Устройство для очистки полости трубопроводов Советский патент 1980 года по МПК B08B9/53 E03F9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

1

Изобретение относится к области механизации работ по очистке канализационных сетей от наноеов а также может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для периодической очистки разнообразных трубопроводов от различных технологических отложений.

Известно устройство для очистки трубопроводовJ включающее реактивную насадку и связанный с ней держатель|l j.

Устройство работает следующим образом. В очищаемую трубу вводится: шланг с реактивной насадкой и одновременно включаются насос для подачи воды к насадке и компрессор для подачи воздуха к манжете. Под действием реактивной тяги тыльных струй насадка передвигается по очищенной трубе вместе со шлангом, при этом шланг сматывается с барабана шланговой лебедки, установленной на шасси трубоочистительной машины. Передвигаясь по очищаемой трубе, насадка струями воды размьюает наносы, а воздух, поступающий из сопел

манжеты, с 1ешиваясь с водой, создает поток с высокой турбулентностью. Это обеспечивает высоку транспортирующую способность потока, достаточную для выноса размытых наносов за пределы очищаемой трубы. Обратное движение насадки по очищаемой трубе осуществляется путем сматывания щданга на барабан лебедки.

Недостатком устройства является

to низкая эффективность очистки трубопро- водов большего диаметра, в которых транспортирование размытых наносов осуществляется в безнапорном потоке при частичном заполнении сечения труISбы водой. В этих условиях сжатый воздух, подаваемый из сопел манжеты, устремляется в верхнее, свободное сечение трубы, где отделяется от основного потока воды, не оказывая влияния на тур20булентность, потока и, как следствие, на повышение транспортирующей способности его в очищаемой трубе. Такое же положение имеет место при очистк нализационных сетей с проточной водой, заполняющей не все сечение трубы. Попытка заполнения всего сечения трубы путем увеличения подачи воды к насадке в обЬеме, превышающем ее значение, необходимое непосредственно для размыв наносов, является экономически нецелесообразным. Целью изобретения является повышение эффективности гидропневмодинамического устройства путем создания в очищаемой трубе необходимых условий для пневмотурбулизации потока и повышения его транспортирующей способност Цель достигается тем, что устройств на выходном участке очищаемой трубы снабжено дросселирующей пробкой, выпо ненной в виде установленного на держателе трубчатогс каркаса и эластичньсх камер, разметценных на внутренней и наружной поверхностях каркаса, и системой подачи сжатого воздуха в полости эластичных камер. На фиг. 1 изображено устройство для очистки полости трубопроводов; на фиг. разрез А-А на фиг. 1. Устройство включает в себя гидрореак тивную, раамывакяцую насадку 1 с фрон тальным и тыльными размывающими соп лами, манжету 2 с воздушными соплами шланг 3, состоящий из двух соосно расположенных оболочек, дросселирующую пробку 4. Последняя состоит из образованных трубчатым каркасом 5 эластичных камер (стопорная камера б и дроссельная камера 7), размещенных на внутренней и наружной поверхностях кар каса. Камеры 6 и 7 каналами 8 и 9, оснащенными трехходовыми кранами 10 и 11, соединены с балончиками дозированного объема, закрепляемыми от рессивера компрессора. Давление воздуха в ка мерах контролируется манометрами (непо казаны) . Дроссельная камера 7 регулирует величину центрального выходного отверсти 12. К н.аружному торцу каркаса 5 присоединен кронштейн 13с направляющим роликом 14, а к кронштейну 13 прикреп лена щтанг1а 15, опускаемая в трубу 16 Дроссельную камеру 7 подкачивают, подавая дозированный объем воздуха по каналу 9, а затем включают насос, с компрессором. Вода и вЪздух поступают к насадке и манжете 2 и с помощью струй производится размыв наносов в трубе 16, а водно-воздуитный поток с частицами грунта удаляется из трубы 16 через отверстие 12 пробки 4. Для создания условий, обеспечивающих увеличение транспортирующей способности водно-воздушного потока, производят заполнение всего сечения трубы 16 водой, Последнее достигают путем регулирования степени накачивания дроссельной камеры 7 воздухом, изменяя сечение выходного отверстия 12, в зависимости от расхода воды, подаваемой к насадке 1, скорости ее движения, диаметра трубы, величины слоя наносов. При этом дросселирование выходного отверстия производят в минимально необходимом объеме, принимая во внимание форму струи потока, вытекающего из выходного отверстия пробки 4. Если в данных условиях поток вытекает из отверстия пробки 4 неполным сечением, то дроссельную камеру 7 дополнительно подкачивают воздухом и постоянно регулируют на протяжении всего периода очистки трубы 16. Под действием реактивной тяги насадки 1 шланг 3 продвигается по трубе, при этом барабан лебедки непрерывно вращают с соответствукхцей скоростью, сматывая шланг 3. Таким образом, насадка 1 проходит до противоположного конца трубы 16, размывая наносы, а водно-воздушный поток вьщосит их за пределы трубы. Затем не прекращая подачи воды и воздуха к насадке 1 и манжете 2, реверсируют привод шланговой лебедки и включают барабан на сматывание шланга 3 с соответствуюцей скоростью. Насадка движется назад по трубе. На этом этапе работы производится дальнейищй размыв наносов к полное удаление их из трубы 16 непрерывно надвигающимся высокотурбулентным струйным шлейфом вод но-воздушного потока. При подходе вытягиваемой насадки 1 к- дросселирующей пробке 4 движение ее прекращают для лучшего размыва наносов, отложившихся перед порогом пробки 4. После этого пробку 4 извлекают из трубы 16, вьтуская воздух из стопорной камеры 6 через трехходовой кран 10, а затемвытягивают из трубы насадку 1. Применение предлагаемого устройства для гидропневмодинамической очистки трубопроводов. с дроссешфованием выходного сечения трубы позволяет, -благодаря полному заполнению сечения трубы водой, существенно повысить транспор