полнеиный в виде сферического сегмента со шкалой 11 в виде параллелей и меридианов с отверстием 12, проходящим через начало координат шкашы осветитель 13с оптической системой 14 настройки.
С целью уменьшения общих габаритов прибора за счет уменьшения числа последовательных отражений луча бтражающая поверхность 8 неподвижного зеркала 7 может быть выполнена в виде поверхностей второго порядка.
Прибор работает следующим образом
Деталь 15 размещают на поверхности столика 3 и плотно прижимают. Столик поднимают до соприкосновения с трехконтактным наконечником 6, и нижнее плоское зеркало 5, находящееся на карданном подвесе 4, принимает при этом положение, парешлельное верхней плоскости детали 15. Световой луч от осветителя 13, пройдя через оптическую систему 14 настройки, отверстие 12 в экране и отверстие 9 в неподвижном зеркале 8, падает на поверхность нижнего плоского зеркала 5, и, последовательно отражаясь от зеркал 5 и 7, падает на сферический экран 10. По шкале 11, проградуированной в линейных или угловых единицах, считывают полученные показания.
Формула изобретения
1. Прибор для контроля непаралл.ельности плоскостей деталей, содержащий корпус, последовательно устаноленные на корпусе столик д;у1я базирования контролируемых деталей, поворотно закрепленное плоское зеркало со щупом, предназначенным для контактирования с контролируемой деталью, неподвижно закрепленное зеркало, 5 установленное на фиксированном расстоянии от оси поворота плоского зеркала, экран со шкалой и осветитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительO ности контроля, плоское зеркало со щущупом установлено на карданном подвесе, шуп выполнен в виде трехконтактного наконечника, контакты которого расположены в вершинах равно5 стороннего треугольника, неподвижно закрепленное зеркало имеет отверстие для прохождения светового луча, экран выполнен в виде сферического сегмента со шкалой в виде паргитлелей
Q и меридианов, выпуклая поверхность которого расположена со стороны источника света, и имеет отверстие для прохождения луча, совпадающее с началом координат шкалы и соосное с отверстием в неподвижном зеркале.
52. Прибор по п.1, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения габаритов прибора, поверхность отражения неподвижного зеркала выполнена в виде поверхностей второго
0 порядка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Бурфун Г.Д. и Тайц Б.А. Измерительные . приборы в машиностроении.
5 М.f Машиностроение, 1964, с.193195, рис. 142,143 (прототип).
