АДРЕСОПЕЧАТАЮЩАЯ МАШИНА Советский патент 1928 года по МПК B41L47/42 

Известные до сих пор адресопечатающие машины снабжаются, в качестве печатающего органа, плоскою нажимною или печатающею подушкой, вследствие чего, для получения аккуратного оттиска шаблона, требуется очень точная установка печатающей поверхности нажимной подушки по отношению к поверхности печатающего шаблона, а также вполне параллельное направление и прижимание со значительным давлением нажимной подушки к печатающему шаблону. Выполнить эти условия особенно затруднительно, если печатающие шаблоны имеют значительную величину.

Предлагаемое изобретение предназначается для устранения этого недостатка и заключается в том, что расположенная в конце головки нажимного рычага печатающая подушка снабжается не плоскою, а изогнутою по дуге круга нажимною поверхностью, длина которой в направлении окружности равна или больше длины или ширины печатающих шаблонов в том же направлении. При этом подушка укрепляется в головке нажимного рычага с возможностью такого вращения в обоих направлениях вокруг своей оси, что после подведения ее нажимным рычагом к бумаге, лежащей поверх отпечатываемого шаблона, подушка перемещается по бумаге движением качания и по производстве оттиска возвращается в свое начальное положение. Обратное отведение выгнутой нажимной подушки в начальное положение может быть производимо обратным поворачиванием нажимного органа, или путем дальнейшего поворачивания последнего в направлении катания на 360° пока он не достигнет снова своего начального положения.

Для выполнения адресопечатающей машины, согласно изобретению, безразлично, пропускаются ли печатающие шаблоны у места производства оттисков при своем последовательном прохождении сквозь машину в продольном или перпендикулярном к нему направлении, и происходит ли катание нажимной подушки поверх печатающего шаблона или по расположенной поверх этого шаблона бумаге в продольном направлении шаблона, т.-е. в направлении строк, или же перпендикулярно к продольному направлению.

На приложенном чертеже представлена форма выполнения адресопечатающей машины, в которой печатающие шаблоны последовательно пропускаются сквозь машину в своем продольном направлении и при которой применяется поворачиваемая нажимная подушка.

Фиг. 1 изображает перспективный вид машины; фиг. 2 - отдельный боковой вид приводного механизма с нажимным рычагом и нажимною подушкой при поднятом положении этого рычага; фиг. 3 - такой же боковой вид при опущенном нажимном рычаге вначале движения подушки, производящего оттиск; фиг. 4 - положение нажимной подушки при окончании производства оттиска; фиг. 5 - деталь устройства; фиг. 6 - разрез в увеличенном масштабе головки нажимного рычага с нажимной подушкой при положении частей, соответствующем фиг. 3; фиг. 7 - те же части в положении, соответствующем фиг. 4; фиг. 8 - разрез по линии VIII-VIII на фиг. 6, и фиг. 9 и 10 - вид сверху нажимной подушки в двух различных формах выполнения.

