Изобретение относится к области измерения электрических и магнитных величин и предназначено для измерения потерь в ферромагнитных материа лах. Известен способ измерения потерь при намагничивании ферромагнитных м териалов пря1иоугольными импульсами, заключающиеся в измерении количеств электричества, протекающего в цепи за время импульса, и амплитуды импульсного напряжения, а о потерях су дят по произведению зтих величин 1 Данный способ является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком указанного способа измерения потерь является то, что о позволяет измерять только сус-эларную энергию, т.е. энергию, вводим по в испытуеьФлй ферромагнитный материал за время действия намагничквшошего импульса, равную сумме знаргяи потерь за время намагничивающего кыпульса и запасенной энерпгт Цель изобретения - повыи ение точ ности измерения. Сущность изобретения состоит в том, что производят прину..;ельное размагничивание ферромагнитного материала импульсом прямоугольной формы обратной полярности, определяют энергию размагничивания за время действия размагничивающего импульса, а энергию потерь за время намагничивания и размагничивания определяют по формулам: n-, , где Wf, - энергия потерь за время намагничивания ; энергия потерь за время размагничивания; энергия намагничивания; энергия размагничивания. . 1 изображена блок-схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - график намагничивающего и размагничивающего напряжений (а), график тока в намагничивающей обмотке (б) и напряжение на выходе интегратора (в) . Устройство содержит источник 1 напряжения двуполярных прямоугольных
импульсов, подключенный через калиброванный резистор 2 к сердечнику 3 из испытываемого ферромагнитного материала. Осциллограф 4 через переключатель 5 подключен к калиброванному резистору 2, к которому также подключен интегратор 6.
Энергия намагничивания за время О t -t равна сумме энергии Vln потерь и энергии Wj/запасенной в ферромагнитном материале, т.е.
и;
w,
Амплитуду Vj размагничивающего импульса напряжения устанавливают такой, при которой ток i (t) падает за время t - t и i.t; от максимального значения Д до нуля.
Запасенная энергия W за время расходуется на внутреннем сопротивлении источника 1 напряжения и в сердечнике 3 из испытываемого ферромагнитного материала. W, Wj + Wnj , (2)
где W - энергия, расходуемая на внутреннем сопротивлении источника напряжения 1 ; Wf - энергия, расходуемая в фер ромагнитном материале.
(3)
W, - w
Wr
ч п.
Обозначив добротность катушки индуктивности Q, образованной намагничивающей обмоткой и сердечником 3 из испытываемого материала, как отношение энергии W, запасенной в ней за время О t :Т и энергии Wn. потерь за то же время и, учитывая равенство (1), получим:
VVA-Wn I
(4)
w
ПЛ
Аналогично обозначив добротность катушки Q, как Отношение энергии Wj,отданной катушкой источнику 1 напряжения за время Г i; 2С, и энергии потерь то же время и, учитывая равенство (2), получим:
W2
Q.
W,
W.
2
При адекватных режимах нарастания и спадания тока i(t), который обеспечивается равенством длительностей т импульсов разной полярности и выполнением соотношения
ь/к„
-х.
L R,
индуктивность катушки с исследуемым сердечником 3 сопротивление потерь, можно положить: Й-Р„ (6)
Из совместного решения выражений (3), (4) и (5), учитывая условие (6), получаем выражение для определения энергии потерь на намагничивание и размагничивание:
,
Энергия W намагничивания за время О « ч- и Wj размагничивания за время tr I 4 2.-t определяется по формулам:
w.uji(0at;
о
2Т
,(t)dt. т
Амплитуда V намагничивающего импульсного напряжения прямоугольной форкъ) устанавливается, исходя из требуемого значения приращения индукции при данной длите:рьности импульса. Измерение амплитуды V производится осциллографом 4 в верхнем положении переключателя 5. В нижнем положении переключателя 5 контролируется напряжение на калиброванном резисторе 2, пропорциональное току i(t) . С помощью интегратора 6 определяют значение интегралов:
i(t)dt U
)clC.Uf, -с
.где Vj - выходное напряжение интегратора в момент времени t С. Уд - выходное напряжение интег- ратора в момент времени t 2Г.
Предложенный способ измерения энергии потерь позволяет раздельно измерять энергию потерь за время намагничивающего импульса напряжения и после его окончания. Использование дополнительного импульса обрат0 ной полярности обеспечивает сокращение времени измерения до t 2т.
Фор{лупа изобретения
Способ измерения энергии потерь в ферромагнитных материалах, основанный на намагничивании ферромагнитного материала ИJ myльcoм прямоугольной формы и определении энергии намагничивания за время действия намагничивающего импульса, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, производят принудительное размагничивание
ферромагнитного материала импульсом прямоугольной форгфл обратной полярности, определяют энергию размагничивания за время действия размагничивающего импульса, а энергию потерь за время намагничивания и ра магничивания определяют по формулам:
.а . .
где Wfl - энергия потерь за время намагничивания;Wr, - энергия потерь за время
размагничивания; W - энергия намагничивания; г энергия размагничивания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 203761, кл. G 01 R 33/12, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения параметров предельной статической петли гистерезиса | 1987 |
|
SU1465850A1 |
Способ магнитной обработки ферромагнетика | 1986 |
|
SU1404992A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ УСКОРИТЕЛЬ С ДВУМЯ РАЗНОПОЛЯРНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ | 2012 |
|
RU2522993C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВНУТРЕННЕГО РАЗРУШЕНИЯ ПОЛЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2139520C1 |
Устройство для управления грузоподъемным электромагнитом | 1989 |
|
SU1654885A1 |
Способ контроля качества ферромагнитных изделий | 1991 |
|
SU1817014A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ОБРАЗЦОВ | 1990 |
|
RU2024889C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2051381C1 |
Устройство для электромагнитного контроля движущихся ферромагнитных изделий | 1990 |
|
SU1739273A2 |
Способ контроля качества ферромагнитных изделий | 1989 |
|
SU1698730A1 |
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1974-07-18—Подача