Электрический паяльник Советский патент 1980 года по МПК B23K3/02 

Описание патента на изобретение SU733897A2

1

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной промышленности.

Известен электрический паяльник со стабилизацией температуры с помощью заделки термопары в паяльном стержне 1.

Однако из-за теплового сопротивления участка спай термопары - рабочая часть стержня такая конструкция паяльника не обеспечивает достаточно точную стабилизацию температуры рабочей части паяльного стержня.

По основному авт. св. № 616073 известен паяльник 2, содержащий корпус с ручкой, спиральный нагреватель и паяльный стержень, выполненный в виде трубки, часть внешней поверхности которой снабжена охлаждающими ребрами, а внутренняя поверхность - пористым слоем с капиллярными свойствами, капилляры которого заполнены жидким теплоносителем, а полость паяльного стержня заполнена неконденсирующимся газом. При включении паяльника под влиянием тепла, выделяемого спиральным нагревателем, давление пара жидкого теплоносителя увеличивается, и пар вытесняет неконденсирующийся газ из области нагрева в холодный нерабочий конец паяльного стержня. Между паром и газом образуется поверхность раздела, которая расположена в зоне активного конденсатора. Пар жидкого теплоносителя конденсируется в зоне активного конденсатора и в зоне рабочей части паяльного стержня, отдавая тепло, полученное при испарении, разогревая тем самым рабочую часть паяльника. Конденсат по пористому слою возвращается в нагреваемую

10 часть паяльного стержня.

При колебаниях подводимой спиральным нагревателем мощности или при изменении условий отвода тепла от рабочей части паяльника в процессе пайки поверхность раздела пар-газ из-за изменения давления пара сме15щается в ту или иную сторону, изменяя тем самым эффективную площадь зоны активного конденсатора. Это приводит к изменению теплопроводности паяльного стержня, чем достигается стабилизация температуры рабочей части пальника.

20

Однако недостатком паяльника является то, что рабочая температура паяльника постоянна и определяется количеством неконденсирующегося газа и видом жидкого теплоносителя, что не позволяет использовать его, например при пайке различными припоями, отличающимися температурой плавления Целью изобретения является обеспечение регулирования стабилизированной рабочей температуры паяльника. Цель достигается тем, что паяльник снабжен дополнительным спиральным нагревателем, установленным на нерабочем торце паяльного стержня и регулировочным сопротивлением, последовательно соединенным с ним. При подключении дополнительного спирального нагревателя к источнику напряжения в нерабочем конце паяльного стержня образуется пар жидкого теплоносителя, вытесняющий неконденсирующий газ в направлении рабочего конца паяльного стержня, смещая тем самым границу раздела пар-газ, находящуюся в зоне оребренной части стержня, чем достигается изменение его эффективной теплопроводности, а соответственно и изменение стабилизированной рабочей температуры паяльника. На чертеже показан предлагаемый паяльник в разрезе. Электрический паяльник содержит корпус 1 с ручкой, спиральный нагреватель 2, полый паяльный стержень 3, дополнительный спиральный нагреватель 4. На внутреннюю поверхность стержня нанесен пористый слой 5. Часть внешней поверхности паяльного стержня 3 снабжена охлаждающими ребрами 6. Спиральный нагреватель 2 расположен на паяльном стержне 3 между охлаждающими ребрами 6 и рабочей частью паяльного стержня. Дополнительный спиральный нагреватель 4 размещен на нерабочем конце паяльного стержня и последовательно соединен с регулировочным сопротивлением 7. Электрический паяльник работает следую щим образом. Вначале неконденсирующийся газ наравне с паром жидкого теплоносителя равномерно распределяется по полости паяльного стержня 3. При включении спирального нагревателя 2 давление пара жидкого теплоносителя увеличивается, и пар вытесняет неконденсирующийся газ из области нагрева в холодный нерабочий конец паяльного стержня. Между паром и газом образуется поверхность раздела 8. Количество неконденсирующегося газа выбрано таким, чтобы поверхность раздела 8 находилась в зоне активного конденсатора. Пар жидкого теплоносителя конденсируется в зоне активного конденсатора, ограниченной поверхностью раздела 8, и в зоне рабочей части паяльного стержня, отдавая тепло, полученное при испарении, разогревая тем самым рабочую часть паяльника. Образовавшийся конденсат теплоносителя вследствие капиллярного давления внутри пористого слоя возвращается в нагреваемую часть паяльного стержня, что способствует непрерывной передаче тепла к рабочей части паяльного стержня. При колебаниях подводимой основным нагревателем мощности или при изменении условий отвода тепла от рабочей части пальяника в процессе пайки поверхность раздела 8 пар-газ из-за изменения давления пара смещается в ту или иную сторону, изменяя тем самым эффективную площадь зоны активного конденсатора. Это приводит к изменению теплопроводности паяльного стержня, чем достигается стабилизация определенной температуры рабочей части паяльннка. Затем включают дополнительный спиральный нагреватель 4. В нерабочем конце паяльного стержня образуется пар жидкого теплоносителя. Его давление определяется подводимой к нагревателю мощностью, которая регулируется с помощью регулировочного сопротивления 7. Образовавшийся пар своим давлением вытесняет неконденсирующийся газ из нерабочего конца паяльного стержня, вследствие чего смещается поверхность раздела 8 пар-газ, находящаяся в зоне активного конденсатора. При этом изменяется теплопроводность паяльного стержня и его рабочая част1,приобретает новую стабилизированную температуру. Таким o6pa3ONf, изменяя величину регулировочного сопротивления 7, можно выбирать необходимую рабочую стабилизированную температуру паяльника. Изобретение позволяет обеспечить достаточно простую регулировку рабочей температуры паяльника, не снижая при этом точности ее стабилизации. Это позволяет использовать один и тот же паяльник при пайке различными припоями, отличающимися температурой плавления. Формула изобретения Электрический паяльник по авт. св. № 616073, отличающийся тем, что, с целью регулирования стабилизированной рабочей температуры паяльника, паяльник снабжен дополнительным спиральным нагревателем, установленным на нерабочем торце паяльного стержня и регулировочным сопротивлением, последовательно соединенным с ним. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 461573, кл. В 23 К. 3/02, 08.05.78. 2.Авторское свидетельство СССР № 616073, кл. В 23 К 3/02, 22.11.76.

