(54) МЕХАНИЗМ ВЯЗАНИЯ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ
I
Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к механизмам вязания однофонтурных кругловязальных машин. Может быть использовано при создании высокопроизводительных трикотажных машин как кругловязальных, так и плосковязальных.
В настоящее время для производства трикотажных полотен на однофонтурных кругловязальных машинах применяются механизмы вязания, состояшие из цилиндра со штегами, блоков с клиньями, кольца с платинными замками, платинного венчика, язычковых игл и„платин 1.
Однако известные конструкции механизмов вязания трикотажных машин имеют сушественный недостаток, состоящий в том, что при взаимодействии игл с клиньями в момент изменения направления движения игл возникают значительные ударные нагрузки.- Указанный фактор является одной из основных причин, снижающих надежность механизма вязания и производительность машин.
Целью изобретения является повышение надежности и производительности вязальной машины.
Указанная цель достигается тем, что стержень каждой иглы имеет прямоугольное осевое отверстие, а упругий элемент расположен в отверстии, причем поперечные размеры упругого элемента больше ширины паза, образуемого штегами, а в штегах выполнен, прямоугольный вырез для прохода в нем упругого элемента.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм вязания, разрез; на фиг. 2 - схема взаимодействия иглы упругого элемента и 10 клиньев петлеобразующих систем; на фиг. 3вариант конструкции иглы с упругим элементом, выполненным в виде пружины сжатия, и штег цилиндра.
Механизм предназначен для выполнения процесса петлеобразования. Принцип его работы состоит в следующем. При вращении цилиндра 1 (фиг. 1) иглы 2, расположенные между штегами 3, совершают возвратно-поступательное движение, которое сообщается 20 им кулирным и подъемным клиньями 4 и 5, жестко закрепленными на. стойке 6 блока замков 7. Совместно с цилиндром вращается платинное кольЦо 8 и пла.тинный венчик 9, в пазах которого расположены платины 10, совершающие радиальное движение, сообщаемое им платинными замками 11, жест-, ко закрепленными на кольце 12. Иглы, находящиеся в верхнем положении, проходя мимо нитевода 13, неподвижно установленного на кольце 14, захватывают нить, проводя ее в зону вязания. При движении пятки иглы 2 (фиг. 2) по поверхности клина 4 упругий элеме.нт (пружина 15 сжатия) вступает во взаимодействие (точка А) с неподвижной штегой (поверхность F уступа 16 штеги 3 - фиг. 3,а; 3,в). При дальнейшем опускании иглы (траектория А-В, фиг. 2) пружина, расположенная в окне G иглы 2 (фиг. 3,а) сжимается, создавая силу давления на иглу, действующую Б направлении, обратном движению иглы. При сходе с клина (точка В, фиг. 2) игла в результате действия силы инерции продолжает опускаться (траектория В-С), дополнительно сжимая пружину 15. В момент когда сила инерции уравновешивается силами сопротивления движения иглы в пазу цилиндра и силой пружины (точка С), игла под действием силы сжатия пружины, изменив направление движения, начинает подниМаться (траектория C-D) и в момент, когда ее вертикальная составляющая скорости достигает величины Vy (Vy- вертикальная составляющая скорости иглы; УХ - горизонтальная составляющая ,скорости иглы; ist- угол профиля клина), игла входит в соприкосновение с подъемным клином 5 (фиг. 2). При этом в зоне встречи иглы с клином ударная нагрузка не возникает в отличие от существующих конструкций механизмов вязания. При дальнейшем движении иглы по поверхности заключающего клина 5 верхний торец пружины вступает во взаимодействие с поверхностью Е уступа 16 штеги 3 (фиг. 3,а; 3,6). Дальнейший процесс движения иглы (траектория Л-D, фиг. 2) и взаимодействие ее с кулирным клином аналогичен вышеизложенному. В зоне встречи иглы с кулирным клином (точка D, фиг. 2) ударная нагрузка, как и ранее, не возникает. Как показывают расчеты,дополнительная статическая нагрузка на клин, обусловленная наличием упругого элемента в механизме вязания, для кругловязальных машин типа МС (МС-5, МС-9) не превышает 0,5Н. Использование предлагаемой конструкции механизма вязания позволяет существенно увеличить надежность механизма и машины в целом, дает возможность повысить производительность трикотажных машин. Формула изобретения Механизм вязания вязальной машины. включающий цилиндр со штегами, образующими пазы, в которых установлены вязальные иглы, каждая из которых имеет упругий Элемент, расположенный вдоль стержня иглы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности вязальной машины, стержень каждой иглы имеет прямоугольное осевое отверстие, а упругий элемент расположен в отверстии, причем поперечные размеры упругого элемента больше ширины паза, образуемого штегами, а в штегах выполнен прямоугольный вырез для прохода в нем упругого элемента, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Коган Л. П. и Кесслер Ю. В. Однофонтурные кругловязальные машины. М., «Легкая индустрия, 1968, с. 28-29.
737528
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм вязания к трикотажной машине | 1980 |
|
SU896096A1 |
Механизм вязания | 1977 |
|
SU990902A1 |
Вязальная машина | 1982 |
|
SU1144622A3 |
Игольница вязальной машины | 1976 |
|
SU553314A1 |
Кругловязальная машина для выработки плюшевого трикотажа | 1989 |
|
SU1638228A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
Замочный блок вязальной машины | 1978 |
|
SU821573A1 |
Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины | 1984 |
|
SU1234473A1 |
Механизм вязания кругловязальной машины | 1984 |
|
SU1180420A1 |
Механизм вязания | 1985 |
|
SU1384632A1 |
(риг. 3
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-04-01—Подача