(54) КАМЕРА ПРИЕМА И ЗАПУСКА ОЧИСТНЫХ ПОРШНЕЙ ДЛЯ ТРУБОПРСеОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАТВОР КОНЦЕВОЙ БАЙОНЕТНЫЙ | 2009 |
|
RU2418218C1 |
Система управления процессом запуска внутритрубного устройства | 2022 |
|
RU2791800C1 |
СПОСОБ ВЫТЕСНЕНИЯ ВРЕМЕННЫХ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ В МНОГОНИТОЧНОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2019 |
|
RU2728112C1 |
СПОСОБ ВЫТЕСНЕНИЯ ГАЗА ИЗ ВЫВОДИМОГО В РЕМОНТ УЧАСТКА МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2680014C1 |
Способ откачки газа из трубопроводной обвязки камеры запуска очистных устройств и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2775332C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ЗАПУСКА ИЛИ ПРИЕМА ОЧИСТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2353440C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КАМЕРА ЗАПУСКА ОЧИСТНЫХ УСТРОЙСТВ | 2018 |
|
RU2690111C1 |
Камера приема и запуска очистных элементов для трубопровода | 1985 |
|
SU1304935A1 |
Способ опорожнения участка газопровода (варианты) | 2020 |
|
RU2759584C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПАСТЫ В АРМАТУРУ ТРУБОПРОВОДА | 1997 |
|
RU2119605C1 |
Изобретение относится к технике стро . тельства и эксплуатации магистральных трубопроводов, преимущественно нефтеи газопроводов. Известна камера для приема, и запуска очистных поршней для трубопроводов, которая состоит из цилиндрического корпуса с боковым вырезом и конаентрично охватывающей корпус муфты, установленной на нем для лерекрывания выреза и снабженной торцовыми уплотнениями l Однако из-за применения сплошной длинной муфты необходимо удлинение корпуса такой камеры не менее чем в дв раза. Кроме того, учитывая малые размеры у лбтнительного зазора, необходимо выдержать по всей длине корпуса калибровку цилиндра, что практически невозможйо. Целью изобретения является упрощение конструкции камеры и облегчение ее обслуживания. Это достигается тем, что каМера снаб жена зажимными патронами, размещенными с зазором с торцов цили1здрического корпуса, а переходная муфта выполнена составной из двух частей, каждая из которых смонтирована в местах соединения корпуса с зажимным - патроном. Диаметр камеры принимается несколько больше диаметра трубопровода, чтобы создать расширение для обеспечения резкого падения скорости поршня и для приема грязи при очистке. Уплотнительное устройство может быть механическим, гидравлическим, пневма тическим или комбинированным. На фиг. 1 изображена предложенная камера; общий вид; на фиг. 2 - расположение введенного в корпус очистного поршня и шток эаталкивающего механизма; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на . 4 показана общая схема установки камеры приема и запуска очистного поршня на газопроводе. Камера имеет полый цилиндрический корпус 1, -два цилиндрических зажимных патрона 2, присоединенных при помощи сужающих переходников к свободным концам трубопровода. На камеру надеты две переходные муфты 3, снабженные уплотнит,епьными устройствами 4 {в данном случае в виде помещенных в канавках на внутренней стороне муфт гибких трубчатых колей из резины или другого материала,в которые подается газ или жидкость пбд давлением для уплотнения). Для герметизации закрытой камерь МУФТЫ устанавливаются над зазбрами у тсфцов корпуса так, чтобы уплотнительны трубчатые кольца муфты до подачи в них давления были расположены по обеим сто ронам зазора {т.е. на патроне и на корпу се). В нижней части одного зажимного патрона вварен штуцер 5 с запорным уст ройством 6 для выпуска накопившейся грязи. Расчеты показали, что жесткость отводов к камере для трубопроводов 4001400 мм настолько велика, что при мак симальных давлениях транспортирования газа возникающая деформация ничтожна, а при наличии вертикальных стоек 7, служащих опорами для камеры, она полностью исключается. Для остановки поршня в определенном положении в корпусе может быть исполь зован управляемый фиксатор положения. Работа камеры. Прежде чем открыть камеру, входной запорный кран закрывают и сбрасывают давление в атмосферу. Затем производится разгерметизация камеры, уплотнитель ные муфты отводятся в стенопы от корпуса, например, при помощи установленных в трех местах на поверхности каждого патрона гидравлического или другого привода 8 с центраторами 9 корпуса. Корпус вместе с очистным поршнем отводится в сторону от трубопровода, например, на тележке, установленной на рельсах, При необходимости очистной поршень может быть заменён новым. Для запуска очистного псфшня вместе с поршнем перемещается на тележке в по ложение закрытия камеры. Уплотнительные муфты с помощью привода устанавл ваются над зазорами у торцов корпуса, подается давление в уплотнительные уст ройства для герметизации камерьи Кран для BbtnycKa накопленной грязи закрыва ся, а запорный кран за камерой открывается. В поломать между закрытым краном еред камерой и очистным поршнем посепенно подается газ под давлением. од действием перепада давления порень поступает в последукяций очищаемый часток трубопровода. Обычно применяемый на установках очистки распорный элемент 10 (выполняемый преимущественно из трубы) между отводами к камерам для сохранения цельности трубопровода остается и в данной камере, однако он в несколько раз короче, так как прием и запуск совмещены в одной камере и отводы к ней располагаются значительно ближе один к другрму.. Технология очистки трубопровода, оборудованного предлагаемой камерой, такая же, как и при Лрименении обычных разделений, камер приема и запуска поршней. При приеме очистного поршня с очищаемого участка трубопровода линейрый запорный кран перед камерой и кран для выпуска накопившейся грязи открыты. Задорный кран за камерой закрывается по сигналу прохождения поршня через определенный пункт перед камерой, где устанавливается датчик прохождения поршня.. Расстояние между камерой и датчиком устанавливается в зависимости от степени зайоряемости трубопровода. С момента закрытия крана за камерой газ вместе с накопившейся грязью выпускается через штуцер 5 в систему сбора грязи и перепуска газа. Камера закрыта и герметизирована. Поступивший в камеру очистной, поршень устанавливается в корпусе 1 камеры, на салазках, закрепленных в корпусе и образующих продолжение трубопровода. Для запасовки поршня при запуске в конце салазок предусмотрен конический переходник. Формула изобретения , Камера приема и запуска очистных поршней для трубопроводов, включающая цилиндрический корпус, переходную муфту с уплотнительными элементами для соединения корпуса с трубопроводом, о т лнчаюшаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства обслуживания, она снабжена зажимными патронами, размещенными с зазором с торцов цилиндрического корпуса, а переходная муфта выполнена составной из двух частей, каждая из которых смонтирована в местах соединения цилиндрического корпуса с эажимным патроном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
7//fy/fyXf KfSiKlyKf;W
-Ц
л
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1977-10-10—Подача