Выпарной аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01D1/06 F22B1/30 

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, может быть использовано для концентрирования растворов-электролитов и испарения жидкостей с Изменяющимся значением 5 удельной электропроводности или при перемейной тепловой нагрузке аппарата .

Из основного авт.св. 44.5441 известен выпарной аппарат, содержа- 10 щий вертикальный корпус с патрубками входа, выхода упариваемой жидкости и отвода вторичного- пара и размещенную на его оси трубу прямоугольного сачения, внутри которой на ниж- 15 нем ее конце установлены-плоекоПараллельные-электроды.

При работе этого аппарата устраняется кипение раствора в зоне электродов за счет создания гидростатичес-20 кого давления упаривае1 5:Ш раствором, кипение раствора происходит в верхней части трубы - в стабилизаторе парожидкостной эмульсии. В результате этого стабилизируется плотность 25 тока на электродах и потребляемая мощность, создается равномерное электрическое поле в электродном пространстве, устраняются гйдравлические пульсации и обеспечивается вы- ЗО

сокая скорость естественной циркуляции раствора.

Недостатки такого аппарата - невозможность повышения производительности аппарата, его мощности за счет увеличения напряжения электрического тока и плотности тока на электродах выше 2-3 А/см, вследствие интенсивного выделения газообразных продуктов электролиза у электродов и их повышенной коррозии; невозможность изменения электрического сопротивления электродной греющей камеры в работающем аппарате, а следовательно, производительности аппарата при постоянном напряжении электрического тока.

Цель изобре гения - повышение производительности выпарного аппарата и надежности электродов в работе путем регулирования электрического сопротивления греющей камеры.

Это достигается за счет того, что между электродами размещены циркуляционные трубы из диэлектрика, устйновленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

На фиг.1 изображен предлагае1 ай аппарат, оаций вид; на фиг.2 - поперечное сечение на фиг.1.

Аппарат содержит вертикальный корпус 1, разделенный в нижней частя вертикальной трубы 2 прямоугольного

сечения на опускные участки 3 цирку

Лнционного контура, установленные на нижнем конце трубы 2 плоскопарал лельныё электроды 4. С целью измен нйяпЛотнОстй тока на элёктрод&х и

1эЭ1ёктричёскЬгб внутреннего пространйтва трубы 2 поее оси размещены циркуляционные трубы 5 из диэлектрика. Циркуляционные трубы 5 могут

перёмйцаться по оси аппарата в вертикальном направлении, например, с помощью штока 6 с приводом. Герметизация места ввода штока б в аппарате обеспечивается сальниковым уплотнением 7. Электроды 4 крепятся в корпусу держателями 8. Токоподвод к электродам осуществляется с помощью ТОКОПОДВОД5ВДИХ болтов 9, электро- изолированных от корпуса втулками 10 и электроизоляционной рубашкой 11, например из фторопласта - 4.Труба 2. в верхней части снабжена стабилизатором 12 парожидкостной эмульсии из вертикальных перегородок, предназначенных для рассечения парожидкостной эмульсии на отдельные потоки с целью

Ш дотврйщенй гйДравЛйУёскШс Шаров. В верхней части аппарата установлен отражатель 13 и брызгоотделитель 14, Аппарат снабжен штуцерами 15-17 соответственно для подачи исходного раствЬр а,отя удаления концентрированного раствора и отвода вторичного пара.

Лппар ат работает следующим обра°зом.

Исходный раствор поступает непрерывно через штуцер 15 в опускной участок 3 циркуляционного контура 3,смешивается с циркулирующим растворомИ затем попадает в .межэлёктродную зону трубы 2, где происходит его нагрев до температуры на 2-3°С ниже температуры кипения его

прИдавлении в межэлектродном про страНствё за счет тепла, выделяющетОся при прохождении переменного электрического тока непосредственно) через раствор. Избыточное ййэзЛёнИе

в межэл ектродном про стран ствё дЬсТигается- с помощью стрлба жидкости в трубе 2 выше электродов 4. При Движении вверх по греющей камере вследствие уменьшения гидростатического давления нагретый раствбр начинает кипеть за пределами электродной части. Упаренный раствор частичЛ35266

но удаляется через штуцер 16, остальная часть циркулирует в аппарате, обеспечивая вйсокую скорость циркуляции . Вторичный пар удаляется через штуцер 17.

При необходимости изменения электрического сопротивления, а также производительности аппарата при постоянном напряжении электрического тока варьируют положением циркуляционных труб из диэлектрика в межэлектродном пространстве, перемещая их по оси аппарата в вертикальном положении с помоцью штоков с приводом. -,

Наличие зазора между циркуляционными трубами из диэлектрика и электродами способствует созданию равно-г мерной плотности тока на электродах.

Изменение электрического сопротивления, а также производительности греющей камеры при постоянном напряжении электрического тока может быт достигнуто применением вместо подвижных циркуляционных труб из диэле1стрика подвижного регулирующего стержня из диэлектрика, перемещаю- щегосятакже по оси аппарата в вертикальном направлении в межэлектродНом пространстве греющей камеры., При этом несколько повышается гидравлическое сопротивление упариваемому раствору, а также повышается механическая прочность регулирующего стержня, ; Создание меньшей плотности тока на электродах по сравнению с плотностью тока в растворе при введен и подвижных циркуляционных труб из диэлектрика снижает скорость коррозии электродоё и устраняет образование газообр1азных а эодуктов электролиза, тем Со1мым повышает надежность их в работе.

Формула изобретения

Выпарной аппарат по aBt.св.№44544 отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности и надежности электродов в работе путем регулирования электрического сопротивления греющей , он снабжён 15азмещенными между электродами (Циркуляционными трубами из .диэлектрика, уетановленными с возможностью перемещения в вертикаль-. ном направлении.

f7

1

Фиг.2

.i