СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН Советский патент 1968 года по МПК D21F5/00 

Изобретение представляет собой сушильную часть бумаго- и картоноделательных машин и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при сушке бумаги и картона.

Известные конструкции сушильной части бумаго- и картоноделательных машин, включающие сушильные цилиндры и колпак скоростной сушки полотна с системой подачи и отвода газовой среды от сушильной части имеют ряд недостатков, заключающихся в том, что в общем колпаке создаются застойные зоны, в которых скапливается газовоздушная смесь. Это нарушает атмосферный режим внутри колпака и усложняет обслуживание сушильной части.

Согласно изобретению колпак скоростной сушки выполнен из отдельных подвижных относительно поверхности сушильных цилиндров секций с подъемно-складывающимися боковыми щитами.

На фиг. 1 изображена сушильная часть машины, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сушильная часть в плане; на фиг. 4 - газоотводящая коробка.

Сушильные цилиндры 1, закрытые подвижными секциями 2 скоростной сушки, служат для подогрева и перемещения высушиваемого полотна 3 бумаги или картона, которое своими петлями образует в межцилиндровых пространствах зоны 4.

Лицевая сторона сушильной части отделена от помещения машинного зала подъемными щитами 5, а с приводной стороны закрыта раздвижными щитами 6. Щиты приводятся в движение через трансмиссию 7 механизмом 8 подъема. Со стороны входа и выхода полотна расположены щиты 9, охватывающие сушильную часть по ширине и имеющие щели для прохода полотна бумаги или картона.

Для подачи горячей перегретой газовой смеси в межцилиндровые пространства с лицевой и приводной сторон сушильной секции расположены воздуховоды 10 и 11, сообщающиеся при помощи отводов 12 и 13 с сопловыми насадками 14.

В верхней части щитов 5 и 6 расположены газоотводящие воздуховоды 15 и 16, обращенные перфорированной поверхностью внутрь сушильной части.

Над воздуховодом 15 с лицевой стороны имеется перекрытие 17, ограничивающее выход горячих газов в помещение.

С приводной стороны размещены газоотводящие колонки 18, соединяющие внутреннюю полость секций 2 с общим воздуховодом 19.

Колонки 18 служат также опорными стойками для главного паропроводного коллектора 20. Воздуховоды 15 и 16 объединены в общий вытяжной коллектор 21. Каркасы щитовых конструкций лицевой и приводной сторон связаны с поперечными балками, которые прикреплены к стойкам 22 станины сушильной части.

Газоотводящая колонка 18 состоит из полого корпуса 23 с подвижной стенкой 24, через которую проходит патрубок 25, отводящий насыщенную газовую смесь. Подвижная стенка имеет эластичные уплотнения 26, предотвращающие подсос воздуха. Клапан 27 регулирует количество удаляемой влажной газовой смеси.

При заправке полотна 3 бумаги или картона в сушильную часть секции 2 отводятся от цилиндров 1. Щиты 5 удерживаются механизмом 8 в поднятом положении.

В момент заправки полотна, обдув полотна и подача горячего воздуха не производятся, а осуществляется только отсос воздуха по воздуховодам 15, 16 и 19.

После заправки полотна подается команда на подачу горячего воздуха и сушильные цилиндры закрываются секциями 2. Щиты 5 опускаются и горячий воздух подается к насадкам 14.

Влажная газовая смесь скапливается в зоне перфорированной поверхности воздуховодов 15 и 16, откуда отводится за пределы сушильной части.

Количество влажной газовой смеси, отводимой от секций 2, регулируется клапаном 27, который при чрезмерном повышении влажности газовой смеси увеличивает живое сечение проходного канала и наоборот.

Сушильная часть бумаго- и картоноделательных машин, включающая сушильные цилиндры и колпак скоростной сушки полотна с системой подачи и отвода газовой среды от сушильной части, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе и простоты обслуживания сушильной части, колпак скоростной сушки выполнен из отдельных подвижных относительно поверхности сушильных цилиндров секций с подъемно-складывающимися боковыми щитами.