Фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D29/06 

(54) ФИЛБТР

1

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть применено для очистки или отделения продуктов от жидкости.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является фильтр, преимущественно для соков, вин и дрожжевых суспензий, состоящий из цилиндрического корпуса, коаксиально установленного в нем вала с плоскими фильтрующими элементами, обтянутыми фильтрующим полотном в виде непрерывной ленты 1 .

Недостатком указанного фильтра является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что на торцах цилиндрического корпуса расположены стягивающие ободы, а плоские фильтрующие элементы укреплены на валу радиально, при этом между этими элементами в верхней и нижней частях цилиндра размещены плоские треугольные вставки для фиксации фильтрующего полотна, основание каждой из которых прикреплено к соответствующему стягивающему ободу.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез с вертикальным расположением вала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, продольнь1й разрез с горизонтальным расположением вала; на фиг. 4 - узел крепления 5 фильтрующего полотна; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел крепления плоских треугольных вставок для фиксации фильтрующего полотна.

Фильтр состоит из верхней части цнлинд10 рического корпуса 1, соединенного фланцевым быстроразъемным соединением 2 с ниж-. ней частью корпуса 3. К нижней части 3, являющейся стационарной, жестко закреплен вал 4 с установленными на нем радиально плоскими фильтрующими элементами 5. Внутренние полости фильтрующих элементов 5 соединены с внутренней частью вала 4. В нижнюю часть вала 4 крепятся патрубки. 6 с краном 7 для отвода фильтрата и патрубок 8 с краном 9 подвода воздуха для от20 дувки твердой фазы или воды при гидроудалении осадка.

Нижняя часть корпуса 3 фильтра заканчивается коническим днищем с установленным на нем люком 10 для выгрузки осадка.

низу к коническому днищу подсоединены туцеры с кранами 11 для подвода Продука и подачи промывной жидкости и кран 12 ля слива остатка продукта и удаления смыаемого осадка при гидровыгрузке.

Фильтр устанавливается на постамене 13.

На съемной части корпуса 1 сверху усановлены трехходовый кран 14 подачи сжаого воздуха на просушку осадка и для удаления продукта при окончании цикла фильтрации, а также для спуска воздуха в самом начале при подаче продукции на фильтрацию.

В центре цилиндрического корпуса 1 сверху установлено смывное устройство 15, представляюшее собой поворотную трубу с горизонтальным коллектором и форсунками. Вертикальная труба смывного устройства 15 имеет регулировочный вентиль 16 и сальниковое устройство 17. Поворот устройства осуществляется на 180° вручную или с помощью электроисполнительного механизма (на чертежах не показаны).

Крепление фильтрующего полотна 18 о существляется с помощью плоских треугольных вставок 19 путем упора винта 20 в стягивающий обод 21, связывающий по периферии плоские все фильтрующие элементы и размещенные между ними плоские треугольные вставки 19. В каждый сектор устанавливается по две плоских треугольных вставки, сверху и снизу цилиндрического корпуса 1. Фильтрующее полотно 18 натягивается последовательно на каждый радиально расположенный плоский фильтрующий, элемент 5 в виде непрерывной ленты. Последний стык полотна 18 укладывается внакладку или сшивается и зажимается.

Для плотного и надежного крепления фильтрующего полотна 18 в плоских фильтрующих элементах 5 в местах прижима полотна 18 плоскими треугольными вставками выфрезованы канавки 22, заполненные эластичным материалом 23 (фиг. 4, 5).

К верхней части треугольной вставки 19 (фиг. 6) крепится бобыщка с рёзьбой 24, в которую вворачивается зажимной винт 20, упирающийся в стягивающий обод 21.

Фильтр с горизонтальным расположением вала 4 (фиг. 3) отличается тем, что последний, вместе с радиально укрепленными плоскими фильтрующими элементами 5, установлен в подшипниках 25, один i3 которых устаНовлен в стационарной части корпуса 3, а второй в конце вала, опираясь на-выступ 26 в съемной части корпуса 1.

Устройство для смыва осадка 15 с венти лем 16 установлено неподвижнов торцовой части стационарного корпуса 3. Для привода коллектора служит червячная передача с электроприводом 27.

На передней части вала трубы установлена с помощью сальникового уплотнения 28 сливная камера 29.

На сливной камере 29 установлены патрубки 6 с краном 7 и патрубок 8 с краном 9, выполняющих ту же роль, что и в первом варианте.

Кран 11 подачи продукта установлен на

j стационарной части корпуса 3, а кран 12

слива и смыва - на съемной части корпуса 1.

Фильтр работает следующим образом.

Для зарядки фильтра фильтрующим полотном 18 (тканью) с него снимается верхняя часть корпуса 1. Полотном обтягиваются все.плоские фильтрующие элементы 5 с плотным прижимом его плоскими треугольными вставками 19. Концы полотна или сщиваются (склеиваются) или просто зажимаются треугольной вставкой, уложенные друг на друга.

После зарядки и сборки фильтра осуществляется подача фильтруемого материала по трубе 11 при открытом кране 14 в атмосферу, а после появления жидкости последний закрывается. В зависимости от загрязненности продукта выбирается время фильтрации. После окончания цикла фильтрации подача суспензии прекращается и включается подача воздуха через кран 14 для Просушки осадков, вытеснения оставшейся суспензии и фильтрованного материала. При гидравлической выгрузке включается смыв осадка обратным потоком жидкости через кран 9 с патрубком 8 и включением смьшного приспособления 15. При сухой выгрузке осадка открывается люк 10. Для отQ дувки через кран 9 подается сжатый воздух.

На фильтрах с горизонтальным расположением трубы 4 в начале фильтрации и во время разгрузки включается механизм 27 вращения вала..

При необходимости после каждого цикла 5 фильтрации и выгрузки производится промывка фильтрующего полотна 18 регенери рующими растворами.

Рекомендуется .изготовление деталей для всех вариантов исполнения фильтров унифицировать, а ведение всего процесса фильтрации автоматизировать, исходя из времени циклов, давления жидкости.

Внедрение в производство фильтров с.

радиальным расположением плоских фильтрующих элементов значительно сократит

затраты на фильтрацию и изготовление

фильтров, улучшит качество пищевых

-продуктов и их выход, дает возможность

более широкого использования вторичных

продуктов и снизить загрязнение окружаю® щей среды.

Формула изобретения

Фильтр преимущественно для соков,вин и дрожжевых суспензий, состоящий из цилиндрического корпуса, коаксиально установленного в нем вала с плоскими фильтрующими элементами, обтянутыми фильтрующим полотном в виде непрерывной ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на торцах цилиндрического корпуса расположены стягивающие ободы, а плоские фильтрующие элементы укреплены на валу радиально, при этом между этими элементами в верхней и нижней частях цилиндра размещены плоские

треугольные вставки, для фиксации фильтрующего полотна, основание каждой из которых прикреплено к соответствующему стягивающему ободу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3368687, кл. 210-457, 1965.

б±

Фи2.

f8

19

КХх

ХУ 5

Фиг. 5