Изобретение относится к вентилящюнному колпаку и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности в су шильной части бумаго- или картоноделательны .машин при сушке бумаги или картона на сушильных Ш1лшздрах. Известны конструкции открытых и закрытых вентиляционных колпаков, которые устанавливаются над сушильной частью бумаго- и картоноделательных машин. Колпаки представляют собой вентиляционну камеру, ограннча1ную теплоизолированными боковь1АШ, торцовыми и потолочными стшками с потолочной подшивкой и вытяжными патрубками 1. Колпаки открытого или закрытого типа, ус тановленные над сушильной частью бумагоделательных машин, позволяют интенсифицирова процесс сушки, снизить расход тетша и предотвратить растекание теплого насыщенного вла гой воздуха по машинному залу. , Однако под колпаком в одних его частях образуются местные застойные зоны давления за счет интеясввного испарения влаги с пояотна бумаги на сушильных цилиндрах, а в других частях - местные зоны разрежения за счет подсоса паровоздушной смеси через вытяжные патрубки. Наличие переувлажненных зон под колпаком задерживает интенсификацию сушки, вызывает образование капели под колпаком, приводит к выбиванию горячей паровоздушной смеси и снижает качество вырабатываемой бумаги. Известен вентиляционный колпак, содержа-, щий воздухонепроницаемые вертикально расположенные перегородки, установленные между потолочным перекрытием и подшивным потолк:ом поперек направления движения полотна. Между соседними перегородками установлены вытяжные вентиляторы, а их напорные патрубки направлены в сторону отсасывающего короба 21. Интенсификация процесса сушки осуществляется за счёт организации направленного движения паровоздушной смеси. Однако такая конструкция для колпаков широких машин (обрезной, шириной свыше 4200 мм) зкономически нецелесообразна, так
как по расчетным данным, она потребует большого количества мощных вентиляторов, что приведет к повышению стоимости колпака и снижении жесткости.
Известен колпак, входяишй в состав устройства для вентиляции сушильной секции бумагоделательной машины, который включает в себя потолочное перекрытие, боковые стенки, торцовые стенки, подъемные и раздвижные щиты, механизм подъема щитов, подшивной потолок, отводящие патрубки, регулирующие заслонки, эоздуховод подаода свежего воздуха, паровые трубы и вытяжной вентилятор 3.
С целью упорядочения и регулирования пото ов воздуха под колпаком последний выполнен с воздуховодами отсоса, сообщающимися через отдельно регулируемые отверслш с сушильной секцией. В нем предусмотрены приспособления для удаления отработанного воздуха, которые снабжены многоходовым клапаном, регулирующим кошгчество отсасьшаемого воздуха для каждого воздуховода отдельно.
Основными недостатками вентиляционного колпака являют.ся отсутствие эффективного регулирования количества удаляемой паровоздушной смеси по длине и ширине колпака, объясняемое тем, что разделение колпака на отдельные зоны, в которых можно организовать свой аэродинамический режим, не предусмотрено; отсутствие возможности разрушуп, застойные зоны под потолком в связи с тем, что воздуховоды отсоса расположены вдоль боковых стенок колпака. Такая констр5гкция воздуховодов не обеспечивает, необходимую циркуляцию воздуха под подшивным потолком.
Цель изобретения - улучшение регулировани отвода паровоздушной смеси, режима сушкя и качества высушиваемого материала за счет обеспечения равномерного движения паровоздушной смеси, регулирования количества удаляемой паровоздушной смеси как по длине сушильной части, так и по ширине.
Достигается зто тем, что подшивной потолок имеет перегиб, образующий в поперечном сечении угол, вершина которого обращена в сторону сушильной части машины, перегородка присоединена одной стороной к перегибу подшивного нотолка, а другой стороной - к потолочному перекрытию и образует с подшивным потолком камеры для приема паровоздушной смеси и удаления ее через патрубки для отвода паровоздушной смеси, соединенные с камерами.
На фиг. 1 показана сушильная часть с вентиляционным колпаком, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Вентиляционный колпак включает в себя торцовые (не показаны) и боковые 1 стенки, потолочное перекрытие 2, подшивной потолок
3, вертикально расположенную перегородку 4, отводящие патрубки 5 с регулирующими клапанами 6.
Подшивной потолок 3 в поперечном сечении выполнен в виде угла, вершина которого обращена во внутрь сушильной части.
Продольная перегородка 4 присоединена одной стороной к перегибу потолка 3, а другой - к потолочному перекрытию 2, образуя таким образом две камеры 7 и 8. Каждая камера в подшивном потолке имеет приемное отверстия 9 с регулирующими клапанами 10 и снабжена вытяжными каналами И, через которые сообщается автономно с отводящимипатрубками 5.
Принцип работы вентиляционного колпака заключается в следующем.
Испаряющаяся с полотна бумаги или картона влага ассимилируется подающимся снизу сухим воздухом. Образовавшаяся паровоздушная смесь, которая разделяется вершиною потолка 3 на два потока, через отверстия 9 с регулирующими клапанами 10 попадает в камерь17 и 8. Из каждой камеры паровоздушная смесь интенсивно отводится через вытяжные каналы 11.
Данная конструкция подшивного потолка обеспечивает регулируемый отвод паровоздушной смеси с приводной и лвдевой сторон с выравниванием сухости полотна в процессе сушки (регулирование отвода паровоздушной смеси по ширине колпака особенно необходимо для машин, обрезной Ширгаой 8400 мм), регулируемый отвод паровоздушной смеси по ходу сушки бумаги с учетом изменения интенсивности испарения, снижение строительных размеров и металлоемкости.
Регулируемый отвод паровоздушной смеси
должен повысить качество высушиваемого материала и снизить условный расход тенла, что .обеспечит общее снижение себестоимости бумаги и увеличит долю выхода бумаги высокого качества.
Формула изобретения
Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины, содержащий боковые и торцовые стенки, подшивной потолок, вертикально расположенную перегородку и патрубки для отвода паровоздущной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения регулирования режима сущки и порьпиения качества обрабатываемого материала. Подшивной нотолок имеет перегиб, образующий поперечном сечении угол, вершина которого
обращена в сторону сушильной части машины, вертикально расположенная перегородка присоединена одной стороной к перегибу подшивного потолка, а другой стороной-к потолочному перекрытию и образует с подишвным потолком камеры для приема паровоздушной смеси и удаления ее через патрубки для отвода паровоздушной .смеси, соединенные с камерами.
iL
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины. 1970, с. 321-323.
2.Авторское сввдетельство СССР по заявке № 2357757/12, 1976.
3.Патент СССР № 252034, кл. D 21 F 5/00, 1969 (прототип).
Jf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины | 1989 |
|
SU1726612A1 |
Устройство для рекуперации теплоты в вентиляционной системе бумагоделательной машины | 1988 |
|
SU1606563A1 |
Вентиляционный колпак | 1976 |
|
SU618475A1 |
Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1368352A1 |
Вентиляционный колпак бумагоделательнойМАшиНы | 1979 |
|
SU852989A1 |
СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU317742A1 |
Устройство для утилизации теплоты паровоздушной смеси | 1991 |
|
SU1810417A1 |
Устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины | 1989 |
|
SU1664935A1 |
Устройство для вентиляции сеточной части бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU771227A1 |
СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН | 1967 |
|
SU216437A1 |
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-12-06—Подача