Устройство для сопряжения механизированной крепи с забойным конвейером Советский патент 1980 года по МПК E21F13/08 E21D23/04 E21D23/08 E21D23/12 

I

с

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности.

Известна конструкция для сопряжения механизированной крепи с забойным конвейером, состоящая нз направляющей для комбайна, промежуточнбй балки, трех Р-. образных элементов, в двух крайних из которых закреплены кронштейны гидродомкратов передвижки 1.

Наличие отдельных узлов для сопряжения конвейера с крепью (сварных либо литых) , приводит к авариям при передвижке става из-за отличающихся по величине усилий домкратов передвижения. К тому же эта конструкция, состоящая из нескольких сборочных единиц, включает большое количество мест крепления и крепежных элементов, что усложняет изготовление, увеличивает металлоемкость, трудоемкость монтажно-демонтажных работ в сложных условиях очистного забоя.

Известны устройства для сопряжения vieханнзиробанной крепи с 14онвейером, в которых шахтная гидравлическая крепь включает посадочные стойки с упорами и домкратами передвижения, попарно соединенными с рещтаками конвейера, и шарнирные тяги

с ползуном 2. В таких устройствах нельзя установить дополнительный домкрат, а также сблизить секции крепи из-за наличия шарнирных тяг, расположенных в центральной части элемента сопряжения рештака конвейера с гидравлической крепью. Кроме того, указанная конструкция не позволяет установить механизм удержания конвейера от сползания.

Известны устройства для сопряжения механизированной крепи с конвейером, в которых П-образный элемент сопряжения снабжен роликами и кулаками для направленности движения крепи 3. Однако шарнирнороликовое соединение не позволяет надежно удерживать конвейер от сползания, так

15 как наклонная поверхность основания крепи может выйти из зацепления с роликом, переход к жесткому креплению домкрата с роликом приведет к изгибу тока в момент передвижки.

20 Наиболее близким к изобретению является устройство для сопряжения механизированной крепи с забойным конвейером, включающее направляющую для комбайна, промежуточную балку для крепления гидродомкратов передвижения и механизм удержания рештаков конвейера от сползания . Целью изобретения является повышение надежности узлов сопряжения крепи с секциями конвейера путем равномерного перераспределения воспринимаемых усилий. Это достигается Тем, что промежуточная балка выполнена из чередующихся линейныд и П-образных секций, а механизм удержания установлен на П-образной секции. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство для сопряжения механизированной крепи с забойным конвейером состоит из направляющей 1, П-образной 2 и линейной 3 балок, выполненных за одно целое с направляющей и прикрепленных к борту 4. Балки снабжены отверстиями 5, предназначенными для крепления механизма удержания 6 конвейера от сползания, и отверстиями 7 для крепления гидродомкратов передвижения 8 конвейера и секций крепи. Сквозные отверстия 9 предназначены для монтажа устройства, элементой крепления механизма удержания б и гидродомкратов передвижения 8 (см. фИг. 3). Кроме того, они металлоемкость конструкции. БОЛТЫ 10 выполнены Т-образными и служат для крепления устройства посредством паза 11 планки 12 к борту 4 рещтака забойного конвейера. Отрезок круглозвенной цепи 13 и кулачок 14, соединенные между собой и гидродомкратом передвижения фиксирующими пальцами 15, являются присоединительными элементами гидродомкратов передвижения 8 к предлагаемому устройсТву. Механизм удержания 6, содержащий кронштейн 16 и амортизатор 17, закреплен болтовым соединением 18 и рессорными пластинами 19. При передвижении рештачного става конвейера домкраты 8 упираются в балку предлагаемого устройства в месте расположения отверстия 7 и перемещают конвейер в сторону забоя. При этом механизм удержания 6, закрепленный в отверстиях 5 устройства, предотвращает сползание рещтаков. Усилия домкратов 8, действующие на балку, перераспределяются за счет жесткости ее конструкции и выравниваются, равномерно передвигая участок рештачного става. Монтаж устройства осуществляется следующим образом. . Через монтажные отверстия 9 устройства заводятся болты 10, вставляются в паз 11 планки 12 борта 4 рештака забойного конвейера и фийсйруются крепежЁГыми элементами. Применение чередующихс:я, балок, позволяющих набирать любую комбинацию секций механизированной крепи, позволяет равиомерно распределять усилия. П-образность одной из чередующихся балок принята с целью возможности установки мехаиизма удержания рещтаков конвейера от сползания. Сечение средней части между выступами выбирается по условиям прочности; учитывающим работу механизма удержания, а также домкратов передвижения при их неодновременном движении. При сближении секций крепи трудно установить механизм, удерживающий pelnтаки конвейера, так как осноаания крепей соприкасаются. Поэтому между группами плотно установленных секций крепи и иа концах комплекса, где приходится две секции на один рещтак, устанавливается П-образная балка, на которой крепится механизм удержания рещтаков конвейера от сползанйя. Установка П-образных балок позволяет разгрузить плотно установленную механизированную крепь от дополнительных функций. Установка удерживающего устройства между выступами П-образной балки на концах лавы позволяет удержать коивейер от сползания на углах до 40°, расщирив область применения комплексов. Формула изобретения Устройство дли сопряжения механизированной крепи с забойным конвейером, включаюццее направляющую для комбайна, промежуточную балку для крепления гидродомкратрв передвижения и механизм удержания рештаков конвейера от сползания, оглачающеесятем, что, с целью повышения иадежйрсти узлов сопряжения крепи с секциями конвейера путем равномерного перераспределения воспринимаемых усилий, промежуточная балка выполнена из чередующихся линейных и П-образных секций, а Механизм удержания установлен на П-образной секции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Двторское свидетельство СССР № 3901293, кл. Е 21 F 13/08, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 358517, кл. Е 21 D 23/00, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР № 334476, кл. Е 21 D 23/00, 19вЙ. 4.Брук Я. С. и др. Угледобывающий комплекс КМ 87ДН.-М.. Недра , 1975, с. 32-ЗВи 60-61.

n; i:;--44- :5 iv,.. /4

Фиг.З

SB

B- В

735802

W 2 7