(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ КОКОНОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для калибровки коконов | 1983 |
|
SU1161604A1 |
Устройство для сортировки сыпучего материала | 1974 |
|
SU565082A1 |
Устройство растряски коконов для кокономотального автомата | 1985 |
|
SU1240792A1 |
Машина для калибровки корнеплодов | 1989 |
|
SU1746927A1 |
Устройство для калибровки плодов | 1983 |
|
SU1145987A1 |
Устройство для подачи коконов к питателям кокономотального автомата | 1981 |
|
SU1033589A1 |
Устройство для сортировки плодов | 1980 |
|
SU860893A1 |
Устройство для сортировки коконов | 1977 |
|
SU735667A1 |
Устройство для калибровки плодов | 1976 |
|
SU582789A2 |
Устройство для запаривания коконов | 1982 |
|
SU1342945A1 |
1
Изобретение относится к кокономотальному производству шелковой промышленности, в частности к устройствам для калибровки коконов.
Известное устройство для калибровки коконов состоит из калибруюшего механизма, выполненного в виде .решеток с постепенно уменьшающимися размерами от верст , и механизма растряски 1 .
Недостатками известного устройства являются низкая производительность, несовершенство конструкции и низкое качество калибровки.
Целью, изобретения является повышение производительности и качества калибровки коконов.
Цель достигается тем, что предлагаемое -устройство содержит выталкиватель коконов из ячеек решетки, выравниватель слоя коконов,, расположенный в зоне загрузки над решеткой с зазором, равным толщине кокона, средство для отделения зависшего кокона,, установленное под рабочей ветвью решетки на расстоянии от нее не более половины длины кокона, калибрующая решетка выполнена бесконечной и состоит из трубок, закрепленных на цепи с шагом, соответствующим заданному калибру, причем выравниватель выполнен в виде барабана с продольными эластичными лопастями, средство для отделения
5 зависшего кокона представляет собой стержень круглого или многогранного сечения, ,а выталкиватель коконов вы- полнен в виде барабана с продольными планками, имеющими скошенную рабочую
10 поверхность.
На фиг. 1 изображено устройство для калибровки коконов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - механизм
15 вибрации калибрующей решетки; на фиг. 4 - выталкиватель коконов.
Устройство для калибровки коконов состоит из загрузочного бункера 1 для коконов 2, калибрующей решетки 3,
20 состоящей из трубок 4, закрепленных на цепи с шагом, соответствующим заданному калибру. Для выравнивания коконов в один слой в зоне загрузки над решеткой 3 с зазором, равным
25 калибру локона, установлен выравниватель 5 слоя коконов, выполненный в виде барабана с продольными эластичными лопастями. Под калибрующей решеткой 3 смонтирован механизм 6 растряски, служащий для сообщения вибрации решетке 3, Средство 7 для отделе ния зависшего кокона установлено под рабочей ветвью решетки 3 на расстоянии от нее не более половины длины к кона и представляет собой стержень круглого или многогранного сечения. Устройство оснащено приводом 8,сообщающим движение решетке 3, в замкнутой цепи которой установлен выталкиватель 9 коконов, застрявших между трубками 4, выполненный в виде барабана с продольными планками, имеющими скошенную рабочую поверхность и входящими в зазор между трубками 4 калибрующей решетки 3. Для вывода коконов служат отводные лотки 10 и 1 Устройство работает следующим; образом. Коконы из.загрузочного бункера 1 поступают на калибрующую цеп;ную ;решетку 3 и перемещаются вместе с ней Проходя под барабаном 5 с эластичными продольными лопастями, коконы выравниваются в один слой. За счет вибрации калибрующей решетки 3 кокон соответствующего размера проваливеиот Ся в зазор между трубками 4 и попада ют посредством лотка 10 в тару. Провалившиеся, но зависшие за счет, сдира коконы сбрасываются с помощью средства 7 для отделения зависшего кокона .на отводной лоток 10. Коконы застрявшие между трубками 4, выталкиваются с помощью выталкивателя 9 и направляются вместе с коконами большого размера по лотку 11 к следующему устройству такой же конструкции, но с шагом, соответствующим размеру следующего калибра (каждое устройство калибрует один размер коконов) . Формула изобретения 1.Устройство для калибровки коконов, содержащее загрузочный бункер, калибруюиую решетку, механизм ее вибрации и привод, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и качества калибровки, оно содержит выталкиватель коконов из ячеек решетки, выравниватель слоя коконов, расположенный в зоне загрузки над решеткой с зазором, равным толщине кокона, и средство для отделения зависшего кокона, при этом калибрующая решетка выполнена бесконечной и состоит из трубок, закрепленных на цепи с шагом, соответствующим заданному калибру, а средство для отделения зависшего кокона установлено под рабочей ветвью решетки на расстоянии от нее не более половины длины кокона. 2.Устройство по п.1,от л ич а ю щ е ее я тем, что средство для отделения зависшего кокона представляет собой стержень круглого или многогранного сечения, установленный поперек перемещени я рабочей ветви решетки. 3.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что выравниватель слоя.коконов выполнен в виде барабана с продольными эластичными лопастями. 4.Устройство по П.1, отличаю щ. е е с я тем, что выталкиватель коконов выполнен в виде барабана с продольньгми планками, имеющими скошенную рабочую поверхность. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по шелкосырью и коко«омотанию. Рудинов Э.Б. М.,1971,с.147.
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-03-21—Подача