Механизм вязания к трикотажной машине Советский патент 1982 года по МПК D04B15/32 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к (однофонтурным кругловязальным маом.нам. . Известен механизм вязания однофонтурных кругловязальных машин, содержащий игольный цилиндр, платинный вен чик, язычковые иглы, платит, заключающие и кулирные клинья IJ. Недостатком зтого механизма является несоответствие оптимальшлх значений механического и технологического углов кулирования. Обычно предельная величина механического угла кулирования не превьш1ает 60 , в то время. как оптимальная величина технологического угла кулирования 0 70,5 и более. Увеличение технологического угла кулирования способствует улучшению процесса петлеобразования и повышению качества трикотажного полотна. Увеличение технологического угла кулиро- вания за счет повышения механического угла кулирования не является решением проблемы, так как механический уРол кулирования имеет своепредельное значение (менее 60), которое всегда меньше оптимального значения технологического угла кулирования, поэтому необходимо создание принципиально новой конструкции механизма вязания. : Наиболее близким по технической сущности к предложенному является механизм вязания, содержащий игольный цилиндр, платинный венчик, язычковые иглы, замочную систему, платины и упругие элементы fZj. Недостатком известного устройства я&ляется то, что опускание иглы осуществляется под воздействием упругого эле 4ента (плоской пружины) и замочной системы, содержащей как кулирные, так и заключающие клинья. Цель изобретения - повьш1енйе качества трикотажного полотна и производительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что в вязальном механизме заключающий клин замочной системы жестко закреплен на ее доске, а в цилиндре на уровне пятки игол выполнены радиальны пазы, в каждом из которых установлен упругий элемент, при этом последний выполнен в виде стержня круглого сечения . На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм вязания трикотажной машины, разрез; на фиг. 2 - схема взаимодействия иглы с упругим элементом и заключающим клином. Механизм вязания трикотажной машин содержит игольный цилиндр 1, в каждом пазу которого установлена язычковая игла 2 с возможностью контактирования с упругим элементом 3 и замочной системой 4, платинное кольцо 5 с платинами. В цилиндре 1 на уровне пяток игл 6 выполнены радиальные пазы 7, в каждом из которых установлен упругий элемент 3 выполненный в виде стержня круглого сечения, при этом заключающий клин 8 замочной системы 4 закреплен на ее доске жестко. Механизм вязания работает следующим образом. При вращении, игольного цилиндра 1 (фиг. 1) язычковые иглы 2 с помощью заключающего клина 8 поднимаются, деформируя упругий элемент 3. При схо де пятки иглы 6 с заключающего клина 8 (фиг. 2) упругий элемент 3 возвращает иглу в исходное положение. При этом под воздействием упругого элемента и сил инерции игла 2 при сходе с заключающего клина 8 движется по траектории АВ, затем опускается по траектории ВС. Для регулирования глу бины кулирования используется регули руемый ограничитель 9. Упругий элемент, выполняющий роль кулирного кли на, опускает иглу в процессе вязания самостоятельно без взаимодействия с

другими конструктивными элементами механизма вязания.

Использование предлагаемого технического решения позволяет достичь значения угла кулирования (механического и технологического) для кругловязальных машин типа МС-5, равного . Протяженность вяжущей системы (фиг. 2) при этом сокращается до 13 мм, что примерно в два раза меньше протяженности вяжущей системы кругловязальной машины МС-5. Применение предлагаемого механизма позволяет снизить нагрузки, действующие на нить в процессе вязания, повысить качество продукции и существенно увеличить производительность машин за счет уменьшения протяженности вяжущей системы. Формула изобретения Механизм вязания к трикотажной машине, содержащий игольный цилиндр, в каждом пазу которого установлены язычковая игла с возможностью контактирования с упругим элементом и замочной системой, платинное кольцо с платинами, смонтированное на цилиндре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого трикотажа и производительности машины, заключающий клин замочной системы закреплен на доске жестко, а в цилиндре на уровне пятки иглы выполнены радиальные пазы, в каждом из которых установлен упругий элемент, при этом последний выполнен в виде стержня круглого сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1396187, кл. DIG. 2.Патент США № 4054942, кл. D 04 В 15/32, 1977.