложениях калийномагниевых солей.

Целью изобретения является повышение надежности цементирования каверн за счет предотвращения коррозионного разрушения в отложениях калийно-магниевых солей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подвижной втулкой, прикрывающей радиальные отверстия наружного патрубка, а эластичные рукава размещены в кольцевом пространстве между патрубками, причем, с одной стороны каждый из эластичных рукавов соединен с подвижной втулкой, а с другой жестко прикреплен к внутреннему патрубку ниже радиальных отверстий в нем.

На фиг. 1 изображено устройство для крепления кавернозных участков ствола скважины; на фиг. 2 - схема заполнения рукава цементным раствором; на фиг. 3 - схема течения цементного раствора при цементировании участка обсадной колонны, расположенного выше устройства. Устройство содержит корпус 1, наружный 2 и внутренний 3 патрубки с радиальными отверстиями, эластичный рукав 4, подвижную втулку 5, зажимное кольцо 6, стопкольцо 7, втулку 8, шпильку 9 и шар 10. Рукав 4 изготавливается из прочной эластичной непроницаемой ткани, например полимерной пленки. Диаметр рукава 4 в раздутом состоянии больше диаметра каверны в скважине, а длина его определяется расчетным путем. В верхней части рукав 4 крепится к подвижной втулке 5, перекрещивающей радиальные отверстия в наружном патрубке 3, а в нижней части с помощью зажимного кольца 6 жестко крепится к патрубку 3 ниже радиальных отверстий в нем. В транспортном положении рукав 4 складывается в зазоре между патрубками 2 и 3 и крепится к внутреннему патрубку 2 известными способами, например с помощью пружинных колец. Подвижная втулка 5 фиксируется к патрубку 2 известными способами, например средними шпильками. Втулка 8 к патрубку 3 крепится с помощью средних шпилек 9. Герметизация на контакте втулки 8 с патрубком 3 осуществляется с помощью кольцевых сальников. Устройство работает следующим образом. Устройство включается в состав обсадной колонны так, чтобы после спуска ее в скважину оно оказалось против каверн. Затем обычным способом производят закачку цементного раствора. После того, как в обсадную колонну будет закачана расчетная порция цементного раствора, равная объему затрубного пространства обсадной колонны ниже установки устройства плюс некоторый запас, в обсадную колонну бросают шар 10 и закачивают вторую расчетную порцию цементного раствора. Шар 10 при движении в потоке цементного раствора перекроет осевое отверстие во втулке 8. При некотором заданном избыточном давлении шпильки 9 срезаются и втулка 8 вместе с шаром 10 садится на стоп-кольцо 7. При этом радиальные отверстия в патрубке 3 открываются. Цементный раствор через эти открывающиеся отверстия будет поступать в рукав 4 и раздувать его, вытесняя промывочную жидкость из каверны вверх. После того, как рукав 4 полностью заполнится цементным раствором и выйдет из кольцевого пространства между патрубками 2 и 3, подвижная втулка 5 под действием натяжения рукава 4 сдвинется вниз, откроет радиальные отверстия в патрубке 2 и перекроет зазор между кольцом 6 и низом патрубка 2. После этого цементный раствор будет циркулировать из обсадной колонны через радиальные отверстия в патрубке 3 и далее через радиальные отверстия в патрубке 2 в затрубное пространство. Скорость заполнения рукава цементным раствором зависит от соотношения удельного веса цементного раствора и промывочной жидкости, производительности цементировочных агрегатов. Формула изобретения Устройство для крепления кавернозных участков ствола скважины, содержащее корпус с наружным и внутренним патрубками и радиальными отверстиями в них и эластичные рукава, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности цементирования каверн за счет предотвращения коррозионного разрушения в отложениях калийно-магниевых солей, оно снабжено подвижной втулкой, перекрывающей радиальные отверстия наружного патрубка, а эластичные рукава размещены в кольцевом пространстве между патрубками, причем с одной стороны каждый из эластичных рукавов соединен с подвижной втулкой, а сдругой жестко прикреплен к внутреннему патрубку ниже радиальных отверстий в нем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 583282, кл. Е 21 В 33/14, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 488001, кл. 21 В 33/14, 1977 (прототип).

Фаг.1

7Хх/у х/х:ч

h -

Фиг.

Похожие патенты SU732500A1

название год авторы номер документа
Устройство для цементирования скважин 1990
  • Крысин Николай Иванович
  • Караваев Виталий Анатольевич
  • Щелчков Сергей Васильевич
  • Носкова Ольга Владимировна
  • Поздеева Нина Александровна
SU1735573A1
Устройство для тампонирования скважин 1984
  • Дудаладов Анатолий Константинович
  • Ванифатьев Владимир Иванович
  • Цырин Юрий Завельевич
  • Домальчук Анатолий Антонович
  • Бондаренко Виктор Васильевич
SU1189999A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ 2000
  • Рахимкулов Р.Ш.
  • Клявин Р.М.
  • Гилязов Р.М.
  • Гибадуллин Н.З.
  • Асфандияров Р.Т.
  • Алексеев В.А.
  • Овцын И.О.
RU2182958C2
Устройство для цементирования кавернозных скважин 1984
  • Крых Борислав Варфоломеевич
  • Чернышев Иван Иванович
  • Корняга Федор Васильевич
SU1218076A1
Способ цементирования стеклопластиковых обсадных труб и устройство для его осуществления 2021
  • Зарипов Ильдар Мухаматуллович
  • Исхаков Альберт Равилевич
RU2763560C1
Способ крепления скважин в текучих породах 1988
  • Свиталка Петр Иванович
  • Еремеев Юрий Александрович
  • Корняга Федор Васильевич
SU1571221A2
Способ строительства скважин 1991
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
  • Мрозек Евгений Романович
  • Винярский Роман Васильевич
SU1776296A3
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Вяхирев В.И.
  • Дороднов И.П.
  • Шаманов С.А.
  • Яковенко А.А.
RU2196879C2
Устройство для обработки тампонажного раствора в скважине 1986
  • Дудаладов Анатолий Константинович
  • Цырин Юрий Завельевич
  • Ванифатьев Владимир Иванович
  • Домальчук Анатолий Антонович
  • Богданов Владимир Леонидович
SU1348502A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН В ТЕКУЧИХ ПОРОДАХ 1993
  • Шмелев Павел Серафимович[Ru]
  • Губанов Борис Петрович[Ru]
  • Семенычев Герман Аркадьевич[Ru]
  • Еремеев Юрий Александрович[Ua]
RU2066735C1

Иллюстрации к изобретению SU 732 500 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для крепления кавернозных участков ствола скважины

Формула изобретения SU 732 500 A1

SU 732 500 A1

Авторы

Зубков Евгений Фадеевич

Сельващук Алексей Петрович

Даты

1980-05-05Публикация

1978-03-01Подача