Установка для отвода тепла Советский патент 1980 года по МПК F28B1/02 F25B1/00 

Описание патента на изобретение SU735900A2

-. . 1. Изобретение относится к холодильной технике. Известна установка для отвода тепла, преимущественно от промышленного рбьбк та, содержащая градирню сухого типа с охлаждающими элементами служащими конденсатором компрессионной холодильной машины и включенными в циркуляционный контур жидкого хладагента, от водящего тепло от объекта, и подсоединенные к контуру сборник жидкого хладагента и испарители холодильной машины. Из основного авт. св. № известна установка, содержащая градирню сухого типа с охлаждающими элементами, служащими конденсатором компрессорной холодильной машины и включе ными в,чциркуляцион11ый контур жидкого хладагента, отводящего тепло от объекта и подсоединенные к контуру сборник жидкого хладагента и испаритель холодильной машинь, причем в линии связи компрессора с испарителем и последнего С охлаждающими элементами включен регенеративный теплообменник, а сборник жидкого хладагента выполнен в виде кШ1Я( тильника с ректификационной колонкой, йодклгоченной к циркуляционному KOttrypy между охлаждающими элементами и регенеративным теплое мешшком . Недостаток известных установок состоит в неэкономичности. Цель изобретения - повьшхение экономичнсюти устройства. , Это достигается тем, что в линии связи ректификационной колонки с градирней послед овательно установлены воздушный ковденсатор и ресивер. На чертеже схематично изображена предложенная установка для отвода тепла. Установка содержит испаритель 1, регенеративный теплообменник 2, компрессор 3, градирню 4 сухого типа с охлаждающими элементами, дроссельный вентиль 5, кипятильник 6 с ректификационной колонкой 7, дефлегматор 8, конденсатор 9, ресивер 10 легкокипящего (низкокипящего) агента, циркул5щионные насосы 11 и 12 и зелорны вентили 13-25. работа установки заключается в следующем., Использование компрессора в течение всего рабочего периода является нейМномичным, поэтому компрессионная холодильная установка работает только в теплое время года. В холодный период установка работает как система возду шного охлаждения, т.е. работает только сухая градирня. Работа установки в теплое время год заключается в следующем.. На линии теплоносителя вентили 13 и 14 закрыты, а вентили 15 и 16 открыт Теплоноситель из охлаждаемого объекта 26 поступает в межтрубное прос транство испарителя 1, охлаждается и п тупает в объект 26. Пары агента, выходящего из испарителя 1, поступают в ме трубное пространство регенеративного те лообменника 2, перегреваются, а затем всасываются компрессором 3. Сжатые п 1РЙ йаправлйются в грйд1фню 4 сухого т па и конденсируются, благодаря большом перепаду температур между наружным Воздухом и парами агента. Охлаждающие элементы обдуваются воздухом, нагнетаемым вентилятором. Сконденсированные пары агента переохлаждаются в теплообменнике 2, благодаря чему увеличивае ся удельная холодопроизводйтельность, и через дроссельный вентиль 5 поступ ют в испаритель 1. Работа установки на ааеотропных неазеотрйпных постоянного состава смесях либо чистых компонентах осуществляется по выщеописанной методике. В случае если необходимо изменить температуру кипения или ковденсадии при постоянной мощности компрессора или холодопроизводительйость установки при постоянной температуре испарения (т. ), следует изменить соотнощение компонентов в циркуляционном контуре системы. Для этого через вентили 18 и 2О в систему вводится фракция низкокипящего {легкокипящего) или высококипящего компонентов. Для понижения температуры кипения при постоянной мощности или увеличении холодопроизводительности при постоянной TO следует увеличить концентрацию ниакокипящего агента в установке, для чегб к колонке 7 и дефлегматору 8 соответственно подводится тепло ректификации и отводится епло дефлегмации. Вентиль 19 перерывают, а вентили 17 и 18 открывают, при этом рабочее вещество из системы направляется в кубовую часть колонки 7, где выкипает. Поток, обогащенный легкокипящим агентом-, направляется в отгонную часть колонки, а затем в дефлегматор 8, где максимально повьпиается концентрация легкокипящего агента, пары которого конденсируются в конденсаторе 9 и собираются в виде жидкой фракции в ресивере 10, откуда через вентиль 18направляются в линию установки. Жидкая доля высококипящего агента стекает с дефлегматора в ректификационную колонку и.участвует в тепло- и массообмене с поднимающимися парами. Высококипящий агент собирается в кубовой части колонки. Конденсация легкокипящего агента в конденсаторе 9 осуществляется путем теплообмена с воздухом или частью теплоносителя, направляемого в аппарат через вентиль 24. Подогретый теплоносЕггель через вентиль 25 соединяется с cxJHOBHbiM потоком и направляется в испаритель С достижением требуемых Т и QQ (где Qo - нагрузка на испаритель) вентили 17 и 18 перекрывают, а вентиль, 19открывают. В случае необходимости повыщения Тр или Т (где TQ - температура испарения, Т - температура конденсации) при сохранении невысоких давлений в аппаратах или уменьшения Q вентили 17. и 2О открывают, а вентиль 19 перекрывают , и в систему вводится высококипящий агент иэ кубовой части колонки через вентиль 20 аналогично вышеописанному способу. При этом легкокипящая 4ракдия собирается в ресивере 1О, не противодействуя процессам теплои массообмена при разделении смеси. При достижении требуемых параметров вентили 17 и 20 перекрывают, а вентили 19 открывают. Указанная регулировка позволяет в течение длительного периода эксплуатации производить разделение смеси ПС высококипящему агенту. При снижении температуры наружного воздуха охлаждение теплоносителя может осуществляться в конденсаторе 9. Для этого установку следует перевести на зимний режим работьи Вентили 15, 16, 19 и 21 перекрывают, а вентили 22 и 23 открывают. Агент циркуляционным насосом направляется в кубовую часть колонки, служащую сборником агента или в емкость, отделенную от кубовой части перегородкой. При достижении заданного давления в градитрне векгили 22 и 23 перекрывают. В опи сыйаемой установке исклкэчаются потери агента при переходе на зимний режим ра боты или при регламентных работах. Призакрытых вентилях 15-25 градирню продувают сухим воздухом и открывают вентили 13 и 14. Теплоноситель из охлаждаемого объекта, минуя испаритель, шфкуляционным насосом 12 направляется в градирню 4 сухого типа, где охлаждается до заданной температуры наружным воздухом, а затем поступает снова в объект. При вьшолнении описанных операций достигается изменение требуемых параме

