Вибрационный насос Советский патент 1980 года по МПК F04B43/04 

Описание патента на изобретение SU737645A1

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС

Похожие патенты SU737645A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 2006
  • Поляков Анатолий Сергеевич
RU2386057C2
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 1999
  • Майоров В.А.
  • Мостейкис В.С.
  • Плешанов Е.В.
  • Шишкин В.П.
RU2154198C1
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 2008
  • Поляков Анатолий Сергеевич
RU2389910C2
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ГЛУБИННЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС С ОСЕВЫМ ПОДКЛЮЧЕНИЕМ 2013
  • Беляева Галия Равильевна
  • Данилов Алексей Альбертович
  • Докукина Екатерина Алексеевна
RU2518762C1
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 2008
  • Поляков Анатолий Сергеевич
RU2462622C2
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 1993
  • Ряшенцев Н.П.
  • Ряшенцев А.Н.
  • Малинин В.И.
  • Нейман В.Ю.
RU2062909C1
ВИБРОНАСОС 1991
  • Чернышев Владимир Михайлович
  • Чернышев Дмитрий Владимирович
  • Чернышев Сергей Владимирович
  • Чернышев Вячеслав Владимирович
  • Чернышева Валентина Николаевна
RU2005920C1
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 1990
  • Чернышев Владимир Михайлович
  • Чернышева Валентина Николаевна
  • Чернышев Дмитрий Владимирович
  • Чернышев Вячеслав Владимирович
  • Чернышев Сергей Владимирович
RU2030651C1
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 1995
  • Каминский Анатолий Иосифович
RU2105204C1
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС 1991
  • Чернышев Владимир Михайлович
  • Чернышев Сергей Владимирович
  • Чернышев Вячеслав Владимирович
  • Чернышев Дмитрий Владимирович
  • Чернышева Валентина Николаевна
RU2020296C1

Иллюстрации к изобретению SU 737 645 A1

Реферат патента 1980 года Вибрационный насос

Формула изобретения SU 737 645 A1

Изобретение относится к области насосостроения, касается вибрационных насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, а также в быту для подъема жидкостей из скважин, колодцев и других источников. Известны вибрационные насосы, содержащие поршень, связанный с электромагнитным вибратором, снабженным упругим амортизатором, имеющим профильную часть 1. Недостатком известных насосов является неравномерность прогиба рабочей части амортизатора, максимум которого приходится на наиболее слабый участок, где площадь концентрического соосного амортизатору сечения минимальна. Это приводит к возникновений высоких касательных наПрЯжений в этом сечении и, либо к пренсдевременному выходу амортизатора из строя, либо к ограничению гидравлических и электрических параметров и невозможности настройки вибратора в наиболее экономичный резонансный режим из-за опасности возникновения ударов в вибраторе. В результате снижается надежность и КПД насоса. Целью настоящего изобретения является повышение надежности и КПД насоса. . Для этого профильная рабочая часть амортизатора вШолнейа в виде тела вращения, площади- каждого соосного концентрического сечения которого, равны между собой. На фиг. 1 представлен описываемый насос в продсэльном разрезе; на фиг. 2 - то же, поверйутый на 90° в продольном разрезе; на фиг. 3 - амортизатор, продольное сечение. В корпусе насоса 1 установлен поршень 2, вьшблненЖщ в виде гибкого диска и связанньш штоком 3 с электромагнитным вибратором, содержащим электромагнит 4 с якорем 5 и ярмом 6 и упругий амортизатор 7. . Полость 8 электромагнитного вибратора отделена от рабочей камеры 9 и проточного кольцевого канала 10 стаканом, состоящим из цилиндра 11, опорного седла 12 и упругой диафрагмы 13. Седло 12 опирается на заплечики 14 корпуса 1 и имеет по периферии окна для прохода жидкости. В нижней части рабочей камеры 9 установлен всасывающий клапан 15. В верхней части канал jo сообщается с напорным трубопроводом 16. Амортизатор 7 резинометаллический и имеет профильную рабочуючасть 17, выполненную в виде тела вращения, площади каждого соосного концентрического сечения Si, Sg, 83 и т. д. которого равны между собой Sn л Dn «Ьн const. Этим обеспечивается равнопрочность амортизатора 7. Порщень 1, упругая диафрагма 13, всасывающий клапан 15 и резиновая часть амортизатора 7 выполнены из вибростойкой резины. Общая осевая жесткость амортизатора 7 и диафрагмы 13 должна отвечать условию С 4Мш, где С -.-общая осевая жесткость системы; М - приведенная масса; w - частота колебаний, создаваемых вибратором. При этом жесткость амортизатора должна составлять 804-90%, а диафрагмы - 20-1-10% от общей жесткости системы в зависимости от высоты подъема жидкости. Указанные соотнощения жесткости системы обеспечивают наилучщую настройку вибратора в резонансный режим. В центральное отверстие амортизатора 7 заармйрована дистанционная втулка 18, а с двух сторон от нее на штоке 3 установлены зажимные щайбы 19 и 20, поджатые к амортизатору гайками 21 и 22. Регулируя поджим шайб 19 и 20, можно в некоторых пределах регулировать осевую жесткость амортизатора-7. При питании электромагнита 4 от сети переменного тока создаются колебания порщня 2 с частотой, равной двойной частоте питающего тока. За период колебаний происходит периодическое понижение и повыщение давления в рабочей камере 9 между поршнем 2 и всасывающим клапаном 15, следовательно, всасывание перекачиваемой жидкости,- в которую погружен насос и ее вытеснение из рабочей камеры 9 через кольцевой канал 10 и напорный трубопровод 16 к .потребителю. -.- -,..,.„,.„.,.,,. . Колебательная система вибратора имеет нелинейную суммарную характеристику упругих деталей: амортизатора 7. и диафрагмы 13. Амортизатор 7 взаимодействует с дистанционной втулкой 18 и зажимными шайбами19 и 20, в зависимости от направления перемещения, верхние или нижние слои