На чертеже цыфрою 1 обозначена станина адресопечатающей машины. На станине 1 укреплен стол 2 с магазином 3 для печатающих шаблонов 4. Последние выдвигаются из магазина 3 посредством какой-либо ползушки или каким-либо другим известным способом, и пропускаются сквозь машину последовательно друг за другом в продольном направлении по направляющей дорожке в направлении стрелки 5, а после производства оттиска или отпечатка, попадают в сборный ящик 6. Машина снабжена поворачиваемым вокруг оси 8 нажимным рычагом 7, головка которого несет нажимную или печатающую подушку 9, имеющую вид сеткообразного валка. Нажимной рычаг 7 выполняется и устанавливается таким образом, что нажимная подушка 9 перемещается кверху и книзу над местом производства оттисков 10, где над расположенным в этом месте печатающем шаблоном проходит цветная лента 11; поверх ленты накладывается, например, не показанный на чертеже, конверт, или т.п., который для получения оттиска прижимается нажимной подушкой 9 к цветной ленте и, соответственно, к расположенному в этом месте печатающему шаблону. Для привода адресопечатающей машины может служить, например, электродвигатель 12, приводящий в движение вал 13 (фиг. 1 и 5). На валу 13 насажена свободно поворачивающаяся гильза или втулка 14, с которой жестко скреплены два кулачных диска 15 и 16. При помощи муфты 17, втулка 14 с кулачными дисками 15, 16 может быть, по желанию, сцепляема с валом 13, при чем включение муфты 17 может производиться каким-либо общеизвестным способом, воздействием на педаль 18. К кулачному диску 15 прилегает, идущее книзу от оси вращения 8 нажимного рычага, плечо 7, снабженное роликом 7′′ (фиг. 2), при чем пружина 19 оттягивает повернутый вниз, как представлено на фиг. 4, нажимной рычаг 7 снова в его приподнятое положение, как только это допускается кулачным диском 15. С кулачным диском 16 взаимодействует рычажный механизм, рычаг 20 которого укреплен поворотно на оси 22, между тем как рычаг 21, идет к оси вращения 23 нажимной подушки 9. Кулачные диски 15 и 16 выполняются по отношению друг к другу таким образом, что при повороте вала 13 в направлении стрелки. 24, сначала кулачный диск 15 отводит книзу нажимной рычаг 7, 7′′ из показанного на фиг. 2 начального положения в показанное на фиг. 3 самое низкое его положение, удерживая его в этом положении все время, пока мимо ролика 7′′ проходит выпуклая часть 15' кулачного диска 15. Сейчас же по достижении нажимным рычагом 7, показанного на фиг. 3 самого низкого положения, кулачный диск 16 действует на рычаг 20 рычажного механизма 20, 21 и поворачивает последний из положения фиг. 3 в положение фиг. 4, при чем ось вращения 23 нажимной подушки 9 в нажимном рычаге 7 перемещается по прорезу к переднему концу этого последнего (фиг. 4). Головка 7′′′ нажимного рычага 7 снабжается для направления оси вращения 23 нажимной подушки 9 продольным разрезом 25, расположенным таким образом, что при опущенном положении рычага (фиг. 3 и 4) прорез занимает совершенно горизонтальное положение. Служащая для отпечатывания оттисков поверхность 26 нажимной подушки 9 изогнута по дуге круга, описанного вокруг оси 23, и представляет собой круговой сектор, длина которого, по крайней мере, равна ширине печатающих шаблонов 4 (фиг. 6). Нажимная подушка 9 состоит из обоих плеч 9′, которыми она подвешена на оси 23 с возможностью ее свободного поворачивания, и из имеющей вид дуги круга части 9′′, в которую может быть вдвигаема закрепляемая, снабженная резиновою подушкой 27, нажимная часть 28 (фиг. 6 и 8). На оси 23 закреплен составленный из двух пластин кулисный камень 30, который при перемещении в обоих направлениях оси вращения 23 в прорезе 25 увлекается этой осью. На оси вращения 23 свободно насажено зубчатое колесо 31, сцепляющееся с зубчатым колесом 32, свободно сидящим на болте 33, соединяющим между собою обе пластины 30 (фиг. 6 и 8). С зубчатым колесом 32 накрепко соединено или составляет с ним одно целое зубчатое же колесо 34, также свободно насаженное на болте 33. Зубчатое колесо 31 сцепляется с зубчатою рейкой 35, устроенною в головке 7′′′ нажимного рычага, между тем как зубчатое колесо 34 сцепляется с внутренним зубчатым венцом 36, устроенным вдоль внутренней поверхности по окружности части 9′′ нажимной подушки 9.