Похожие патенты SU733897A2

название год авторы номер документа
Электрический паяльник 1976
  • Семена Михаил Григорьевич
  • Батуркин Владимир Михайлович
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Николаенко Юрий Егорович
SU616073A1
Электрический паяльник 1976
  • Елисеев Вдадислав Борисович
  • Спиглазов Анатолий Николаевич
  • Михайлова Светлана Ивановна
SU584993A1
ЭЛЕКТРОПАЯЛЬНИК ^ 1971
SU316537A1
Электропаяльник 1976
  • Коротков Валентин Петрович
SU573279A2
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК 1992
  • Антипов Валерий Константинович
RU2049611C1
ЭЛЕКТРОПАЯЛЬНИК 1991
  • Крысов Валентин Петрович
  • Калабин Евгений Васильевич
  • Русских Николай Иванович
  • Вохмянин Владислав Григорьевич
RU2009807C1
ПАЯЛЬНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ 1996
RU2162773C2
Электрический паяльник 1984
  • Лобанов Анатолий Дмитриевич
  • Парфентьев Михаил Дмитриевич
  • Парфентьева Анна Алексеевна
  • Акопов Владимир Рачикович
  • Маркелов Владимир Иванович
SU1235680A1
Электропаяльник 1977
  • Коротков Валентин Петрович
SU650745A1
ПАЯЛЬНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ 1995
  • Художитков Александр Геннадьевич
RU2094192C1

Иллюстрации к изобретению SU 733 897 A2

Реферат патента 1980 года Электрический паяльник

Формула изобретения SU 733 897 A2

SU 733 897 A2

Авторы

Семена Михаил Григорьевич

Батуркин Владимир Михайлович

Савченко Александр Степанович

Сысоев Анатолий Васильевич

Фроимчук Дмитрий Зусевич

Николаенко Юрий Егорович

Даты

1980-05-15Публикация

1978-02-09Подача