ров в широких пределах.

Предложенная устаиновка является экономически наиболее эффективной, чем существующие, так как в теплое время года используется компрессионная холодильная установка, наиболее полно отвечающая требованиям эксплуатации, в зимнее система воздушного охлаждения (сухая градирня), либо абсорбционная холодильная установка с конденсатором, каждая из которых в используемые периоды pa,73

уменьшить выхода установки в

pвжим. Формула изобретения

Установка для отвода теппа, преи25мущественно от щюмьш1леннь1Х объектов, по авт. св. № 552490, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, в линии связи ректификационной колонки с градирней последо30вательно установлены воздушный конденсатор и ресив. 06 боты обладает максимальной эконоьдгчностью. В связи с тем, что в предложенном устройстве установлен ресивер, легкокипящий агент не собирается в рабочей части рентификациршюй колонки, как это имеет место в известных установках, благодаря чему не уменьшается активная поверхность тарелки, не снижается работоспособность блока разделения и не происходит его запирание, поскольку верхняя тарелка колонки постоянно с ошается стекающей из дефлегматора флегмой. Это значительно увеличивает экономичность установки (металлоемкость блока разделения меньше), работоспособность блока разделения, позволяет уменьщить активную тетшообменную поверхность колонки, получить концентрированный низкокшшщий в жидкой фазе и

7359OO

Похожие патенты SU735900A2

название год авторы номер документа
Установка для отвода тепла 1975
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Еременко Дмитрий Николаевич
  • Черток Владилен Дмитриевич
  • Псахис Борис Иосифович
  • Еременко Жанна Иосифовна
SU552490A1
Установка для отвода тепла от тепловыделяющего объекта 1981
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Еременко Дмитрий Николаевич
  • Ломовцев Борис Андреевич
  • Еременко Жанна Иосифовна
SU1002752A1
Многоступенчатая холодильная установка 1987
  • Еременко Дмитрий Николаевич
  • Ломовцев Борис Андреевич
  • Прохоров Сергей Жоржевич
  • Горенштейн Илья Владимирович
  • Кицис Борис Эммануилович
SU1548622A1
Установка для отвода тепла 1979
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Еременко Дмитрий Николаевич
  • Черток Владилен Дмитриевич
  • Ломовцев Борис Андреевич
  • Еременко Жанна Иосифовна
SU787817A1
Способ производства холода и установка для осуществления этого способа 1977
  • Лавочник Абрам Иосифович
SU945606A1
Установка для отвода тепла от объекта 1976
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Еременко Дмитрий Николаевич
  • Черток Владилен Дмитриевич
  • Ломовцев Борис Андреевич
SU589530A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ОТ НИЗКОКИПЯЩИХ ПРИМЕСЕЙ 1999
  • Мельников В.Э.
  • Акулов Л.А.
  • Борзенко Е.И.
RU2175949C2
Холодильная установка 1983
  • Гущин Анатолий Васильевич
  • Викторов Леонид Константинович
  • Максюта Николай Леонтьевич
SU1134855A1
Установка для отвода теплоты полимеризации, выделяющейся при получении стереорегулярных каучуков 1975
  • Курылев Евгений Сергеевич
  • Долотов Анатолий Георгиевич
  • Иванов Игорь Петрович
  • Морозов Виктор Сергеевич
SU547607A1
Установка для отвода тепла от объекта 1978
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Еременко Дмитрий Николаевич
  • Черток Владилен Дмитриевич
  • Ломовцев Борис Андреевич
SU708118A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 900 A2

Реферат патента 1980 года Установка для отвода тепла

Формула изобретения SU 735 900 A2

SU 735 900 A2

Авторы

Кузнецов Анатолий Петрович

Еременко Дмитрий Николаевич

Черток Владилен Дмитриевич

Псахис Борис Иосифович

Еременко Жанна Иосифовна

Даты

1980-05-25Публикация

1977-10-25Подача