ятся компоненты твердеющей массы Устойство может включать несколько 1фансбртаых цилиндров, соединенных последовательно.
Tlo ii (ypvt&K mnm петл перфорированные трубы 3. ЭлйсгачШте ёмкости и полости смежных цилиндров соединены гибкими каналами 4, Корпусы t| aHfcnopTHbix цилиндров сбейШёньг переводником В с полусферами б. ГиЬкие ка ю налы, соединены, с помощью быстроразъем ных соединений 7. В каждой - емкости ус.тановлены перфорированные трубки 8 и нормально открытые клапаны 9, Установленная в емкостях нижнего цилиндра смеси- 1-5 тельная камера 10 соединена с эластичными емкостями каналами 11. Компоненты дозируются в штуцерах-седлах 12.Корпус 13, где размещена пружина 14, удерживается по 00 центра темами 15, 20 Штоки клапанов подпираются подпружиненньш поршнем 16, Необходимое предварительное сжатие пружины достигается с помсйдью гайки 17, Корпус, где размещена пружина, удерживается гайкой 18,25
Qviecb компонентов поступает в сква жйну через насадки 19, Клапан двойного действия состоит из верхнего седла 20 и нижнего - 21, запорных элементов 22 и 23, центрирующей шайбы 24, пружи- 0 ны 25 и поджимной гайки 26, Буровой р й2твор Поступает в смесительную камеру через клапан двойного дейст вия по ка налам 27е.
Устройство работает следующим образом.
После спуска в скважину на расчётную глубину в устройство нагнетают буровой раствор. Давление раствора с помощью о перфорированной трубы 3 равномерно пере- дается на эластичные емкости. При возрастании давления в TpaHcnqpTHbix цилиндрах открывается клапан двойного действия, т,е, зaпqзныe элементы. 22 и 23 вместе 45 с центрирующей шайбой 24 перемещаются вниз, в буровой раствор через еерхнее седло 20 отверстия в центрирующей шайбе 24 и в поджимной гайке 26, а также через нижнее седло 21 по каналам 27 уст jg ремляется в смесительную камеру 10, а затем - в скважину. Расход (а, следовательно, и давление) раствора, нагнет мого is устройство, непрерывно увеличивают.
При возрастании давления закрывается 55 кпваан двойного действия, т,е, sianqpHbie элементы 22 и 23 вместе с центрирующей шайбой 24, сжимая пружину 25, перемеаются )вниз и запорньгй элемент 23 садится в седло 21, перекрывая истечение бурового раствора.
При дальнейшем вбзрастании давления в полостях транспортных цилиндров открь ваюТся клапаны, перекрывающие выход из эластичных емкостей, т.е, подпружиненный пфшень 16 перемещается вниз, сжимая пружину 14, и компоненты через кали&т рованные отверстия седел 12 попадают в смесительную камеру 10, Диаметры отч верстий седел 12, а, следовательно, производительность каждого седла, подбирают ся с расчетом обеспечения заданного соотношения кся понентов в смеси, Качест венное смешивание компонентов обеспечивается при их движении в смесительной камере и в кольцевом пространстве 1О между корпусом 13 и корпусом устройства, где нахбдятся, спирально вьшолненные на корпусе 13, выступы и канавки (на чертеже не показаны).
Затем смесь компонентов поступает в сквалсину через насадки 19, При полном опорожнении эластичных емкостей, их обо) перемещают рычаги клапшюв 9, которые при этом закрываются, предотвращая нарушение целостности оболочек в местах контакта с отверстиями перфорированных трубок,
Пр окончании операции давление снижают.
Формула изобре.тения
Устройство для раздельной доставки компонентов твердеющей массы в скважину, имеющее корпус с размещенными в не трубками, эластичные емкости с компонентаМ и смеси, смесительную камеру с входными и выходными циркуляционными каналами и клапаны, регулирующие поступлени бурового раствора твердеющей массы в смесительную камеру, отличаюшее с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, трубки вь полнены перфорированными и размещены в эластичных емкостях, причем последние имеют нс мально открытые клапаны, установленные с возможностью, взаимодействия с эластичными стенкаМи камер при их опорожнении, а клапан, регулирующий поступление бурового раствора, выполнен двухстороннего действия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 163990, кл, Е 21 В 33/131, 1965.
2,Авторское свидетельство СССР .№ 419618, кл, Е 21 В 33/13, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидродинамический пульсатор для скважин | 2022 |
|
RU2778121C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2017 |
|
RU2664569C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2044868C1 |
КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2000 |
|
RU2171362C1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО С ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ОПОРОЙ | 2011 |
|
RU2491407C2 |
Способ упрочнения горных пород и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU926309A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ СКВАЖИНЫ ПОДЗЕМНОГО РЕЗЕРВУАРА | 1992 |
|
RU2069160C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 1995 |
|
RU2105131C1 |
Гидравлический яс | 1983 |
|
SU1078028A1 |
НАДДОЛОТНЫЙ ЛУБРИКАТОР | 1990 |
|
RU2013515C1 |
l.
A§ 2ste -ii -;
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1975-01-20—Подача