Центробежный пневматический сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B07B7/83 

Описание патента на изобретение SU735327A1

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU735327A1

название год авторы номер документа
Центробежно-воздушный сепаратор 1979
  • Тарасов Борис Трофимович
SU865431A1
Пневмоклассификатор для классификации зерна 2020
  • Аммосов Иннокентий Николаевич
  • Климов Сергей Михайлович
  • Филатов Александр Семенович
  • Кокиева Галия Ергешевна
  • Юсупов Шаъбони Тагоевич
  • Дринча Василий Михайлович
RU2820505C2
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Сычугов Н.П.
  • Сычугов Ю.В.
RU2266165C1
Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком 1980
  • Олейников Владимир Дмитривич
  • Грабельковский Натан Исаакович
  • Гехтман Алексей Абрамович
  • Панкратов Николай Константинович
SU876211A1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Сычугов Николай Павлович
RU2623761C2
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР 2017
  • Костин Михаил Иванович
RU2663330C1
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР 2006
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2307714C1
Центробежно-решетный сепаратор 2020
  • Стрикунов Николай Иванович
  • Леканов Сергей Валерьевич
  • Щербаков Сергей Сергеевич
  • Микитюк Максим Евгеньевич
RU2753865C1
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР 2005
RU2295398C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 1969
SU234136A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 327 A1

Реферат патента 1980 года Центробежный пневматический сепаратор

Формула изобретения SU 735 327 A1

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалоь по аэродинамическим свойствам и может использоваться в сельском хозййстве для сепарации зернового материала. Известен центробежный пневматический сепаратор, имеющий камеру сепарации, расположенные в ней одно под другим загрузочное устройство, ротационный разбрасыватель и вентилятор 11 . Недостатком такого сепаратора яв ется низкая эффективность и отсутст вие возможности использования центр бежных сил. Наиболее близким техническим реш нием к изобретению яв.ляется центробежный пневматический сепаратор,, имеющий корпус, камеру сепарации с загрузочным патрубком, ротационный разбрасыватель, замкнутый направ,пяю щий экран, установленный с зазором относительно ротационного разбрасывателя, и вентилятор 2. Недостатком этого сепаратора является невозможность.использования вихревого вращательного движения, однократное воздействие воздушного потока на разделяем лй-материал, что приво.)дит к значительному снижению эффективности процесса сепара ции. Цель изобретения - повышение эффективности сепар-ации за счет предварительного расслоения исходного материала в вихревых воздушных потоках. Это достигается за счет того, что ротационный разбрасыватель выполнен в виде опорной решетки, а нижняя кромка направляющего экрана соединена с верхней секцией вентилятора, который вь1полнен двухсекционным. На чертеже ; изображен центробежный пневматический сепаратор, общий вид. Сепаратор имеет камеру 1, расположенные в нем загрузочное устройство 2, ротационный разбрасыватель 3, выполненный в виде опорной решетки, замкнутый направляющий экран 4 и вентилятор 5. Направляющий экран и стенKh. камеры сепарации в зоне разделения выполненг:Л в виде коаксиально сужающихся кверху поверхностей вращения и образуют канал 6 для основного вихревого потока воздуха. Между верхней кромкой направляющего экрана 4 и кромкой ротационного разбрасывателя 3 имеется кольцевой зазор

для прохода дополнительного вихревого воздушного потока. Рабочее колесо центробежного йентилятора 5 имеетсплошной несущий-диск в верхней- части и выполнено двухсекционным, Нижняя кромка направляющего экрана 4 соединена с верхней секцией вентилятора. Верхняя и нижняя секции вентилятора служат для создания, соответственно, дополнительного и основного воздушных потоков в камере сепарации. Нижняя часть камеры сепарации представляет собой винтовой колл-ектор 7, проходящий через стенку корпуса сепаратора. Корпус 8 сепаратора одновременно выполняет роль циклона и оборудован выпускным устройством 9, Винтовой коллектор и нижняя часть корпуса сепаратора служит для сброса и вывода, соответственно, тяжелой и легкой фракций. Ротационный разбрасыватель 3 и вентилятор 5 установлены на валах, проходящих в воздухозаборной трубе 10, и имеют независимые приводные шкивы, соответственно 11 и 12, Воздухозаборная труба 10 служит для подвода воздуха из атмосферы к верхней секции вентилятора 5 Всасывающий патрубок, нижней секции вентилятора сообщается с внутренней полостью корпуса сепаратора 8 через жалюзийный пылеотделитель 13, Для изменения параметров воздушных потоков сепаратор оборудован регулировочными устройствами 14 и 15 на входах в каждую секцию вентилятора и 1.6. - на выхЬде тяжелой фракции. Первые два .из них изменяют расход воздуха путем перемещения их в осевом направлении. Центробежный пневматический сепа, ратор -работает следующим образом.