737645 рабочей части 17 амортизатора 7, воздействуя на плоскость щайб 19 и 20, выключаются из работы. Вследствие этого, а также благодаря форме амортизатора,характеристика жесткости получается нелинейной. Диафрагма 13 обеспечивает характеристики вибратора с убывающей при снижении напора жесткостью. С возрастанием напора диафрагма 7 прогибается. в сторону заполненной воздухом полости 8 вибратора и, воздействуя на шток 3, уменьщает зазор между якорем 5 и ярмом 6. электромагнита 4. Однако за счет прогиба амортизатора 7 увеличивается его жесткость и уменьщается амплитуда колебания якоря 5, что обеспечивает безударную работу вибратора во всем диапазоне напоров. При снижении напора автоматически падает осевая жесткость амортизатора 7 и увеличивается зазор между ярмом 6 и якорем 5 и. амплитуда колебаний последнего. В то же время в описываемом амортизаторе 7 за счет равновеликости его концентрических сечений равномерно распределены касательные напряжения, что позволяет увеличить амплитуду колебаний, а, следовательно, напор и объемную подачу, соответственно, на 15-20% и 10-15%, без увеличения потребляемой мощности и снижения надежности насоса. Безударная работа описываемого насоса обеспечивается также при перенапряжениях электросети порядка 20-25% от номинального значения. Формула изобретения Вибрационный насос, содержащий поршень, связанный с электромагнитным вибратором, снабженн.ым упругим амортизатором, имеющим профильную рабочую часть, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и КПД, профильная рабочая часть амортизатора выполнена в виде тела вращения, площади каждого соосНого концентрического -сечения которого равны между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Насос Малыщ, руководство пр эксплуатации ЗТД, 979.126.РЭ, 1974, с. 7, рис. 2.

SU 737 645 A1

Авторы

Брейтер Михаил Ефимович

Елисеев Константин Арсеньевич

Иванов Владимир Николаевич

Нефедов Владимир Иванович

Усаковский Владимир Моисеевич

Даты

1980-05-30Публикация

1978-06-27Подача