Действие адресопечатающей машины происходит следующим образом. Перед производством каждого оттиска нажимной рычаг 7 и печатающая подушка или печатающий орган 9 с выгнутой печатающей поверхностью 26 занимают показанное на фиг. 2 положение. Если включить муфту 17 и, таким образом, соединить вал 13 со втулкою 14, то, прежде всего, действием кулачного диска 15 нажимной рычаг 7 поворачивается в представленное на фиг. 3 и 6 самое низкое положение, а нажимная или печатающая подушка накладывается, как это видно из фиг. 6, одной своей стороной на печатаемую поверхность. При дальнейшем вращении втулки 14, в то время как рычаг 7 сохраняет все еще свое самое низкое положение, действием кулачного диска 16 через посредство рычажного механизма 20, 21 ось вращения 23, вместе с кулисным камнем 30, перемещается в горизонтальном направлении в головке 7′′′ нажимного рычага 7 до изображенного на фиг. 4, 7 своего концевого положения. При этом горизонтальном перемещении оси вращения 23, зубчатое колесо 31 катится по зубчатой рейке 35 и передает свое вращательное движение зубчатому колесу 32, от которого это вращательное движение, помощью зубчатого колеса 34, передается имеющему форму дуги круга внутреннему зубчатому венцу 36, так что одновременно с перемещением оси вращения 23 происходит принудительный поворот нажимной катушки 9 вокруг этой оси вращения и, вследствие этого, катание нажимной поверхности 26-27 вдоль бумаги, наложенной поверх расположенного в месте производства оттисков печатающего шаблона. Катание нажимной поверхности 26 по бумаге происходит с сильным прижиманием бумаги к печатающему шаблону 4, благодаря чему на бумаге получается оттиск или отпечаток шаблона. Так как длина зубчатой рейки 35, вдоль которой катится зубчатое колесо 31, превышает длину венца 36, то зубчатая передача 31, 32, 33 должна работать с замедлением движения для того, чтобы могло произойти надлежащее перекатывание нажимной подушки из положения фиг. 6 в положение фиг. 7.

После того, как произошло это перекатывание нажимной подушки 9, с одновременным перемещением ее оси вращения 23-в прорезе 25 головки нажимного рычага из положения фиг. 6 в положение фиг. 7, пружинами 19 и 37 производится одновременно обратное отведение нажимного рычага 7 и рычажного механизма 20, 21 в показанное на фиг. 2 начальное положение, так что во время движения кверху нажимного рычага 7, нажимная подушка 9 перемещается снова в представленное на фиг. 6 начальное положение, при чем, одновременно, она поворачивается вокруг оси вращения 23.

При следующем поворачивании книзу нажимного рычага 7 повторяется тот же процесс и снова происходит принудительное перекатывание нажимной подушки по предназначенной для оттиска бумаге.

Устройство муфты 17 (фиг. 5) представляет ту возможность, что если общеизвестным образом приходится перескочить через один печатающий шаблон, то во время этого перескакивания как нажимной рычаг 7, так и рычажный механизм 20, 21 остаются в своем начальном положении (фиг. 2), для чего необходимо только выключить на некоторое время муфту 17, которая затем снова включается, как только к месту производства оттисков подводится печатающий шаблон, который желательно отпечатать.

Таким образом, во время действия печатающего устройства, происходит строго принудительное перекатывание нажимной поверхности 26-27 вдоль поверхности печатающего шаблона, так что всегда одни и те же места поверхности приходят в соприкосновение с одними и теми же местами печатающего шаблона 4. Это дает возможность удалять из нажимной поверхности, как это показано на фиг. 9, начерченное пунктиром место, т.-е. снимать в этом месте резиновую обкладку, вследствие чего не будет получено оттиска совершенно-определенных мест печатающих шаблонов.

1. Адресопечатающая машина, отличающаяся применением (фиг. 1, 2} нажимной подушки 9 с выгнутой по дуге круга поверхностью 26, каковая подушка установлена в прорезе 25 головки рычага 7 так, что она опускается вниз, прокатывается поверх бумаги 10, лежащей на печатающем шаблоне 4, и по окончании оттиска возвращается в начальное положение.

2. При машине, указанной в п. 1, приспособление для передвижения подушки 9, состоящее (фиг. 6, 7, 8) из зубчатого колеса 31 на оси 23, сцепляющегося с зубчатою рейкою прореза 25 и с установленным на оси 33 зубчатым колесом 32, и зубчатого колеса 34, сцепляющегося с зубчатым венцом 36, укрепленным внутри подушки 9.

3. При машине, указанной в п. 1, приспособление для сообщения рычагу 7 передвижений вверх и вниз, состоящее (фиг. 1-5) из втулки 14 с кулачными дисками 15 и 16, взаимодействующими с плечами 7′ и 20 рычагов 7 и 21, каковая втулка сцепляется с валом 13 при включении муфты 17 педалью 18.