Исходный материал, например .свежеубранное зерно, через -загрузочное устройство 2 направляется на ротационный разбрасыватель 3,Вентилятор 5 забирает основной поток воздуха через пылеотделитель 13 из внутренне полости корпуса сепаратора 8 и дополнительный - через воздухозаборную трубу 10 из атмосферы. Воздух, пройд чере;3 рабочее колесо вентилятора, по -лучает вихревое движение. Дополнительный воздушный поток выходит из верхней секции вентилятора и направляющим экраном 4 отводится под опорную решетку ротационного разбрасывателя З, Часть его 1ронизывает опорную решетку и находящийся на ней сло исходного материала, а другая часть в виде интенсивного вихревого потока выходит из кольцевого зазора между ротационным разбрасывателем 3 и направляющим экраном 4, Осевой вихревой поток воздуха создается нижней секцией вентилятора. Избыточная част его отводится по винтовому коллектору через патрубок 7, а основная част поступает в зону сепарирования по . кольцевому каналу 6, Исходный мат рис1л приобретает вращательное движение по опорной petueTKe ротационного разбрасывателя 3 и одновременно прод вается восходящим потоком воздуха, благодаря чему переходит, в состояние аналогичное псевдоожиженному. При этом происходит предварительное расслоение исходного материала: тяжелые компоненты (основное зерно) под дейсвием гравитационных и центробежных сил перемещается в нижние горизонты, ближе к опорной решетке, легкиеже . компоненты, которые в большей степени, чем на тяжелые, действует восходящий поток воздуха и в меньшей гравитационные и центробежные силы, перемещаются в верхние горизонты сло Последующее расслоение исходного материала и удаление основной части легкоотделимых компонентов происходит в дополнительном вихревом потоке .а окончательное разделение завершается в основном потоке, т,е, в канале в камере сепарации, б вихревом

воздушном потоках компоненты исходного материала движутся по спиралеобр азным пространственным траекториям. При этом легкие компоненты, отклоняются-вверх И выводятся из камеры сепарации, а тяжелые компоненты пересекают вихревые воздушные потоки достигают наклонную, стенку, ограничивающую зону разделения и, скользя по ней, уходят в нижнюю часть по мер сепарации. Действующие на них центробежные силы ускоряют их выход из зоны разделения,-Тяжелые компоненты вместе с избыточнойчастью воздуха по винтовому коллектору и патрубку 7 выводятся из сепаратора. Легкие компненты, вынесенные вихревым потоком из сепарирующей камеры 1, под действием центробежных сил прижимаются к стенке корпуса сепаратора 8, опускаются по ней.и выводятся из сепаратора через выпускное устройство 9. Воздух, пройдя пылеотделитель дополнительно очищается и вновь поступает в вентилятор 5.

Центробежный пневматический сепаратор позволяет повысить эффективность разделения исходного материала и интенсифицировать процесс очистки зерно:вого материала в 2-3 раза

Формула изобретения

Центробежный пневматический сепаратор, имеющий корпус, камеру сепарации с загрузочным патрубком, ротационный разбрасыватель, замкнутый напраляющий экран, установленный с зазором относительно ротационного разбрасывателя, вентилятор, о .т л и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет предварительного расслоения

исходного материала в вихревых воздушных потоках, ротационный разбрасыватель выполнен в виде опорной решетки, а нижняя кромка направляющего экрана соединена с верхней секцией вентилятора, который вьшолнен двухсекционным. .

Источники информации, принятые во внимайне при экспертизе

1,Дешко JO.H. и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. M.V 1966,. 0,177-182.

2.Тракторы и сельхозмашины. 1968, №б, с.16-18, рис. 1 (прототип).

SU 735 327 A1

Авторы

Кубышев Владимир Алексеевич

Климок Александр Иванович

Титов Михаил Степанович

Даты

1980-05-25Публикация

1977-06-20Подача