(54) КОНСОЛЬНАЯ ОПАЛУБКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНСОЛЬНАЯ ОПАЛУБКА | 1973 |
|
SU390242A1 |
Консольная опалубка | 1979 |
|
SU846697A1 |
Консольная опалубка | 1983 |
|
SU1259048A1 |
Опалубка для бетонирования перекрытий многоэтажного здания | 1989 |
|
SU1694822A1 |
КОНСОЛЬНАЯ ПЕРЕСТАВНАЯ ORAJSyBKA ДЛЯ ВЕТОНИРОВА- НИЯ МАССИВНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 1968 |
|
SU231089A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ОГОЛОВКА ТОНКОЙ СТЕНКИ | 1991 |
|
RU2039148C1 |
Трубчатая печь | 1979 |
|
SU853326A1 |
Способ изготовления многослойных стен | 1988 |
|
SU1560707A1 |
Способ проходки вертикального ствола | 1989 |
|
SU1634789A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ФУНДАМЕНТА | 1991 |
|
RU2011774C1 |
Изобретение относится к строительству и мо жет быть использовано при возведений сооружений, например плотин. Известна опалубка для возведения плотин из монолитного бетона, включающая несущую раму с опорными злементами и болтовые- секции 1. Недостатки такой опалубки заключаются в том, что при ее монтаже возникает необходимость в дополнительной поддержке конструк ции краном в период закрепления болтовых секций. При распалубке ловители опалубки задевают за выступы консольных оголовков, что ведет к их деформации и срыву. Это вызывает повышение трудозатрат при монтаже опалубки. Цель изобретения - сокращение трудозатрат на монта) работы. Указанная цель достигается тем, что каждая болтовая секция опалубки снабжена съемной колодкой, контактирующей с опорным злементом рамы, причем последний выполнен со скосом, причем каждая съемная колодка выполнена в виде треугольной призмы и закреплена на болтовой секции при помощи цилиндрического пальца, расположенного перпендикулярно продольной оси болтовой секции. На фиг. 1 схематически изображена бпалубка, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - съемная колодка; на фиг. 4 - оголовок анкера в аксонометрии; на фиг. 5 - внутренняя часть болтовой секции в аксонометрии; на фиг. 6. - узел II на фиг. 1 в положении начала ее закрепления; нафиг. 7 - то же, в положении окончания закрепления; на фиг. В - разрез А-А на фиг. 7. Конструкция опалубки состоит из консольных стоек 1 и 2, несущих ребер 3 и панели 4, жестко соединенных между собой. К консольным стойкам 1 и 2 прикре1шены опорные элементы 5 и внешняя часть 6 болтовой секции, находящаяся во взаимодействии с внутренней частью 7 болтовой секции. В верхней части панели 4 располагаются кондукторы 8, обеспечивающие установку в проектное положение внутренних частей 7 болтовых секций. Опорные злементы 5 выполнены со скосом 9 и крепятся жестко ребрами 10 к консольным стойкам
1 и 2. Внутренняя часть 7 болтовой секции включает анкер И, оголовок 12 и съемную колодку 13, выполненную в виде треугольной призмы. Анкер 11 выполняется с резьбовой частью 14 для навинчивания оголовка 12. Оголовок 12 конструктивно состоит из конусной 15 и цилиндрической 16 частей. Оголовок 12 вместе с анкером И вставляется в тело бетона и служит опорной частью опалубки при монтаже. Конус оголовка обеспечивает свободный выход оголовка из застывшего бетона и выполняется, не менее 7°. В цилиндрической 16 части оголовка 12 выполняется сквозное отверстие 17. Внутренняя резьба 18 и 19, выполненная на торцах оголовка, обеспечивает его соединение с анкером 11 и внешней частью 6 болтовой секции. Съемная колодка 13 состоит из головки 20, выполненной в виде треугольной призмы с радиальной выточкой 21 в основании и отверстием 22, в которое на резьбе входит цилиндрический палец 23, обесПе чивающий соединение съемной колодки 13 с оголввком 12. При сборе