(54) ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ЕОРЕЛКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 1998 |
|
RU2137040C1 |
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОРИСТЫЙ НАСАДОК ДЛЯ БЕСПЛАМЕННОЙ ГАЗОВОЙ ГОРЕЛКИ | 2006 |
|
RU2310129C1 |
| ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 2007 |
|
RU2335699C1 |
| ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057989C1 |
| СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельства № — Заявлено 01.VI.1970 (№ 1450300/24-6)с присоединением заявки № — Приоритет —Опубликовано 15.V.1972. Бюллетень № 16 Дата опубликования описания 8.VI.1972М. Кл. F 23d 13/16УДК 662.951.2(088.8) | 1972 |
|
SU338746A1 |
| РАДИАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА | 1997 |
|
RU2127849C1 |
| Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
| Устройство для нагрева воздуха | 2021 |
|
RU2777155C1 |
| БЕСПЛАМЕННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ БЫТОВЫХ ПЛИТ | 2006 |
|
RU2331019C2 |
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2367846C2 |
Изобретение относифся к газовым беспламенным горелкам, используемым в установках для термической обработки материалов, например в стекольной промышленности, в станкостроении, а также на предприятиях авиационной промышленности при изготовлении деталей сложной формы из труднодеформируемых сплавов. Известны газовые беспламенные горелки, содержаш.ие распределительную камеру, на выходе из которой установлена пористая насадка в виде слоев из мелко- и крупнопористого материала 1. Такие горелки не могут обеспечить быстрый и равномерный нагрев деталей сложной конфигурации с неравномерным распределением массы по обьему, так как температура во всех точках поверхности излучения указанной горелки одинакова. Неравномерность нагрева влечет возникновение термических напряжений в изделиях, что приводит к преждевременному их износу. Целью изобретения является предотвраш.ение местных перегревов при обработке фасонных изделий сложной конфигурации с неравномерным распределением массы по их объему. Для этого слои насадки расположены вдоль оси горелки. Слои насадки могут быть выполнены различной формы и размеров, например в виде полос или концентрично расположенных колец. Насадка может быть выполнена из слоев корунда, корундофорстерита и форстерита, имеюших различную газопроницаемость. На фиг. 1 изображена горелка в разрезе; на фиг. 2 - выполнение насадки в виде концентрично распо,тоженных колец, вид сверху; на фиг. 3 - выполнение насадки в виде полос, вид сверху. Горелка содержит распределительную камеру 1, на выходе из которой установлена пористая насадка 2. Горелка работает следуюш,им образом. Газовоздушная смесь поступает в распределительную камеру 1, проходит сквозь насадку 2 и сгорает на ее поверхности. Поскольку плотность слоев насадки различна, через них проходит раз,1ичное количество газовоздушной смеси и. следовательно, температура на поверхности слоев также будет различна.
Горелка обеспечивает возможность внепечного нагрева изделий одним устройством, но с различным температурным потенциалом,
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3912443, кл. F 23 D 3/12, опублик. 1975.
ч