палец 23 входит в отверстие 17 оголовка 12, и съемная колодка 13 радиальной выточкой 2Г плотно прилегает к его цилиндрической части 16. Внешняя часть 6 болтовой секции включает башмак 24, шпильку 25 и маховичок 26. Башмак 24 выполняется с овальным отверстием 27, в которое входит шпилька 25 и крепится к консольным стой кам 1 и 2 болтами 28. BaiuMaK 24 сл5окит опорной частью внешней части 6 болтовой секции и передает горизонтальные усилия на консольные стойки I и 2 при бетонировании. Овальное отверстие 27 обеспечивает смещение шпильки 25 в боковом направлении при соответствующем боковом смещении опалубки. Шпилька 25 имеет буртик 29 и квадрат 30 под ключ. Буртик 29 предотвращает, выпадание шпильки из .башмака 24 при перестановке опалубки. Шпилька 25 соединяется с внутренней частью 7 болтовой секции и воспринимает горизонтальные усилия при бетонировании и передает их с оголовка 12 через внешнюю часть 6 болтовой секции на башмак 24. В ниж ней части к к-онсольным стойкам 1 и 2 крепятся регулировочные винты 31, посредством которых верхняя часть опалубки устанавливается в проектное положение. Площадка 32 обеспечивает обслуживание болтовых секций опалубки и винтов 31. Кондуктор 8 имеет цилиндрическую форму и жестко крепится к панели 4. В кондукторы перед бетонированием блока 33 закрепляется внутренняя часть 7 болвой секции посредством фиксатора 34. Фиксатор крепится к панели 4 цепочкой 35.
Принцип работы опалубки заключаетсй в слдующем.
Опулубка устанавливается в рабочееположение для бетонирования блока 33 -при помощи кранового механизма. Опалубка стропится за скобы 36 и устанавливается опорными элементами 5 на цилиндрические 16 части оголовков 12, вьютупаюище из бетона блока 37. Перед монтажом на оголовки 12 закрепляются съемные колодки 13 и при установке опалубки опорные элементы 5 цепляются за головку 20 съемной колодки 13 и скосом 9 упираются в грань треугольной призмы головки 20 и прижимают ее к оголовку 12, чем предотвращают самопроизвольный подъем головок 20 при воздействии на них горизонтальных монтажных усилий. В этом положе1ши оголбвки 12 воспринимают верт}псальнуюсоставляющую, а съемные колодки - горизонтальную составляющую от веса опалубки. Вслед за этим опалубка расстроповывается, освобождается кран и без его участия производятся операции по окончательному раскреплению опалубки Для этого шпилька 25 соединяется с оголовком 12 и за квадрат 30 заворачивается ключом в его резьбовую 19 часть до упора. Вращением маховидаса 26 по часовой стрелке панель 4 прижимается к верхней кромке бетонного блока 37. Для установки в проектное положение верхней части панели используются регулировочные винты 31. Перед бетонированием внутренняя часть панели 4 и коническая 15 часть оголовка для предотвращения сцепления с бетоном покрьшаются специальной смазкой. Распалубка блока 33 производится пЬсле набора бетоном необходимой прочности. Перед распалубкой с оголовков 12 отделяются съемные колодки 13 посредством их подъема вверх до полного выхода пальца 23 из Отверстия 17. В случае защемления съемной колодки 13 палец 23 выворачивается отверткой и вьшодится из отверстия оголСвка 12 вниз. Вращением маховичка 26 против часовой стрелки расслабляется шпилька 25 и затем ключом за квадрат 30 шпилька вьгеинчивается из оголовка 12.. Специальным краном опалубка отрьшается от поверхности бетона, и пёрестанавливается в новое положение.
Формула из.обретения
Источники информации, принятые BU внимание при экспертизе 1. Патент США № 3588026, НКИ 249-10, 28.06.71.
22
17 гг
25 37 /2 7 . :-т /Ve /S Фиг.6 9 . 3 S 10 Л, . /..B /
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1976-03-12—Подача